CN210935189U - 一种具有药物原料预处理的药物粉碎系统 - Google Patents

Abstract

一种具有药物原料预处理的药物粉碎系统，包括：工作台、粉碎机、预处理进料装置、储料桶、除尘箱、除尘管道和粉碎机开关，粉碎机设于工作台上，预处理进料装置与粉碎机上部连接，储料桶与粉碎机底部连接，除尘箱通过除尘管道与储料桶上端连接，粉碎机开关设于工作台上，粉碎机开关与粉碎机连接。其中，预处理进料装置包括：进料漏斗、振动磁力筛网、烘干风扇、保护网、进料通道和入料调节装置。本实用新型与传统技术相比，实现药物原料进入粉碎机之前，去除其内金属异物，防止金属异物损坏粉碎机以及破坏药物的品质；能够在药物粉碎前预先烘干，防止带有水分的药物堵塞筛网，提高粉碎效率；能够根据不同原料调控入料速度，保证筛选和烘干的效果。

Description

一种具有药物原料预处理的药物粉碎系统

技术领域

本实用新型涉及药材粉碎机领域，具体涉及一种具有药物原料预处理的药物粉碎系统。

背景技术

在粉碎药物材料时，待粉碎的药物原料中不能有异物，需要人工进对药物进行筛选，防止异物混入损坏设备，且药物原料的水分不能太大，如果药物原料水分过大，粉碎时容易堵塞粉碎机的筛网，需要预先烘干或晒干，这些都会影响到药物原料粉碎的效率，加大工人的劳动力。同时筛网的孔径大小也是控制粉碎粒度的一个重要因素，粉碎所要求的粒度不同时，应该更换不同孔径的筛网，否则会降低粉碎的效率，或者生产出不合格的颗粒，另一方面，筛网的开孔率影响着筛网的过滤速度，当开孔率太小时，粉碎机的效率自然会下降，但现有的药物粉碎机，跟换筛网比较繁琐，影响工作效率。最后，如果一旦我们对入料系统进行预处理，那么意味着预处理的结果需要一个环节进行控制调节。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有药物原料预处理的药物粉碎系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种具有药物原料预处理的药物粉碎系统，包括：工作台、粉碎机、预处理进料装置、储料桶、除尘箱、除尘管道和粉碎机开关，所述粉碎机设于工作台上，所述预处理进料装置与粉碎机上部连接，所述储料桶与粉碎机底部连接，所述除尘箱通过除尘管道与储料桶上端连接，所述粉碎机开关设于工作台上，所述粉碎机开关与粉碎机连接；

其中，所述预处理进料装置包括：进料漏斗、振动磁力筛网、烘干风扇、保护网、进料通道和入料调节装置，所述振动磁力筛网与进料漏斗顶部连接，所述烘干风扇与进料漏斗内壁连接，所述保护网与烘干风扇和进料漏斗连接，所述进料通道上端与进料漏斗底部连接，所述进料通道下端与粉碎机连接，所述入料调节装置与进料通道连接；

其中，所述入料调节装置包括：滑槽、第一挡板、第二挡板、筛孔、连接柱和驱动系统，所述滑槽设于进料通道的内壁上，所述滑槽内设有槽型结构，所述第一挡板通过滑轮与滑槽的槽型结构连接，所述第二挡板设于第一挡板下方，所述筛孔设于第一挡板和第二挡板上，所述连接柱贯通第二挡板与第一挡板连接，所述驱动系统与连接柱连接。

进一步，所述粉碎机包括：粉碎机外壳、主轴、粉碎盘、粉碎锤刀、刮板、筛网和出料通道，所述粉碎机外壳与工作台连接，所述主轴与粉碎机外壳中心连接，所述粉碎盘与主轴连接，所述粉碎锤刀与粉碎盘连接，所述刮板与粉碎盘连接，所述筛网与粉碎机外壳内壁连接，所述出料通道上端通过筛网与粉碎机外壳连接，所述出料通道下端与储料桶连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，通过增设振动磁力筛网，实现药物原料进入粉碎机之前，去除其内金属异物，防止金属异物损坏粉碎机以及破坏药物的品质，同时在进料漏斗处加装烘干风扇，并采用保护网保护烘干风扇，防止药物原料掉入风扇中。

能够在药物粉碎前预先烘干，防止带有水分的药物粉碎后堵塞筛网，提高粉碎效率。

能够根据不同原料粉碎所要求的粒度问题进行出料速度的调控

通过入料调节装置调节入货速率保证筛选和烘干的效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为预处理进料装置的结构示意图。

图3为入料调节装置的结构示意图。

附图标记：

工作台100、粉碎机200、粉碎机外壳210、主轴220、粉碎盘230、粉碎锤刀240、刮板250、筛网260和出料通道270。

预处理进料装置300、进料漏斗310、振动磁力筛网320、烘干风扇330、保护网340和进料通道350。

入料调节装置360、滑槽361、第一挡板362、第二挡板363、筛孔364、连接柱365和驱动系统366。

储料桶400、除尘箱500、除尘管道600和粉碎机开关700。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图。图2为预处理进料装置的结构示意图。图3为入料调节装置的结构示意图。

如图1所示，一种具有药物原料预处理的药物粉碎系统，包括：工作台100、粉碎机200、预处理进料装置300、储料桶400、除尘箱500、除尘管道600和粉碎机开关700，粉碎机200设于工作台100上，预处理进料装置300与粉碎机200上部连接，储料桶400与粉碎机200底部连接，除尘箱500通过除尘管道600与储料桶400上端连接，粉碎机开关700设于工作台100上，粉碎机开关700与粉碎机200连接。

如图2所示，其中，预处理进料装置300包括：进料漏斗310、振动磁力筛网320、烘干风扇330、保护网340、进料通道350和入料调节装置360，振动磁力筛网320与进料漏斗310顶部连接，烘干风扇330与进料漏斗310内壁连接，保护网340与烘干风扇330和进料漏斗310连接，进料通道350上端与进料漏斗310底部连接，进料通道350下端与粉碎机200连接，入料调节装置360与进料通道350连接。

如图3所示，其中，入料调节装置360包括：滑槽361、第一挡板362、第二挡板363、筛孔364、连接柱365和驱动系统366，滑槽361设于进料通道350的内壁上，滑槽361内设有槽型结构，第一挡板362通过滑轮与滑槽361的槽型结构连接，第二挡板363设于第一挡板362下方，筛孔364设于第一挡板362和第二挡板363上，连接柱365贯通第二挡板363与第一挡板362连接，驱动系统366与连接柱365连接。

粉碎机200包括：粉碎机外壳210、主轴220、粉碎盘230、粉碎锤刀240、刮板250、筛网260和出料通道270，粉碎机外壳210与工作台100连接，主轴220与粉碎机外壳210中心连接，粉碎盘230与主轴220连接，粉碎锤刀240与粉碎盘230连接，刮板250与粉碎盘230连接，筛网260与粉碎机外壳210内壁连接，出料通道270上端通过筛网260与粉碎机外壳210连接，出料通道270下端与储料桶400连接。

本实用新型的工作原理是，将粉碎机200安装在工作台100上，粉碎机200内部有主轴220，主轴220上连接粉碎盘230，粉碎盘230上连接粉碎锤刀240和刮板250，粉碎机外壳210的内壁上有筛网260磁吸连接。刮板250负责将筛网260孔内的物料刮去，防止堵塞，物料则被粉碎至符合孔径的尺寸后，顺着孔进入筛网260内，然后离开粉碎机200。

粉碎机200的上端通过进料通道350连接进料漏斗310，进料漏斗310的内壁上安装有烘干风扇330，对药物原料预先烘干，并采用保护网340连接覆盖，防止药物原料掉入风扇中，进料漏斗310的顶部连接振动磁力筛网320，起到去除金属异物的作用，粉碎机200的下端通过出料通道270连接储料桶400，储料桶400的上部通过除尘管道600连接除尘箱500，起到除尘效果。本实用新型通过增设振动磁力筛网，实现药物原料进入粉碎机之前，去除其内金属异物，防止金属异物损坏粉碎机以及破坏药物的品质，同时在进料漏斗处加装烘干风扇，并采用保护网保护烘干风扇，防止药物原料掉入风扇中，能够在药物粉碎前预先烘干，防止带有水分的药物粉碎后堵塞筛网，提高粉碎效率。

本实用新型通过在入料阶段增加入料调节装置360，调节入货速率保证筛选和烘干的效果。其原理是，通过2块带有筛孔364的第一挡板362和第二挡板363，上下进行设置。第一挡板362设于滑槽361上，可以进行转动，第一挡板362与连接柱365连接，连接柱365通过驱动系统366旋转驱动，连接柱365带动第一挡板362沿着滑槽361的槽体进行转动，然后筛孔364直接就可以调节间隙大小，从而完成调节。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

Claims (2)

1.一种具有药物原料预处理的药物粉碎系统，其特征在于，包括：工作台(100)、粉碎机(200)、预处理进料装置(300)、储料桶(400)、除尘箱(500)、除尘管道(600)和粉碎机开关(700)，所述粉碎机(200)设于工作台(100)上，所述预处理进料装置(300)与粉碎机(200)上部连接，所述储料桶(400)与粉碎机(200)底部连接，所述除尘箱(500)通过除尘管道(600)与储料桶(400)上端连接，所述粉碎机开关(700)设于工作台(100)上，所述粉碎机开关(700)与粉碎机(200)连接；

其中，所述预处理进料装置(300)包括：进料漏斗(310)、振动磁力筛网(320)、烘干风扇(330)、保护网(340)、进料通道(350)和入料调节装置(360)，所述振动磁力筛网(320)与进料漏斗(310)顶部连接，所述烘干风扇(330)与进料漏斗(310)内壁连接，所述保护网(340)与烘干风扇(330)和进料漏斗(310)连接，所述进料通道(350)上端与进料漏斗(310)底部连接，所述进料通道(350)下端与粉碎机(200)连接，所述入料调节装置(360)与进料通道(350)连接；

其中，所述入料调节装置(360)包括：滑槽(361)、第一挡板(362)、第二挡板(363)、筛孔(364)、连接柱(365)和驱动系统(366)，所述滑槽(361)设于进料通道(350)的内壁上，所述滑槽(361)内设有槽型结构，所述第一挡板(362)通过滑轮与滑槽(361)的槽型结构连接，所述第二挡板(363)设于第一挡板(362)下方，所述筛孔(364)设于第一挡板(362)和第二挡板(363)上，所述连接柱(365)贯通第二挡板(363)与第一挡板(362)连接，所述驱动系统(366)与连接柱(365)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有药物原料预处理的药物粉碎系统，其特征在于：所述粉碎机(200)包括：粉碎机外壳(210)、主轴(220)、粉碎盘(230)、粉碎锤刀(240)、刮板(250)、筛网(260)和出料通道(270)，所述粉碎机外壳(210)与工作台(100)连接，所述主轴(220)与粉碎机外壳(210)中心连接，所述粉碎盘(230)与主轴(220)连接，所述粉碎锤刀(240)与粉碎盘(230)连接，所述刮板(250)与粉碎盘(230)连接，所述筛网(260)与粉碎机外壳(210)内壁连接，所述出料通道(270)上端通过筛网(260)与粉碎机外壳(210)连接，所述出料通道(270)下端与储料桶(400)连接。

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