CN205217853U - 液压长钩机 - Google Patents

Abstract

一种液压长钩机。解决了现有弹簧钩长节加工麻烦，效率低的问题。它包括机架，所述的机架上包括进料装置、成型装置和顶推装置，所述的进料装置包括进料机构和至少一个导轮机构，所述的成型装置包括竖直成型机构、水平成型机构和成型块，所述的竖直成型机构包括用于剪切下压待加工钢材至成型块的第一成型头和驱动第一成型头竖直运动的第一液压缸，所述的水平成型机构包括第二成型头和的第二液压缸，所述的顶推装置包括顶推件和第三液压缸，所述的顶推件具有安装时的第一位置和由第三液压缸驱动将成型块上钢材顶落成型块的第二位置。本实用新型还具有结构较为简单，拆装、维修方便，使用寿命长等优点。

Description

液压长钩机

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧钩的加工设备，具体涉及一种用于加工弹簧钩长节的液压长钩机。

背景技术

现有的弹簧钩包括短节和长节，其中长节是直接将金属线材折弯而成，现有将金属线材折弯成弹簧钩长节的加工设备结构较为复杂，工作中噪音大，性能不够稳定，使得产品加工效率低，次品率高。

发明内容

为解决背景技术中现有弹簧钩长节加工麻烦，效率低的问题，本实用新型提供一种液压长钩机。

本实用新型的技术方案是：一种液压长钩机，包括机架，所述的机架上包括液压总成、用于待加工金属线材进料的进料装置、用于将待加工金属线材剪切并折弯的成型装置和使得加工后金属线材脱离成型装置的顶推装置，所述的进料装置包括进料机构和至少一个导轮机构，所述的成型装置包括竖直成型机构、水平成型机构和成型块，所述的竖直成型机构包括用于剪切下压待加工金属线材至成型块的第一成型头和驱动第一成型头竖直运动的第一液压缸，所述的水平成型机构包括用于折弯待加工金属线材的第二成型头和驱动第二成型头水平运动的第二液压缸，所述的顶推装置包括顶推件和第三液压缸，所述的顶推件具有安装时的第一位置和由第三液压缸驱动将成型块上金属线材顶落成型块的第二位置，所述的第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸均与液压总成相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的顶推件有两个，且两个顶推件设于成型块的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的顶推件为圆形、方形或者三角形。

作为本实用新型的进一步改进，所述的成型块上设有弧形部，所述的第一成型头上设有“几”字形凹槽部和与成型块弧形部相适配的缺口部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二成型头有两个且分别设于成型块的两侧，所述的两个第二成型头相向运动折弯待加工金属线材。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有第四液压缸，所述的第四液压缸驱动第二成型头伸出或缩回，所述的第二液压缸驱动第四液压缸及第二成型头运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二成型头上设有成型槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导轮机构有两个，且两个导轮机构相互垂直设置，所述的导轮机构上设有多个导轮,所述的多个导轮相间排列于待加工金属线材的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有连杆机构，所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆一端铰接，另一端通过销轴与第二连杆相连接，所述的第二连杆与第一成型头相连接，所述的第一液压缸通过销轴、第二连杆驱动第一成型头竖直运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的进料装置与成型装置之间设有印字机。

本实用新型的有益效果是，设置了液压长钩机，通过液压缸驱动成型装置动作，将待加工金属线材冲压成型，该液压长钩机性能稳定，产品加工效率高，工作中噪音小，且适配产品持续加工。本实用新型还具有结构较为简单，拆装、维修方便，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型实施例另一方向的结构示意图。

附图3为附图1中机架1内的结构示意图。

附图4为附图1中进料装置3的结构示意图。

附图5为附图3中I处的结构示意放大图。

附图6为附图5中第一成型头411的结构示意图。

附图7为附图5中第二成型头421的结构示意图。

图中，1、机架；2、液压总成；3、进料装置；31、进料机构；32、导轮机构；321、导轮；4、成型装置；41、竖直成型机构；411、第一成型头；4111、凹槽部；4112、缺口部；412、第一液压缸；42、水平成型机构；421、第二成型头；4211、成型槽；422、第二液压缸；43、成型块；431、弧形部；44、第四液压缸；5、顶推装置；51、顶推件；52、第三液压缸；6、连杆机构；61、第一连杆；62、第二连杆；63、销轴；7、印字机；8、金属线材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1所示，一种液压长钩机，包括机架1，所述的机架1上包括液压总成2、用于待加工金属线材进料的进料装置3、用于将待加工金属线材8剪切并折弯的成型装置4和使得加工后金属线材脱离成型装置4的顶推装置5，所述的进料装置3包括进料机构31和至少一个导轮机构32，所述的成型装置4包括竖直成型机构41、水平成型机构42和成型块43，所述的竖直成型机构41包括用于剪切下压待加工金属线材至成型块43的第一成型头411和驱动第一成型头411竖直运动的第一液压缸412，所述的水平成型机构42包括用于折弯待加工金属线材的第二成型头421和驱动第二成型头421水平运动的第二液压缸422，所述的顶推装置5包括顶推件51和第三液压缸52，所述的顶推件51具有安装时的第一位置和由第三液压缸52驱动将成型块43上金属线材顶落成型块43的第二位置，所述的第一液压缸412、第二液压缸422、第三液压缸52均与液压总成2相连接。本实用新型的有益效果是，设置了液压长钩机，通过液压缸驱动成型装置动作，将待加工金属线材冲压成型，该液压长钩机性能稳定，产品加工效率高，工作中噪音小，且适配产品持续加工。本实用新型还具有结构较为简单，拆装、维修方便，使用寿命长等优点。

所述的顶推件51有两个，且两个顶推件51设于成型块43的两侧。两个顶推件的设置使得顶推金属线材时更平稳，保证加工后的金属线材可靠的从成型装置上脱落。所述的顶推件51为圆形、方形或者三角形。当然根据需要，可以将顶推件设置成不同的结构，本实用新型采用的顶推件为圆柱形顶推杆。

所述的成型块43上设有弧形部431，所述的第一成型头411上设有“几”字形凹槽部4111和与成型块43弧形部431相适配的缺口部4112。所述的第二成型头421上设有成型槽4211。这样的结构可以对待加工的金属线材进行剪切并下压，再通过两个第二成型头将待加工金属线材按压至成型块上，将待加工金属线材折弯成型。

所述的导轮机构32有两个，且两个导轮机构32相互垂直设置，所述的导轮机构32上设有多个导轮321,所述的多个导轮321相间排列于待加工金属线材的两侧。具体的说，所述的多个导轮相间排列并形成供待加工金属线材通过的间隙。这样可以对待加工的金属线材进行矫正，保证产品的合格率。

所述的机架1上设有连杆机构6，所述的连杆机构6包括第一连杆61和第二连杆62，所述的第一连杆61一端铰接，另一端通过销轴63与第二连杆62相连接，所述的第二连杆62与第一成型头411相连接，所述的第一液压缸412通过销轴63、第二连杆62驱动第一成型头411竖直运动。这样的结构使得第一液压缸只要水平运动就能通过连杆机构使得第一成型头竖直运动，保证第一成型头运动可靠，同时降低了产品的能耗，更经济环保。

所述的第二成型头421有两个且分别设于成型块43的两侧，所述的两个第二成型头421相向运动折弯待加工金属线材。所的机架1上设有第四液压缸44，所述的第四液压缸44驱动第二成型头421伸出或缩回，所述的第二液压缸422驱动第四液压缸44及第二成型头421运动。具体的说，第四液压缸固定在安装板上且与第二成型头相连接，第二液压缸驱动安装板运动。当进料时，第四液压缸驱动第二成型头缩回，第一成型头将物料剪切至成型块上，此时第四液压缸驱动第二成型头伸出，第二液压缸驱动安装板上的第四液压缸及第二成型头运动，第二成型头使得待加工金属线材成型。这样的结构能减少加工时间，提供产品生产效率。本实用新型中，只对一个第二成型头设置第四液压缸，当然可以根据待加工产品的具体设置一个或者两个第四液压缸。具体的说，本实用新型中第二液压缸也是通过驱动连杆装置驱动安装板动作的（参看附图3），即该连杆装置包括第三连杆和第四连杆，所述的第三连杆一端铰接，另一端通过销轴与第四连杆相连接，所述的第四连杆与安装板相连接，所述的第二液压缸通过销轴、第四连杆驱动第二成型头水平运动，所述的第二液压缸竖直运动。具体的说，与第二液压缸相连接的连杆装置和与第一液压杆相连接的连杆机构结构相类似。这样的结构减少了第二液压缸的行程，降低了能耗，同时使得第二成型头可靠运动折弯待加工件。第四液压缸也与液压总成相连接。本实用新型中，第一液压缸通过连杆机构与第一成型头相连接，第二液压缸通过连杆装置与第二成型头相连接，该结构在同样的液压缸压力下产生的力比传统的直接用液压缸产生的力大很多，在保证第一、第二成型头可靠运动的前提下，可以大大降低液压总成的电机能耗，而且减少了液压缸的行程，更经济节能。

所述的进料装置3与成型装置4之间设有印字机7。这样的结构可以对待加工的金属线材进行印字，减少产品的生产工序。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种液压长钩机，包括机架（1），其特征在于:所述的机架（1）上包括液压总成（2）、用于待加工金属线材进料的进料装置（3）、用于将待加工金属线材剪切并折弯的成型装置（4）和使得加工后金属线材脱离成型装置（4）的顶推装置（5），所述的进料装置（3）包括进料机构（31）和至少一个导轮机构（32），所述的成型装置（4）包括竖直成型机构（41）、水平成型机构（42）和成型块（43），所述的竖直成型机构（41）包括用于剪切下压待加工金属线材至成型块（43）的第一成型头（411）和驱动第一成型头（411）竖直运动的第一液压缸（412），所述的水平成型机构（42）包括用于折弯待加工金属线材的第二成型头（421）和驱动第二成型头（421）水平运动的第二液压缸（422），所述的顶推装置（5）包括顶推件（51）和第三液压缸（52），所述的顶推件（51）具有安装时的第一位置和由第三液压缸（52）驱动将成型块（43）上金属线材顶落成型块（43）的第二位置，所述的第一液压缸（412）、第二液压缸（422）、第三液压缸（52）均与液压总成（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的液压长钩机，其特征在于所述的顶推件（51）有两个，且两个顶推件（51）设于成型块（43）的两侧。

3.根据权利要求2所述的液压长钩机，其特征在于所述的顶推件（51）为圆形、方形或者三角形。

4.根据权利要求1所述的液压长钩机，其特征在于所述的成型块（43）上设有弧形部（431），所述的第一成型头（411）上设有“几”字形凹槽部（4111）和与成型块（43）弧形部（431）相适配的缺口部（4112）。

5.根据权利要求1所述的液压长钩机，其特征在于所述的第二成型头（421）有两个且分别设于成型块（43）的两侧，所述的两个第二成型头（421）相向运动折弯待加工金属线材。

6.根据权利要求5所述的液压长钩机，其特征在于所述的机架（1）上设有第四液压缸（44），所述的第四液压缸（44）驱动第二成型头（421）伸出或缩回，所述的第二液压缸（422）驱动第四液压缸（44）及第二成型头（421）运动。

7.根据权利要求1、5或6所述的液压长钩机，其特征在于所述的第二成型头（421）上设有成型槽（4211）。

8.根据权利要求1所述的液压长钩机，其特征在于所述的导轮机构（32）有两个，且两个导轮机构（32）相互垂直设置，所述的导轮机构（32）上设有多个导轮（321）,所述的多个导轮（321）相间排列于待加工金属线材的两侧。

9.根据权利要求1所述的液压长钩机，其特征在于所述的机架（1）上设有连杆机构（6），所述的连杆机构（6）包括第一连杆（61）和第二连杆（62），所述的第一连杆（61）一端铰接，另一端通过销轴（63）与第二连杆（62）相连接，所述的第二连杆（62）与第一成型头（411）相连接，所述的第一液压缸（412）通过销轴（63）、第二连杆（62）驱动第一成型头（411）竖直运动。

10.根据权利要求1所述的液压长钩机，其特征在于所述的进料装置（3）与成型装置（4）之间设有印字机（7）。