CN205217917U - 八工位注蜡机 - Google Patents

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CN205217917U CN201521122863.2U CN201521122863U CN205217917U CN 205217917 U CN205217917 U CN 205217917U CN 201521122863 U CN201521122863 U CN 201521122863U CN 205217917 U CN205217917 U CN 205217917U
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刘忠奎
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QINHUANGDAO ZHUYEDA MACHINERY EQUIPMENT DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了种八工位注蜡机,包括机体,及安装其上的蜡桶总成、合模机构、气动系统、射嘴系统;其中它具有一旋转机构,及安装在旋转机构上的多个合模机构;所述的射嘴系统分别与旋转机构上的多个合模机构相对应,由电控系统控制气动系统、射嘴系统向多个合模机构注蜡。因此,本新型弹簧圆盘式结构上设置多工位合模机构,大大提高了工作效率。同时,多工位电控系统通过PLC可编程序控制器进行自动控制。

Description

八工位注蜡机
技术领域
本实用新型涉及一种注蜡机,具体说是一种八工位注蜡机,有效提高了工作效率。
背景技术
目前在模具注蜡制造行业,通常采用一工位的注蜡方式,但由于模具注蜡慢、时间长、工作效率低等问题。为了解决这一问题,在所公开的技术中,采用大型循环设计方式,即采用一定数量的模具在循环滑道上位移,虽然工作效率高,但任一模具注蜡循后,需要将该模具从循环滑道上移出到辅助开模台上,脱模后再送回循环滑道上,以此类推。而且设备整体比较大,占地大量空间,以及制造工艺复杂成本高,难以推广应用。
发明内容
鉴于上述现状,本实用新型提供了一种八工位注蜡机,通过多个操作工位,及电控系统可以实行自动控制,提高工作效率。
本实用新型的技术解决方案是:一种八工位注蜡机,包括机体,及安装其上的蜡桶总成、合模机构、气动系统、射嘴系统;其中它具有一旋转机构,及安装在旋转机构上的多个合模机构;所述的射嘴系统分别与旋转机构上的多个合模机构相对应,由电控系统控制气动系统、射嘴系统向多个合模机构注蜡。
本新型中,所涉及的旋转机构,包括一个圆盘式工作台,该圆盘式工作台安装在中心轴上,所述的中心轴与装在底座内的液压系统连接,在所述圆盘式工作台上分布有用于设置多个合模机构的分隔腔,通过圆盘式工作台底部的旋转托盘安装在底座上。
进一步地,所述的旋转机构中的圆盘式工作台一次转动角度为45°。
进一步地,所涉及的电控系统,包括PLC可编程序控制器、温控仪、时间继电器。
上述中,所提及的气动系统,由气源处理装置、电磁换向阀、气缸。
上述中,所提及的射嘴系统,由射嘴、气缸、射嘴调整机构组成。
本实用新型的有益效果是:因采用了圆盘式结构上设置多工位合模机构,不仅便于操作,而且也大大提高了工作效率。另外,多工位电控系统通过PLC可编程序控制器进行自动控制。
附图说明
图1是本新型的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是图1旋转机构俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。
见图1至图3所示的一种多工位注蜡机,包括机体1,及安装其上的蜡桶总成4、合模机构2、气动系统6、射嘴系统3。本新型中,它具有一旋转机构5,及本实施例安装在旋转机构5上的八个工位合模机构2,本新型中,所涉及的旋转机构5,包括一个圆盘式工作台8,该圆盘式工作台8安装在中心轴7上,所述的中心轴7与装在底10座内的液压系统11连接,在所述圆盘式工作台8上分布有用于设置多个合模机构2的分隔腔,通过圆盘式工作台8底部的旋转托盘9安装在底座10上。通过液压系统11驱动圆盘式工作台8转动。本实施例中,旋转机构5中的圆盘式工作台8一次转动角度45°。本新型所述的射嘴系统3分别与旋转机构5上的多个合模机构2相对应,由电控系统(图中未示意)控制气动系统6、射嘴系统3向多个合模机构2注蜡。本新型中,所涉及的电控系统,包括PLC可编程序控制器、温控仪、时间继电器。本实施例的八个工位合模机构2分别通过液压管路及连接的液压油缸控制开模或合模。
上述中,所述的合模机构2,包括合模缸、导向杆、合模板组成,属已有技术故图中省略标注及表述。
上述中,所述的旋转机构6,由旋转接头、密封原件及水管路、油管路组成。
上述中,所述的气动系统6,由气源处理装置、电磁换向阀、气缸,组成。
上述中的每个工位合模机构2一次注蜡量为3L;合模行程为500mm;合模最大空间为500*500*680mm;射嘴上下行程为300mm;射嘴前后行程为150mm;注蜡时间为0-999s;保压时间为0-999s。

Claims (4)

1.一种八工位注蜡机,包括机体,及安装其上的蜡桶总成、合模机构、气动系统、射嘴系统;其特征是,它具有一旋转机构(5),及安装在旋转机构上的多个合模机构(2);所述的射嘴系统(3)分别与旋转机构(5)上的多个合模机构(2)相对应,由电控系统控制气动系统(6)、射嘴系统(3)向多个合模机构(2)注蜡。
2.根据权利要求1所述的八工位注蜡机,其特征是,所述的旋转机构(5),包括一个圆盘式工作台(8),该圆盘式工作台(8)安装在中心轴(7)上,所述的中心轴(7)与装在底座(10)内的液压系统(11)连接,在所述圆盘式工作台(8)上分布有用于设置多个合模机构的分隔腔,通过圆盘式工作台(8)底部的旋转托盘(9)与底座(10)上。
3.根据权利要求1所述的八工位注蜡机,其特征是,所述的旋转机构(5)中的圆盘式工作台(8)一次转动角度为45°。
4.根据权利要求1所述的八工位注蜡机,其特征是,所述的电控系统,包括PLC可编程序控制器、温控仪、时间继电器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106964755A (zh) * 2017-05-19 2017-07-21 温州职业技术学院 熔模铸造自动化注蜡机

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