CN205213064U - 一种电磁炉炉盘组件 - Google Patents

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Abstract

一种电磁炉炉盘组件,包括线圈骨架(10)、线圈绕组(20)、竖磁条(32)和电控单元,线圈绕组(20)包括内环线圈绕组(22)和外环线圈绕组(24),线圈骨架(10)中央设有与线圈骨架(10)相垂直的若干成环形排列的竖磁条安装槽(13),竖磁条(32)安装于竖磁条安装槽(13)内,竖磁条安装槽(13)外侧设有一环形的内环起始筋骨(19),漆包线沿内环起始筋骨(19)绕制形成内环线圈绕组(22),在内环线圈绕组(22)外侧设有一环形的外环起始筋骨(12),漆包线沿外环起始筋骨(12)绕制形成外环线圈绕组(24),内环线圈绕组(22)和外环线圈绕组(24)并联与电控单元电性连接。上述电磁炉炉盘组件具有加热面积大,加热均匀的优点。

Description

一种电磁炉炉盘组件
技术领域
本实用新型涉及电磁炉领域,尤其是一种具有较高热效率和安全性的电磁炉炉盘组件。
背景技术
目前市场上销售的电磁炉,其内部的线圈盘由线圈绕组、支架和磁条三部分组成,其中线圈绕组多采用单个整体结构,由于磁条和线圈绕组位置关系限制,使得整个电磁炉具加热面积小,加热不均匀的情况时有发生,如果增大线圈绕组面积来增大电磁炉功率,不仅使得制造成本提高,磁场分布也较分散,不利于集中加热;同时,这种普通的单层密绕线圈盘的散热性也较差,且存在匝间短路的风险。
实用新型内容
鉴于上述状况,有必要提供一种可使电磁炉加热面积大,加热均匀的炉盘组件,可以用于电磁炉克服现有技术之不足。
为解决上述技术问题,提供一种电磁炉炉盘组件,包括线圈骨架、线圈绕组和竖磁条,所述线圈骨架为盘状结构,所述线圈绕组包括内环线圈绕组和外环线圈绕组,所述线圈骨架中央设有与线圈骨架相垂直的若干成环形排列的竖磁条安装槽,所述竖磁条安装于所述竖磁条安装槽内,所述竖磁条安装槽外侧设有一环形的内环起始筋骨,漆包线沿所述内环起始筋骨绕制形成所述内环线圈绕组,在所述内环线圈绕组外侧设有一环形的外环起始筋骨,漆包线沿所述外环起始筋骨绕制形成所述外环线圈绕组,所述内环线圈绕组和所述外环线圈绕组并联与电控单元电性连接。
在本实用新型上述电磁炉炉盘组件中,所述内环线圈绕组和所述外环线圈绕组分别包括进线端和出线端,所述进线端并联与所述电控单元电性连接或所述出线端并联与所述电控单元电性连接。
在本实用新型上述电磁炉炉盘组件中,所述竖磁条安装槽为六个或八个,在所述每个竖磁条安装槽内分别固定安装有竖磁条。
在本实用新型上述电磁炉炉盘组件中,还包括横磁条,所述线圈骨架包括正面和反面,所述内环线圈绕组和所述外环线圈绕组分别固定安装于所述正面,在所述反面设有若干横磁条安装槽,所述横磁条安装于所述横磁条安装槽内。
在本实用新型上述电磁炉炉盘组件中,所述横磁条安装槽以内环起始筋骨位置为起点呈星状分布,所述横磁条安装槽为八个,在所述每个横磁条安装槽内分别固定安装有横磁条。
在本实用新型上述电磁炉炉盘组件中,所述外环起始筋骨与所述内环线圈绕组之间有一定间距,所述间距为8-12CM。
在本实用新型上述电磁炉炉盘组件中,所述线圈骨架上设有若干通孔,所述若干通孔分别设于所述每相邻横磁条安装槽之间。
在本实用新型上述电磁炉炉盘组件中,所述线圈骨架为圆形,在所述线圈骨架边缘设有连接单元,所述连接单元为三个。
实施本实用新型的有益效果是:通过在线圈骨架上设置两个并联的内环线圈绕组和外环线圈绕组,可使电磁炉加热面积增大,实现了加热均匀的功能;两并联线圈绕组与电控单元电性连接,可通过电控单元控制使两线圈绕组两环同时工作或独立工作或可交替工作;本实用新型通过密绕线盘,工艺简单,批量化程度高。
附图说明
图1是本实用新型电磁炉炉盘组件正面结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是本实用新型电磁炉炉盘组件正面立体结构示意图。
图4是本实用新型电磁炉炉盘组件反面立体结构示意图。
图5是本实用新型电磁炉炉盘组件中线圈骨架立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型的电磁炉炉盘组件作进一步的详细说明。
如图1至图4所示,本实用新型实施例的一种电磁炉炉盘组件,包括线圈骨架10、线圈绕组20、竖磁条32和电控单元(图中未示出),线圈骨架10为盘状结构,线圈绕组20包括内环线圈绕组22和外环线圈绕组24,线圈骨架10中央设有与线圈骨架10相垂直的若干成环形排列的竖磁条安装槽13,竖磁条32安装于竖磁条安装槽13内,竖磁条安装槽13外侧设有一环形的内环起始筋骨19,漆包线沿内环起始筋骨19绕制形成内环线圈绕组22,在内环线圈绕组22外侧设有一环形的外环起始筋骨12,漆包线沿外环起始筋骨12绕制形成外环线圈绕组24,内环起始筋骨19和外环起始筋骨12可通过与线圈骨架10一体成型,且分别具有使内环线圈绕组22和外环线圈绕组24与线圈骨架10固定的作用,内环线圈绕组22和外环线圈绕组24并联与电控单元电性连接,电控单元可控制内环线圈绕组22和外环线圈绕组24的通电工作,通过电控单元,可选择内环线圈绕组22和外环线圈绕组24同时并联工作或单独工作或交替工作。
内环线圈绕组22和外环线圈绕组24由漆包线或其它电线等绕制形成,内环线圈绕组22和外环线圈绕组24分别包括进线端222、242和出线端262,进线端222、242并联与电控单元电性连接或出线端262并联与电控单元电性连接,通过电控单元与内环线圈绕组22和外环线圈绕组24的进线端或出线端电性连接,通电工作后,通过电控单元,可选择内环线圈绕组22和外环线圈绕组24同时并联工作或单独工作或交替工作,图1、图3和图4所示为内环线圈绕组22和外环线圈绕组24的出线端262并联与电控单元电性连接。
如图1、图3和图5所示,本实用新型中竖磁条安装槽13为六个或八个,在每个竖磁条安装槽13内分别固定安装有竖磁条32,所有竖磁条安装槽13与线圈骨架10相互垂直,且所有竖磁条安装槽13共同形成环形结构。
如图2和图4所示,本实用新型中还包括横磁条34,线圈骨架10包括正面101和反面102,内环线圈绕组22和外环线圈绕组24分别固定安装于正面101,在反面102设有若干横磁条安装槽14,横磁条34安装于横磁条安装槽14内;横磁条安装槽14以内环起始筋骨19位置为起点呈星状分布,横磁条安装槽14为八个,在每个横磁条安装槽14内分别固定安装有横磁条34。
如图1和图3所示,外环起始筋骨12与内环线圈绕组22之间有一定间距,间距为8-12CM,通过设定一定间距,增大了加热面积又保证了均匀加热。
如图5所示,线圈骨架10上设有若干通孔15,若干通孔15分别设于每相邻横磁条安装槽14之间,通过设有的若干通孔15,在电磁炉停止工作后,可起到快速散热作用。
在本实用新型电磁炉炉盘组件中,线圈骨架10为圆形,在线圈骨架10边缘设有连接单元16,通过连接单元16,可使整个线圈骨架10与其它部件固定,连接单元16为三个。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电磁炉炉盘组件,包括线圈骨架(10)、线圈绕组(20)和竖磁条(32),其特征在于:所述线圈骨架(10)为盘状结构,所述线圈绕组(20)包括内环线圈绕组(22)和外环线圈绕组(24),所述线圈骨架(10)中央设有与线圈骨架(10)相垂直的若干成环形排列的竖磁条安装槽(13),所述竖磁条(32)安装于所述竖磁条安装槽(13)内,所述竖磁条安装槽(13)外侧设有一环形的内环起始筋骨(19),漆包线沿所述内环起始筋骨(19)绕制形成所述内环线圈绕组(22),在所述内环线圈绕组(22)外侧设有一环形的外环起始筋骨(12),漆包线沿所述外环起始筋骨(12)绕制形成所述外环线圈绕组(24),所述内环线圈绕组(22)和所述外环线圈绕组(24)并联与电控单元电性连接。
2.如权利要求1所述的电磁炉炉盘组件,其特征在于:所述内环线圈绕组(22)和所述外环线圈绕组(24)分别包括进线端(222、242)和出线端(262),所述进线端(222、242)并联与电控单元电性连接或所述出线端(262)并联与所述电控单元电性连接。
3.如权利要求1所述的电磁炉炉盘组件,其特征在于:所述竖磁条安装槽(13)为六个或八个,在所述每个竖磁条安装槽(13)内分别固定安装有竖磁条(32)。
4.如权利要求1所述的电磁炉炉盘组件,其特征在于:还包括横磁条(34),所述线圈骨架(10)包括正面(101)和反面(102),所述内环线圈绕组(22)和所述外环线圈绕组(24)分别固定安装于所述正面(101),在所述反面(102)设有若干横磁条安装槽(14),所述横磁条(34)安装于所述横磁条安装槽(14)内。
5.如权利要求4所述的电磁炉炉盘组件,其特征在于:所述横磁条安装槽(14)以内环起始筋骨(19)位置为起点呈星状分布,所述横磁条安装槽(14)为八个,在所述每个横磁条安装槽(14)内分别固定安装有横磁条(34)。
6.如权利要求4所述的电磁炉炉盘组件,其特征在于:所述外环起始筋骨(12)与所述内环线圈绕组(22)之间有一定间距,所述间距为8-12CM。
7.如权利要求5所述的电磁炉炉盘组件,其特征在于:所述线圈骨架(10)上设有若干通孔(15),所述若干通孔(15)分别设于所述每相邻横磁条安装槽(14)之间。
8.如权利要求1所述的电磁炉炉盘组件,其特征在于:所述线圈骨架(10)为圆形,在所述线圈骨架(10)边缘设有连接单元(16),所述连接单元(16)为三个。
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