CN205214416U - 一种半自动挂片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动挂片机，包括工作台、上料机构、下料机构、压紧机构、控制箱，所述工作台上设置有转盘，所述上料机构、下料机构、压紧机构围绕转盘固定在工作台上，所述工作台在下料机构处设置有下料口，所述控制箱设置在工作台侧面,所述下料机构包括连接架，所述连接架呈一边封口的“凵”字形框架，所述连接架未封口一端固定有下料气缸，所述下料气缸连接下料杆，所述下料杆包括连杆、下料横杆、下料刀头，所述下料横杆上开有平键形开槽，所述连杆一端固定在下料气缸上，另一端通过平键形开槽与下料横杆相连，所述下料刀头固定在下料横杆上，所述下料刀头与下料横杆组合呈“L”形。本实用新型通过气缸下料，效率准确率高。

Description

一种半自动挂片机

技术领域

本实用新型涉及拉链制造领域，尤其设计一种半自动挂片机。

背景技术

半自动挂片机用于无法用振动盘完成自动上料的拉片与拉链头的组装，半自动拉片机通过脚踏完成点动式工作。传统的半自动挂片机通过气枪下料，气枪下料经常会下料不准确，导致拉链头没有完全从转盘上下料，造成工作停顿，影响工作效率。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种半自动挂片机，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种半自动挂片机，包括工作台、上料机构、下料机构、压紧机构、控制箱，

所述工作台上设置有转盘，所述上料机构、下料机构、压紧机构围绕转盘固定在工作台上，所述工作台在下料机构处设置有下料口，所述上料机构包括振动盘，所述振动盘连接上料轨道，所述上料轨道另一端贴近转盘，所述上料轨道连接上料气缸，所述控制箱设置在工作台侧面，所述控制箱连接脚踏，所述下料机构包括连接架，所述连接架呈一边封口的“凵”字形框架，所述连接架未封口一端固定有下料气缸，所述下料气缸连接下料杆，所述下料杆包括连杆、下料横杆、下料刀头，所述下料横杆上开有平键形开槽，所述连杆一端固定在下料气缸上，另一端通过平键形开槽与下料横杆相连，所述下料刀头固定在下料横杆上，所述下料刀头与下料横杆组合呈“L”形。

本实用新型提供一种半自动拉片机，优选地，所述下料横杆两侧还分布设置有限位块，所述限位块固定在连接架上。

本实用新型提供一种半自动拉片机，优选地，所述上料气缸、下料气缸均通过气管连接气泵，所述转盘下方连接电机。

本实用新型提供一种半自动拉片机，优选地，所述工作台上还设置有挂片槽，所述挂片槽呈下凹的矩形槽。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型采用气缸下料，通过下料刀头将拉链头拨入下料口中，准确率高，不会发生没有完成下料的情况，工作效率高，连贯性好；下料横杆与连杆之间的连接位置可在平键形开槽上调节，能适合不同规格拉链头的下料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种半自动挂片机的示意图；

图2为本实用新型一种半自动挂片机的下料机构的示意图；

图3为本实用新型一种半自动挂片机的下料机构的爆炸图。

图中：1、工作台；11、下料口；12、挂片槽；2、上料机构；21、振动盘；22、上料轨道；23、上料气缸；3、下料机构；31、连接架；32、下料气缸；33、下料杆；331、连杆；332、下料横杆；3321、平键形开槽；333、下料刀头；34、限位块；4、压紧机构；5、控制箱；51、脚踏；6、转盘。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种半自动挂片机作进一步说明。

一种半自动挂片机，包括工作台1、上料机构2、下料机构3、压紧机构4、控制箱5，所述工作台1上设置有转盘6，所述上料机构2、下料机构3、压紧机构4围绕转盘6固定在工作台1上，所述工作台1在下料机构3处设置有下料口11，所述上料机构2包括振动盘21，所述振动盘21连接上料轨道22，所述上料轨道22另一端贴近转盘6，所述上料轨道22连接上料气缸23，所述控制箱5设置在工作台1侧面，所述控制箱5连接脚踏51，其特征在于：所述下料机构3包括连接架31，所述连接架31呈一边封口的“凵”字形框架，所述连接架31未封口一端固定有下料气缸32，所述下料气缸32连接下料杆33，所述下料杆33包括连杆331、下料横杆332、下料刀头333，所述下料横杆332上开有平键形开槽3321，所述连杆331一端固定在下料气缸32上，另一端通过平键形开槽3321与下料横杆332相连，可在平键形开槽3321上调整连杆331和下料横杆332的位置，可适应不同规格拉链头的下料，所述下料刀头333固定在下料横杆332上，所述下料刀头333与下料横杆332组合呈“L”形，工作时，通过下料气缸32带动下料刀头333，将拉链头拨入下料口11中，准确率高。

所述下料横杆332两侧还分布设置有限位块34，所述限位块34固定在连接架31上，限位块34能防止下料横杆332左右偏离。

所述上料气缸23、下料气缸32均通过气管连接气泵，所述转盘6下方连接电机,所述工作台1上还设置有挂片槽12，所述挂片槽12呈下凹的矩形槽。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种半自动挂片机，包括工作台（1）、上料机构（2）、下料机构（3）、压紧机构（4）、控制箱（5），所述工作台（1）上设置有转盘（6），所述上料机构（2）、下料机构（3）、压紧机构（4）围绕转盘（6）固定在工作台（1）上，所述工作台（1）在下料机构(3)处设置有下料口(11)，所述上料机构(2)包括振动盘(21)，所述振动盘(21)连接上料轨道(22)，所述上料轨道(22)另一端贴近转盘(6)，所述上料轨道(22)连接上料气缸(23)，所述控制箱(5)设置在工作台(1)侧面，所述控制箱(5)连接脚踏(51)，其特征在于：所述下料机构(3)包括连接架(31)，所述连接架(31)呈一边封口的“凵”字形框架，所述连接架(31)未封口一端固定有下料气缸(32)，所述下料气缸(32)连接下料杆(33)，所述下料杆(33)包括连杆(331)、下料横杆(332)、下料刀头(333)，所述下料横杆(332)上开有平键形开槽(3321)，所述连杆(331)一端固定在下料气缸(32)上，另一端通过平键形开槽(3321)与下料横杆(332)相连，所述下料刀头(333)固定在下料横杆(332)上，所述下料刀头(333)与下料横杆(332)组合呈“L”形。

2.根据权利要求1所述的一种半自动挂片机，其特征在于：所述下料横杆(332)两侧还分布设置有限位块(34)，所述限位块(34)固定在连接架(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种半自动挂片机，其特征在于：所述上料气缸(23)、下料气缸(32)均通过气管连接气泵，所述转盘(6)下方连接电机。

4.根据权利要求1所述的一种半自动挂片机，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有挂片槽(12)，所述挂片槽(12)呈下凹的矩形槽。