CN205218064U - 一种数控车床辅助供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控车床辅助供料装置，其特征在于，包括安装柄，所述的安装柄设于数控车床的回转刀盘上，安装柄的前端设有可夹持或松开物料的开口爪。本实用新型结构简单，稳定性高，操作简便，实用，缩短了加工过程中辅助送料时间，既提升了效率，又减轻劳动强度。

Description

一种数控车床辅助供料装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床辅助供料装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

相对于普通车床来说，数控机床的效率有了跨越式的提高。在当前劳动力成本急剧上升的社会环境下，不断提高生产效率是企业提高竞争力的关键因素。如何提高数控车床的效率，除了要优化加工工艺，更应该在缩短辅助加工时间上想办法。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控车床辅助供料装置，用于提高数控机床的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种数控车床辅助供料装置，其特征在于，包括安装柄，所述的安装柄设于数控车床的回转刀盘上，安装柄的前端设有可夹持或松开物料的开口爪。

优选地，所述的开口爪包括两个夹持臂，所述的两个夹持臂的前部分别连接拉伸弹簧的两端，所述的两个夹持臂的后端通过螺栓和螺母连接安装柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，稳定性高，操作简便，实用，缩短了加工过程中辅助送料时间，既提升了效率，又减轻劳动强度。

附图说明

图1为数控车床辅助供料装置主视图；

图2为数控车床辅助供料装置A-A视图；

图3为辅助供料装置工作过程图；A为辅助供料装置在刀架分度位置，B为接近棒料位置(略去回转刀盘图)，C为主轴卡盘松开(略去回转刀盘图)，D为拉动棒料(略去回转刀盘图)，E为主轴卡爪夹紧(略去回转刀盘图)，F为辅助供料装置退回(略去回转刀盘图)。

图中：1为开口爪，2为拉伸弹簧，3为螺栓，4为安装柄，5为螺母，6为主轴卡盘，7为棒料，8为车床回转刀盘

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，为数控车床辅助供料装置主视图，所述的数控车床辅助供料装置包括安装柄4，所述的安装柄4设于数控车床的回转刀盘8上，安装柄4的前端设有可夹持或松开物料的开口爪1。如图2所示，所述的开口爪1包括两个夹持臂，所述的两个夹持臂的前部分别连接拉伸弹簧2的两端，所述的两个夹持臂的后端通过螺栓3和螺母5连接安装柄4。开口爪1受到拉伸弹簧2拉力作用，处于最小开口尺寸状态。设计的最小开口尺寸比被加工的棒料的直径小2mm。

以数控车床车棒料，数控车床辅助供料装置自动输送棒料为例，具体步骤为：

(1)当棒料7需要往前输送时，回转刀盘8转动调用辅助供料装置，如图3A所示。

(2)数控车床辅助供料装置的开口爪1的中心对齐棒料7，向Z轴负方向移动，棒料7插入开口爪1，由于受到拉伸弹簧2的拉力作用。该装置就可夹紧棒料7，如图3B所示。

(3)主轴卡盘6松开棒料7，如图3C所示。

(4)数控车床辅助供料装置拉动棒料7向Z轴正方向移动到程序设定的距离，如图3D所示。

(5)主轴卡盘8夹紧棒料7，如图3E所示。

(6)数控车床辅助供料装置退回，如图3F所示。主轴卡爪6的夹紧力大于辅助供料装置的抓力，当辅助供料装置沿Z轴正方向移动，被加工棒料7就脱离辅助供料装置的夹持。辅助供料装置退回原位。

(7)回转刀盘8调用刀具，对棒料进行加工。

Claims (1)

1.一种数控车床辅助供料装置，其特征在于，包括安装柄（4），所述的安装柄（4）设于数控车床的回转刀盘（8）上，安装柄（4）的前端设有可夹持或松开物料的开口爪（1）；所述的开口爪（1）包括两个夹持臂，所述的两个夹持臂的前部分别连接拉伸弹簧（2）的两端，所述的两个夹持臂的后端通过螺栓（3）和螺母（5）连接安装柄（4）。