CN205217012U - 一种颗粒整理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种颗粒整理机,属于制药设备领域,所述的颗粒整理机主要包括机身、上料仓、下料仓、支脚、上料仓门、下料仓门、出料口、进料口、视窗、配置箱、固定扣、布袋、转轴、刀片、上筛网、下筛网、风扇、出尘网;本实用新型设置有上料仓和下料仓,上料仓内部设置有刀片,下料仓内部设置有风扇,风扇可对颗粒剂进行筛选,粉碎过度的颗粒剂通过风扇被筛选出来,避免粉碎过度的颗粒剂与质量合格的颗粒剂同时通过筛网,对颗粒剂的质量造成影响,在机身顶面设置有两个进料口,可有效增加产量,在下料仓左侧设置有布袋,可对筛选出的颗粒剂进行收集,在固定扣的内部设置有出尘网,可防止合格的颗粒剂被风选进出尘网内,造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备领域,具体地说,涉及一种颗粒整粒机。
背景技术
整粒机用于将块状原料加工为大小符合一定要求的颗粒产品。现有技术下的中药颗粒整粒机,其通过振动筛将粉碎器粉碎后的中药过滤筛除排出,虽然现有技术下也有采用双层筛等结构的整粒机,以提高中药的颗粒整粒效果,但是由于粉碎器的粉碎效果各自不同,总会有大量的中药没有经过充分粉碎,也有粉碎过度的颗粒剂就被送往振动筛筛选,经过振动筛筛选后合格的颗粒被使用,但是粉碎过度的颗粒剂也被筛分为合格产品被使用,对于产品质量有着严重影响。
因此设计和生产一种方便实用,能够有效将粉碎过度的颗粒剂筛选出,有效保证颗粒剂质量的颗粒整理机是十分必要的。
发明内容
为克服背景技术中存在的问题,本实用新型公开了一种颗粒整理机,所述的颗粒整理机设置有上料仓和下料仓,上料仓内部设置有刀片,下料仓内部设置有风扇,在整粒过程中,风扇可对颗粒剂进行筛选,粉碎过度的颗粒剂通过风扇被筛选出来,避免粉碎过度的颗粒剂与质量合格的颗粒剂同时通过筛网,对颗粒剂的质量造成影响,机身顶面设置有两个进料口,可有效增加产量,在下料仓左侧设置有布袋,可对筛选出的颗粒剂进行收集,在固定扣的内部设置有出尘网,可防止合格的颗粒剂被风选进出尘网内,造成浪费,本实用新型能够有效将粉碎过度的颗粒剂筛选出,保证颗粒剂的质量。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的,所述的颗粒整理机主要包括机身、上料仓、下料仓、支脚、上料仓门、下料仓门、出料口、进料口、视窗、配置箱、固定扣、布袋、转轴、刀片、上筛网、下筛网、风扇、出尘网;所述的机身为正面敞口的长方体结构,上料仓位于机身内部靠上位置,下料仓位于机身内部靠下位置,支脚与机身底面连接,上料仓门与上料仓左侧连接,下料仓门与下料仓左侧连接,出料口与机身连接,位于机身底部,进料口与机身连接,位于机身顶面,视窗与上料仓门和下料仓门连接,配置箱与机身连接,位于机身左侧靠上位置,固定扣与下料仓连接,位于下料仓左侧靠下位置,布袋与固定扣连接,转轴位于上料仓内部,与上料仓顶部连接,刀片与转轴连接,上筛网位于上料仓底部,下筛网位于下料仓内部靠下位置,风扇位于下料仓内部,与下料仓右侧连接,出尘网位于固定扣与机身的连接处。
所述的进料口设置有两个,设置于机身顶面的左右两侧。
所述的视窗设置有两个,分别与上料仓和下料仓连接。
所述的风扇设置有两个,并列排布于下料仓右侧。
所述的出尘网为圆形结构,直径与固定扣直径对应。
本实用新型的有益效果:本实用新型设置有上料仓和下料仓,上料仓内部设置有刀片,下料仓内部设置有风扇,在整粒过程中,风扇可对颗粒剂进行筛选,粉碎过度的颗粒剂通过风扇被筛选出来,避免粉碎过度的颗粒剂与质量合格的颗粒剂同时通过筛网,对颗粒剂的质量造成影响,在机身顶面设置有两个进料口,可有效增加产量,在下料仓左侧设置有布袋,可对筛选出的颗粒剂进行收集,在固定扣的内部设置有出尘网,可防止合格的颗粒剂被风选进出尘网内,造成浪费,本实用新型能够有效将粉碎过度的颗粒剂筛选出,保证颗粒剂的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为出尘网的结构示意图。
图中,1-机身、2-上料仓、3-下料仓、4-支脚、5-上料仓门、6-下料仓门、7-出料口、8-进料口、9-视窗、10-配置箱、11-固定扣、12-布袋、13-转轴、14-刀片、15-上筛网、16-下筛网、17-风扇、18-出尘网。
具体实施方式
为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确,以下结合附图对本实用新型做具体说明。
如图1-3所示,所述的颗粒整理机主要包括机身1、上料仓2、下料仓3、支脚4、上料仓门5、下料仓门6、出料口7、进料口8、视窗9、配置箱10、固定扣11、布袋12、转轴13、刀片14、上筛网15、下筛网16、风扇17、出尘网18;所述的机身1为正面敞口的长方体结构,上料仓2位于机身1内部靠上位置,下料仓3位于机身1内部靠下位置,支脚4与机身1底面连接,上料仓门5与上料仓2左侧连接,下料仓门6与下料仓3左侧连接,出料口7与机身1连接,位于机身1底部,进料口8与机身1连接,位于机身1顶面,进料口8设置有两个,分别设置于机身1顶面的左右两侧,视窗9与上料仓门5和下料仓门6连接,视窗9设置有两个,分别与上料仓2和下料仓3连接,配置箱10与机身1连接,位于机身1左侧靠上位置,固定扣11与下料仓3连接,位于下料仓3左侧靠下位置,布袋12与固定扣11连接,转轴13位于上料仓2内部,与上料仓2顶部连接,刀片14与转轴13连接,上筛网15位于上料仓2底部,风扇17设置有两个,并列排布于下料仓3内部的右侧位置,下筛网16位于下料仓3内部靠下位置,出尘网18与固定扣11连接,位于固定扣11与机身1的连接处,出尘网18为圆形结构,直接与固定扣11对应。
本实用新型设置有上料仓2和下料仓3,上料仓2内部设置有刀片14,下料仓3内部设置有风扇17,在整粒过程中,风扇17可对颗粒剂进行筛选,粉碎过度的颗粒剂通过风扇17被筛选出来,避免粉碎过度的颗粒剂与质量合格的颗粒剂同时通过上筛网15,对颗粒剂的质量造成影响,风扇17设置有两个,并列排布于下料仓3内部的右侧位置,保证有足够的风力对颗粒剂进行风选,在机身1顶面设置有两个进料口8,可有效增加产量,在下料仓3左侧设置有布袋12,可对筛选出的颗粒剂进行收集,在固定扣11的内部设置有出尘网18,可防止合格的颗粒剂被风选进出尘网18内,能够有效将粉碎过度的颗粒剂筛选出,保证颗粒剂的质量,在上料仓2和下料仓3的表面设置有两个视窗9,方便对操作过程进行观察,在固定扣11内部设置有出尘网18,出尘网18为圆形结构,直径与固定扣11对应,设置出尘网18可有效防止风力过大时将合格的颗粒带入布袋12内,造成损失。
在使用本实用新型进行颗粒剂整理时,启动颗粒整理机,在进料口8处进料,可两个进料口8同时进料,物料进入到上料仓2内后,刀片对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过上筛网15进入到下料仓3内,物料进入到下料仓3的同时,风扇17对物料进行风选,粉碎过度的物料由于质量较小,被带入到布袋12内,质量合格的颗粒剂通过下筛网16从出料口7处流出颗粒整理机,在此过程中,可通过视窗9观察颗粒整理机的操作情况,操作结束后,可打开上料仓门5和下料仓门6对机身1内部进行清理,保证颗粒剂的整粒操作能够顺利进行。
本实用新型设置有上料仓和下料仓,上料仓内部设置有刀片,下料仓内部设置有风扇,在整粒过程中,风扇可对颗粒剂进行筛选,粉碎过度的颗粒剂通过风扇被筛选出来,避免粉碎过度的颗粒剂与质量合格的颗粒剂同时通过筛网,对颗粒剂的质量造成影响,在机身顶面设置有两个进料口,可有效增加产量,在下料仓左侧设置有布袋,可对筛选出的颗粒剂进行收集,在固定扣的内部设置有出尘网,可防止合格的颗粒剂被风选进出尘网内,造成浪费,本实用新型能够有效将粉碎过度的颗粒剂筛选出,保证颗粒剂的质量。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种颗粒整理机,其特征在于,所述的颗粒整理机主要包括机身、上料仓、下料仓、支脚、上料仓门、下料仓门、出料口、进料口、视窗、配置箱、固定扣、布袋、转轴、刀片、上筛网、下筛网、风扇、出尘网;所述的机身为正面敞口的长方体结构,上料仓位于机身内部靠上位置,下料仓位于机身内部靠下位置,支脚与机身底面连接,上料仓门与上料仓左侧连接,下料仓门与下料仓左侧连接,出料口与机身连接,位于机身底部,进料口与机身连接,位于机身顶面,视窗与上料仓门和下料仓门连接,配置箱与机身连接,位于机身左侧靠上位置,固定扣与下料仓连接,位于下料仓左侧靠下位置,布袋与固定扣连接,转轴位于上料仓内部,与上料仓顶部连接,刀片与转轴连接,上筛网位于上料仓底部,下筛网位于下料仓内部靠下位置,风扇位于下料仓内部,与下料仓右侧连接,出尘网位于固定扣与机身的连接处。
2.根据权利要求1中所述的一种颗粒整理机,其特征在于:所述的进料口设置有两个,设置于机身顶面的左右两侧。
3.根据权利要求1中所述的一种颗粒整理机,其特征在于:所述的视窗设置有两个,分别与上料仓和下料仓连接。
4.根据权利要求1中所述的一种颗粒整理机,其特征在于:所述的风扇设置有两个,并列排布于下料仓右侧。
5.根据权利要求1中所述的一种颗粒整理机,其特征在于:所述的出尘网为圆形结构,直径与固定扣直径对应。
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CN108529142A (zh) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种用于输送微细粉体的送粉器 |
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