CN205210125U - 一种pcba单板测试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于测试平台设备领域，提供一种PCBA单板测试平台，包括测试机架，所述测试机架上设有多个安装槽和垂直于所述安装槽的背框，以及平行于所述安装槽槽口的安装板；所述背框上连接有垂直于安装槽的背板，所述测试机架上还设有驱动所述背板沿所述安装槽的长度方向前后移动的第一转动件，驱动所述背板沿垂直所述安装槽长度方向上下移动的第二转动件，以及驱动所述安装板平行于所述安装槽上下移动的第三转动件，所述第一转动件、所述第二转动件与所述第三转动件之间相互独立；这样的设备可以解决现有的测试机架无法适应不同类别，不同尺寸的待测试PCBA单板，适应性差，进而造成设备闲置浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于测试平台设备领域，尤其涉及一种PCBA单板的测试平台。
背景技术
现有的PCBA单板的测试会配备有与之相适应的测试机架，这种测试机架内一般按照待测试的PCBA单板的尺寸来设置安装槽的长度和高度，这样便于PCBA单板的固定安装；但是这种PCBA单板测试机架由于安装槽的尺寸固定，对不同类别的PCBA单板适应性差，无法适应不断更新的板材尺寸，进而造成测试机架的闲置和浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCBA单板的测试平台，旨在解决现有的测试机架无法适应不同类别，不同尺寸的待测试PCBA单板，适应性差，进而造成设备闲置浪费的问题。
本实用新型是这样解决的：一种PCBA单板测试平台，包括测试机架，所述测试机架上设有多个安装槽和垂直于所述安装槽的背框，以及平行于所述安装槽槽口的安装板；所述背框上连接有垂直于安装槽的背板，所述测试机架上还设有驱动所述背板沿所述安装槽的长度方向前后移动的第一转动件，驱动所述背板沿垂直所述安装槽长度方向上下移动的第二转动件，以及驱动所述安装板平行于所述安装槽上下移动的第三转动件，所述第一转动件、所述第二转动件与所述第三转动件之间相互独立。。
进一步地，所述背板通过支撑板连接在背框上，所述支撑板垂直固定在所述背板的两端，所述背框包括平行于所述背板的侧棱，所述侧棱上设有限位件，所述支撑板上对应所述限位件设有将所述背板上下移动位置限定的凸块。
进一步地，所述限位件上设有限位槽，所述凸块上设有锁紧在所述限位槽上的销轴。
进一步地，所述第一转动件包括第一转动轴和与所述第一转动轴直接或间接连接的第一主动丝杆，所述第一主动丝杆通过第一同步带带动第一被动丝杆，所述第一主动丝杆和所述第一被动丝杆均螺纹连接在所述背框上。
进一步地，所述第一转动件还包括支撑所述背框前后移动的第一光轴，以及设置在所述测试机架上以供所述背框滑动的直线导轨。
进一步地，所述支撑板外表面上设有垂直于所述背板的固定块，所述第二转动件包括第二转动轴和与所述第二转动轴直接或间接连接的第二主动丝杆，所述第二主动丝杆通过第二同步带带动第二被动丝杆，所述第二主动丝杆和所述第二被动丝杆均螺纹连接在所述固定块上。
进一步地，所述第二转动件还包括沿所述第二主动丝杆或所述第二被动丝杆对称布置的第二光轴，所述第二光轴滑动穿设在所述固定块上。
进一步地，所述第三转动件包括第三转动轴和与所述第三转动轴直接或间接连接的第三主动丝杆，所述第三主动丝杆通过第三同步带带动第三被动丝杆，所述第三主动丝杆和所述第三被动丝杆螺纹连接在所述安装板上。
进一步地，所述第三转动件还包括沿所述第三主动丝杆或所述第三被动丝杆对称布置的第三光轴，所述第三光轴滑动穿设在所述测试机架上。
进一步地，所述测试机架上还设有便于PCBA单板拔出的顶出组件，所述顶出组件安装在所述背板背离所述安装槽的一侧；所述背板上还设有保护所述背板的背板保护罩。
本实用新型提供的PCBA单板的测试平台，相对于现有的测试机架具有的技术效果为：通过可相对于安装槽前后方向移动的背板可改变安装槽的长度，通过安装板相对于安装槽上下移动的安装板的设置，可改变安装槽上方空间的高度，进而适应不同尺寸的PCBA单板的安装测试，并通过背板的上下移动可以实现背板与待测PCBA单板抵接的高度最合适；在这个过程中，第一转动件和第二转动件以及第三转动件相互独立调节，互不干涉，进而更加适于操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的PCBA单板测试平台的整体结构图一。
图2是本实用新型实施例提供的图1中A区域的局部放大图。
图3是本实用新型实施例提供的PCBA单板测试平台的整体结构图二。
图4是本实用新型实施例提供的PCBA单板测试平台的整体结构图三。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照附图1所示，在本实用新型实施例中，提供一种PCBA单板测试平台，包括测试机架10，该测试机架10上设有多个安装槽101和垂直于安装槽101槽口的背框102，以及平行于安装槽101的安装板104；在该背框102的上连接有垂直于安装槽101的背板103，该测试机架10上还设有驱动背板103沿安装槽101长度方向前后移动的第一转动件20，驱动背板103沿垂直安装槽101长度方向上下移动的第二转动件30，以及驱动安装板104平行于安装槽101上下移动的第三转动件40；该第一转动件20、第二转动件30与第三转动件40之间相互独立。
以上设计的PCBA单板测试平台，通过可相对于安装槽101前后方向移动的背板103可改变安装槽101的长度，通过安装板104可相对于安装槽101上下移动的安装板104的设置，可改变安装槽上方空间的高度，进而适应不同尺寸的PCBA单板的安装测试，并通过背板103的上下移动可以实现背板与待测PCBA单板抵接的高度最合适；在这个过程中，第一转动件20和第二转动件30以及第三转动件40相互独立调节，互不干涉，进而更加适于操作。
具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该背板103通过支撑板105连接在背框102上，并且该支撑板105垂直固定在背板103的两端，该背框102包括平行于背板103的多个侧棱，在本实施例中，多个该安装槽101并列布置在测试机架10的底平面上，该背框102为一个矩形的框架结构，该背框102有两两相对布置的四个侧棱，分别为第一侧棱1021、第二侧棱1022、第三侧棱1023和第四侧棱1024，如图3所示，其中背板103连接在第一侧棱1021与第二侧棱1022之间，其中背板103为多个且依次拼接而成的一个整体板，各背板103均垂直对应一个安装槽101，进而使得待测PCBA单板的侧面抵接在背板103上；同时在该第一侧棱1021上设有限位件10211，该支撑板105上对应限位件10211设有将背板103上下移动位置限定的凸块1051；进一步地，该限位件10211上设有限位槽102111，该凸块1051上设有锁紧在限位槽102111上的销轴1052。
在本实施例中，如图2所示，该支撑板105分设为两个，其中一个滑设在第一侧棱1021和第四侧棱1024上，另一个滑设在第二侧棱1022和第三侧棱1023上，第二转动件30驱动背板103向上，或向下移动时，当其驱动到需要的位置时，凸块1051上的销轴1052穿过凸块1051锁紧在限位槽102111上，进而将背板103限制在需要的高度；本实施例中，该限位件10211的位置可以根据实际常用的待测PCBA单板的尺寸进行预定位，以方便后期根据不同的常用PCBA单板，直接将背板103调节到对应的限位件10211的高度。
具体地，如图1和图3所示，在本实用新型实施例中，该第一转动件20包括第一转动轴201和与第一转动轴201直接或间接连接的第一主动丝杆202，该第一主动丝杆202通过第一同步带205带动第一被动丝杆206，并且该第一主动丝杆202和第一被动丝杆206均螺纹连接在背框102的两个相对的侧棱上；该第一转动件20还包括支撑背框102前后移动的第一光轴203，以及设置在测试机架10上以供背框10滑动的直线导轨204。
在本实施例中，该第二侧棱1022上设有与第一主动丝杆202螺纹连接的螺母，同时第一侧棱1021上设有与第一被动丝杆206螺纹连接的螺母，当第一转动轴201被驱动时，本实施例中，优选为手动轮控制第一转动轴201转动，该第一转动轴201通过传动齿轮50将转动力经传动带60传递到第一主动丝杆202，进而再通过第一同步带205传递给第一被动丝杆206，此时第一主动丝杆202和第一被动丝杆206以相同的速度转动，从而带动背框102，以及背板103前后移动，这样设计可以通过手动的过程调整安装槽101的长度以适应待测PCBA单板的尺寸。
具体地，如图1和图3所示，在本实用新型实施例中，该支撑板105外表面上设有垂直于背板103的固定块1053，该第二转动件30还包括第二转动轴301和与第二转动轴301直接或间接连接的第二主动丝杆302，该第二主动丝杆302通过第二同步带304带动第二被动丝杆305，第二主动丝杆302和第二被动丝杆305均螺纹连接在固定块1053上；此外，该第二转动件30还包括沿第二主动丝杆302或第二被动丝杆305对称布置的第二光轴303，该第二光轴303滑动穿设在固定块1053上。
在本实施例中，该固定块1053上设有与第二主动丝杆302或第二被动丝杆305螺纹连接的螺母，该支撑板105分别滑设在第一侧棱1021和第四侧棱1024上，以及第二侧棱1022和第三侧棱1023上，当第二转动轴301被驱动时，本实施例中，优选为手动轮控制第二转动轴302转动，该第二转动轴301通过第一蜗轮蜗杆结构70传递到第二主动丝杆302，进而再通过第二同步带304传递给第二被动丝杆305，此时第二主动丝杆302和第二被动丝杆305以相同的速度转动，从而带动固定块1053和支撑板105，以及背板103上下移动，当上下移动到需要的位置时，凸台与限位件10211对接，凸台上的销轴1052穿过凸台锁紧在限位件10211上的限位槽102111内，进而将背板103固定在对应的位置；本实施例中，支撑板105和固定块1053均成对布置；这样设计，可以在待测PCBA单板的很高时，背板103向上移动抵接在该PCBA单板的中部。
具体地，如图1、图3和图4所示，在本实用新型实施例中，该第三转动件40包括第三转动轴401和与第三转动轴401直接或间接连接的第三主动丝杆402，第三主动丝杆402通过第三同步带403带动第三被动丝杆405，第三主动丝杆402和第三被动丝杆405螺纹连接在安装板104上，此外，该第三转动件40还包括沿第三主动丝杆402或第三被动丝杆405对称布置的第三光轴404，该第三光轴404滑动穿设在安装板104上。
在本实施例中，该安装板104上设有与安装槽101相对应的导槽1041，该导槽1041和安装槽101配合固定待测PCBA单板的上下两端，并且该安装板104上设有与第三主动丝杆402或第三被动丝杆405螺纹连接的螺母，当第三转动轴401被驱动时，本实施例中，优选为手动轮控制第三转动轴401转动，该第三转动轴401通过第二蜗轮蜗杆结构80传递到第三主动丝杆402，进而再通过第三同步带403传递给第三被动丝杆405，此时第三主动丝杆402和第三被动丝杆405以相同的速度转动，从而带动安装板104上下移动，夹紧待测PCBA单板；这样设计可以根据待测PCBA单板的高度，调整安装板104与安装槽101之间的高度以适应不同PCBA单板的尺寸。
具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该测试机架10上还设有便于PCBA单板拔出的顶出组件107，该顶出组件107安装在背板103背离安装槽101的一侧，以便于在测试完成后顶出组件107朝背板103安装槽101的一侧顶出PCBA单板，这样可以防止人为操作损坏PCBA单板；此外背板103上还设有保护背板103的背板保护罩106，该背板保护罩106设在在待测PCBA单板与背板103之间，防止待测PCBA单板碰撞挤压背板103，以至于损坏背板103上的元器件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PCBA单板测试平台，包括测试机架，其特征在于：所述测试机架上设有多个安装槽和垂直于所述安装槽的背框，以及平行于所述安装槽槽口的安装板；所述背框上连接有垂直于安装槽的背板，所述测试机架上还设有驱动所述背板沿所述安装槽的长度方向前后移动的第一转动件，驱动所述背板沿垂直所述安装槽长度方向上下移动的第二转动件，以及驱动所述安装板平行于所述安装槽上下移动的第三转动件，所述第一转动件、所述第二转动件与所述第三转动件之间相互独立。
2.如权利要求1所述的PCBA单板测试平台，其特征在于：所述背板通过支撑板连接在背框上，所述支撑板垂直固定在所述背板的两端，所述背框包括平行于所述背板的侧棱，所述侧棱上设有限位件，所述支撑板上对应所述限位件设有将所述背板上下移动位置限定的凸块。
3.如权利要求2所述的PCBA单板测试平台，其特征在于：所述限位件上设有限位槽，所述凸块上设有锁紧在所述限位槽上的销轴。
4.如权利要求1所述的PCBA单板测试平台，其特征在于：所述第一转动件包括第一转动轴和与所述第一转动轴直接或间接连接的第一主动丝杆，所述第一主动丝杆通过第一同步带带动第一被动丝杆，所述第一主动丝杆和所述第一被动丝杆均螺纹连接在所述背框上。
5.如权利要求4所述的PCBA单板测试平台，其特征在于：所述第一转动件还包括支撑所述背框前后移动的第一光轴，以及设置在所述测试机架上以供所述背框滑动的直线导轨。
6.如权利要求2所述的PCBA单板测试平台，其特征在于：所述支撑板外表面上设有垂直于所述背板的固定块，所述第二转动件包括第二转动轴和与所述第二转动轴直接或间接连接的第二主动丝杆，所述第二主动丝杆通过第二同步带带动第二被动丝杆，所述第二主动丝杆和所述第二被动丝杆均螺纹连接在所述固定块上。
7.如权利要求6所述的PCBA单板测试平台，其特征在于：所述第二转动件还包括沿所述第二主动丝杆或所述第二被动丝杆对称布置的第二光轴，所述第二光轴滑动穿设在所述固定块上。
8.如权利要求1所述的PCBA单板测试平台，其特征在于：所述第三转动件包括第三转动轴和与所述第三转动轴直接或间接连接的第三主动丝杆，所述第三主动丝杆通过第三同步带带动第三被动丝杆，所述第三主动丝杆和所述第三被动丝杆螺纹连接在所述安装板上。
9.如权利要求8所述的PCBA单板测试平台，其特征在于：所述第三转动件还包括沿所述第三主动丝杆或所述第三被动丝杆对称布置的第三光轴，所述第三光轴滑动穿设在所述测试机架上。
10.如权利要求1-9任一项所述的PCBA单板测试平台，其特征在于：所述测试机架上还设有便于PCBA单板拔出的顶出组件，所述顶出组件安装在所述背板背离所述安装槽的一侧；所述背板上还设有保护所述背板的背板保护罩。
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Cited By (2)
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| CN111326457A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-23 | 上海御渡半导体科技有限公司 | 一种双向安装机构 |
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Cited By (3)
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| CN111326457A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-23 | 上海御渡半导体科技有限公司 | 一种双向安装机构 |
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