CN205205467U - 强力砂带布基处理拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
一种强力砂带布基处理拉伸装置;包括纵向安装架、横向安装架、进料辊、张力调节组件、拉伸组件、出料辊和过料辊,所述横向安装架沿水平方向设置,所述纵向安装架垂直设置于所述横向安装架的一侧,所述张力调节组件设置在所述横向安装架上;所述进料辊设置在所述横向安装架的左下端,所述过料辊设置在所述横向安装架的下端,所述出料辊设置在所述张力调节组件的上端;所述张力调节组件包括张力调节辊和张力调节板,所述张力调节板的一端铰接在所述纵向安装架,使得所述张力调节板可在竖直平面内作旋转运动,所述张力调节辊的一端设置在所述张力调节板。克服了重力对强力砂带的影响,则在调节和保持强力砂带上的张力度时更方便更直接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强力砂带布基处理拉伸装置。
背景技术
在强力砂带生产行业中,拉伸装置的作用是将强力砂带向两边绷紧,使强力砂带伸展平挺并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备,其中布铗就是提供向两边绷紧张力的作用。但是在生产过程中,随着布铗使用年限的增加,布铗的舌柄在织物的拉力作用下可能松动甚至掉铗,从而造成织物布边不齐,影响产品质量。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种不使用布铗的强力砂带布基处理拉伸装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种强力砂带布基处理拉伸装置;包括纵向安装架、横向安装架、进料辊、张力调节组件、拉伸组件、出料辊和过料辊,所述横向安装架沿水平方向设置,所述纵向安装架垂直设置于所述横向安装架的一侧,所述张力调节组件设置在所述横向安装架上;所述进料辊设置在所述横向安装架的左下端,所述过料辊设置在所述横向安装架的下端,所述出料辊设置在所述张力调节组件的上端;所述拉伸组件设置于所述横向安装架;
所述张力调节组件包括张力调节辊和张力调节板,所述张力调节板的一端铰接在所述纵向安装架,使得所述张力调节板可在竖直平面内作旋转运动,所述张力调节辊的一端设置在所述张力调节板。
优选的,所述拉伸组件包括上调节辊和下调节辊,且所述上调节辊和下调节辊的长度沿所述横向安装架的宽度方向延伸设置;若干所述上调节辊间隔平行设置在所述横向安装架的上部,相等数量的所述下调节辊间隔平行设置在所述横向安装架的下部,且所述下调节辊一一正对于上方的所述上调节辊设置。
优选的,所述上调节辊和下调节辊的数量均为4个,以所述进料辊为始端方向,两两相邻的所述上调节辊为一组上辊组,每组内所述上调节辊通过链轮相互连接;两两相邻的所述下调节辊为一组下辊组,每组内所述下调节辊通过链轮相互连接;靠近始端的所述上辊组与其下方对应的所述下辊组中任意一对上下对应的上调节辊和下调节辊分别固定有相互啮合的第一传动齿轮;另一所述上辊组与其下方对应的所述下辊组中任意一对上下堆顶的上调节辊和下调节辊分别固定有相互啮合的第二传动齿轮。
优选的,所述进料辊的安装位置高于所述过料辊的安装位置。
优选的,还包括静电消除装置,所述静电消除装置设置在所述纵向安装架,使得所述静电消除装置吹出的离子风吹向所述进料辊和过料辊之间的强力砂带。
优选的,所述静电消除装置可自由转动地设置在所述纵向安装架,所述静电消除装置吹出的离子风能吹向从所述张力调节组件向所述拉伸组件过渡时的强力砂带。
本实用新型的有益效果:张力调节板通过弹簧或其他弹性装置铰接在所述纵向安装架,张力调节辊的一端设置在所述张力调节板;强力砂带从下往上绕过张力调节辊,通过被铰接的张力调节板,使得张力调节辊在其重力的作用下,提供给强力砂带持续的竖直向下的挤压力,从而保证强力砂带在整个装置上的张力,从而提高生产的效率和产品的质量。
强力砂带从横向安装架左下端的进料辊进入,经过横向安装架右下端的过料辊换向,再从纵向安装架上方的出料辊完成出料,则强力砂带的整个走向是从上往下的,这样的结构设计,克服了重力对强力砂带的影响,则在调节和保持强力砂带上的张力度时更方便更直接。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一个实施例的俯视图。
其中:纵向安装架1,横向安装架2,进料辊3;张力调节组件4,张力调节辊41,张力调节板42;拉伸组件5,上调节辊51,下调节辊52;出料辊6,过料辊7,强力砂带8,静电消除装置9,链轮10,第一传动齿轮11,第二传动齿轮12。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1及图2所示,一种强力砂带布基处理拉伸装置;包括纵向安装架1、横向安装架2、进料辊3、张力调节组件4、拉伸组件5、出料辊6和过料辊7,所述横向安装架2沿水平方向设置,所述纵向安装架1垂直设置于所述横向安装架2的一侧,所述张力调节组件4设置在所述横向安装架2上;所述进料辊3设置在所述横向安装架2的左下端,所述过料辊7设置在所述横向安装架2的下端,所述出料辊6设置在所述张力调节组件4的上端;所述拉伸组件5设置于所述横向安装架2;
所述张力调节组件4包括张力调节辊41和张力调节板42,所述张力调节板42的一端铰接在所述纵向安装架1,使得所述张力调节板42可在竖直平面内作旋转运动,所述张力调节辊41的一端设置在所述张力调节板42。
强力砂带8从所述横向安装架2的左下端进入,绕过横向安装架2右下端的过料辊7,先向上运动,再向左运动进入所述拉伸组件5,经过拉伸组件5后往上绕过张力调节组件4的张力调节辊41,最后绕过所述张力调节组件4上方的出料辊7完成出料,强力砂带8在拉伸组件5上完成其长度和宽度方向上的平整拉伸,从而消除强力砂带8表面的褶皱等问题。
张力调节板42通过弹簧或其他弹性装置铰接在所述纵向安装架1,张力调节辊41的一端设置在所述张力调节板42;强力砂带8从下往上绕过张力调节辊41,通过被铰接的张力调节板42,使得张力调节辊41在其重力的作用下,提供给强力砂带8持续的竖直向下的挤压力,从而保证强力砂带8在整个装置上的张力,从而提高生产的效率和产品的质量。
强力砂带8从横向安装架2左下端的进料辊3进入,经过横向安装架2右下端的过料辊7换向,再从纵向安装架1上方的出料辊6完成出料,则强力砂带8的整个走向是从上往下的,这样的结构设计,克服了重力对强力砂带8的影响,则在调节和保持强力砂带8上的张力度时更方便更直接。
所述拉伸组件5包括上调节辊51和下调节辊52,且所述上调节辊51和下调节辊52的长度沿所述横向安装架2的宽度方向延伸设置;若干所述上调节辊51间隔平行设置在所述横向安装架2的上部,相等数量的所述下调节辊52间隔平行设置在所述横向安装架2的下部,且所述下调节辊52一一正对于上方的所述上调节辊51设置。
强力砂带8按照从右到左,先上后下的路线形式依次经过各上调节辊51和下调节辊52,辊的双层排布形式,节省了安装空间的同时,提供了足够的辊的数量保证强力砂带8的拉伸质量。
所述上调节辊51和下调节辊52的数量均为4个,以所述进料辊3为始端方向,两两相邻的所述上调节辊51为一组上辊组,每组内所述上调节辊51通过链轮10相互连接;两两相邻的所述下调节辊52为一组下辊组,每组内所述下调节辊52通过链轮10相互连接;靠近始端的所述上辊组与其下方对应的所述下辊组中任意一对上下对应的上调节辊51和下调节辊52分别固定有相互啮合的第一传动齿轮11;另一所述上辊组与其下方对应的所述下辊组中任意一对上下堆顶的上调节辊51和下调节辊52分别固定有相互啮合的第二传动齿轮12。
驱动时,只需驱动一个第一传动齿轮11和一个第二传动齿轮12即可,被驱动的第一传动齿轮11(第二传动齿轮12)带动与之啮合的齿轮转动,传动齿轮带动与各自固定的调节辊转动,转动的调节辊通过链轮10带动其一旁的调节辊转动,即实现了整个装置的运转,合理利用机械结构,节省了动力,提高生产效率的同时减低了成本投入。
所述进料辊3的安装位置高于所述过料辊7的安装位置。
强力砂带8通过进料辊3进料后,再进入较低位置的过料辊7,进料辊3和过料辊7安装位置的高度差,使得强力砂带8进料时改变了其运行方向,增加了砂带在辊上依附的点,保证强力砂带8在整个装置上的张力度,而张力调节时也更方便高效。
还包括静电消除装置9,所述静电消除装置9设置在所述纵向安装架1,使得所述静电消除装置9吹出的离子风吹向所述进料辊3和过料辊7之间的强力砂带8。
静电消除装置9用以消除所述强力砂带8上的静电,提高生产效率。
所述静电消除装置9可自由转动地设置在所述纵向安装架1,所述静电消除装置9吹出的离子风能吹向从所述张力调节组件4向所述拉伸组件5过渡时的强力砂带8。
消除不同位置所述强力砂带8上的静电,提高生产效率;同时扩展静电消除装置9的功能,提高其利用率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种强力砂带布基处理拉伸装置,其特征在于:包括纵向安装架、横向安装架、进料辊、张力调节组件、拉伸组件、出料辊和过料辊,所述横向安装架沿水平方向设置,所述纵向安装架垂直设置于所述横向安装架的一侧,所述张力调节组件设置在所述横向安装架上;所述进料辊设置在所述横向安装架的左下端,所述过料辊设置在所述横向安装架的下端,所述出料辊设置在所述张力调节组件的上端;所述拉伸组件设置于所述横向安装架;
所述张力调节组件包括张力调节辊和张力调节板,所述张力调节板的一端铰接在所述纵向安装架,使得所述张力调节板可在竖直平面内作旋转运动,所述张力调节辊的一端设置在所述张力调节板。
2.根据权利要求1所述的强力砂带布基处理拉伸装置,其特征在于:所述拉伸组件包括上调节辊和下调节辊,且所述上调节辊和下调节辊的长度沿所述横向安装架的宽度方向延伸设置;若干所述上调节辊间隔平行设置在所述横向安装架的上部,相等数量的所述下调节辊间隔平行设置在所述横向安装架的下部,且所述下调节辊一一正对于上方的所述上调节辊设置。
3.根据权利要求2所述的强力砂带布基处理拉伸装置,其特征在于:所述上调节辊和下调节辊的数量均为4个,以所述进料辊为始端方向,两两相邻的所述上调节辊为一组上辊组,每组内所述上调节辊通过链轮相互连接;两两相邻的所述下调节辊为一组下辊组,每组内所述下调节辊通过链轮相互连接;靠近始端的所述上辊组与其下方对应的所述下辊组中任意一对上下对应的上调节辊和下调节辊分别固定有相互啮合的第一传动齿轮;另一所述上辊组与其下方对应的所述下辊组中任意一对上下堆顶的上调节辊和下调节辊分别固定有相互啮合的第二传动齿轮。
4.根据权利要求1所述的强力砂带布基处理拉伸装置,其特征在于:所述进料辊的安装位置高于所述过料辊的安装位置。
5.根据权利要求4所述的强力砂带布基处理拉伸装置,其特征在于:还包括静电消除装置,所述静电消除装置设置在所述纵向安装架,使得所述静电消除装置吹出的离子风吹向所述进料辊和过料辊之间的强力砂带。
6.根据权利要求5所述的强力砂带布基处理拉伸装置,其特征在于:所述静电消除装置可自由转动地设置在所述纵向安装架,所述静电消除装置吹出的离子风能吹向从所述张力调节组件向所述拉伸组件过渡时的强力砂带。
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CN109914060A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-21 | 绍兴市汉工机械有限公司 | 一种布匹拉平装置 |
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521134790.9U patent/CN205205467U/zh active Active
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