CN205200997U - 一种模块化的轨道车辆模型车预装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模块化的轨道车辆模型车预装工装,包括主框架和定位样板和连接型材,主框架包括底框和多个并排设置的龙门架,龙门架包括立柱和横梁,横梁架设在两个立柱之间,立柱固定在底框上,定位样板的外侧边缘通过紧固件可拆卸地安装在龙门架上,连接型材通过紧固件可拆卸地安装在定位样板内侧边缘或龙门架上。本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便;用途广泛,不仅可用于模型车的整体预装,也可作为模型车各组件的独立装配平台或型式试验平台;主框架可重复使用,根据不同的项目要求,只需要更换定位样板即可,大大节省了设计制作周期,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模块化的轨道车辆模型车预装工装。
背景技术
动车或地铁的模型车预装,通常情况下都是针对每个项目而设计模型车的预装工装,其具有唯一性,不可通用于其他项目,待项目首检结束后,整个工装进行报废处理,这是对资源的一种浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种模块化的轨道车辆模型车预装工装,提高预装工装的可重复利用性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模块化的轨道车辆模型车预装工装,包括主框架和定位样板和连接型材,主框架包括底框和多个并排设置的龙门架,龙门架包括立柱和横梁,横梁架设在两个立柱之间,立柱固定在底框上,定位样板的外侧边缘通过紧固件可拆卸地安装在龙门架上,连接型材通过紧固件可拆卸地安装在定位样板内侧边缘或龙门架上。
进一步限定,龙门架之间通过连接杆连接。
进一步限定,龙门架包括第一龙门架、第二龙门架、第三龙门架,第四龙门架、第五龙门架、第六龙门架、第七龙门架和第八龙门架,第一龙门架和第二龙门架之间的间距L1与司机室间壁组件的宽度相适应,第二龙门架与第三龙门架之间的间距L2与门区宽度相适应,第三龙门架与第四龙门架之间的间距L3与门立柱和小侧墙组件之间的宽度相适应,第四龙门架与第五龙门架与之间的间距L4与大侧墙组件的宽度相适应,第五龙门架与第六龙门架之间的间距L5与门立柱和小侧墙组件之间的宽度相适应,第六龙门架与第七龙门架之间的间距L6与门区宽度相适应,第七龙门架和第八龙门架之间的间距L7与客室间壁组件的宽度相适应。
进一步限定,连接型材为矩形,在连接型材的每个侧面都具有沿长度方向延伸的T型槽。
进一步限定,定位样板上具有安装连接型材的缺口,连接型材通过嵌入该缺口的方式架设在定位样板上,连接型材与定位样板之间的紧固件包括L型折弯板和螺栓、螺母,L型折弯板的两端通过螺栓和螺母分别与定位样板和连接型材连接。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便;用途广泛,不仅可用于模型车的整体预装,也可作为模型车各组件的独立装配平台或型式试验平台;主框架可重复使用,根据不同的项目要求,只需要更换定位样板即可,大大节省了设计制作周期,节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型的底框的结构示意图;
图2是本实用新型的龙门架的结构示意图;
图3是本实用新型的定位样板的结构示意图;
图4是本实用新型的预装工装的主视图;
图5是图4中的I处放大图;
图6是本实用新型的预装工装的侧视图;
图7是本实用新型的预装工装的立体图;
图8是利用本实用新型的预装工装进行模型车预装的状态图;
图9是用于中顶组件内部件研配配台的预装工装的结构示意图;
其中,1.主框架,2.定位样板,3.连接型材,4.底框,5.龙门架,5-1.第一龙门架,5-2.第二龙门架,5-3.第三龙门架,5-4.第四龙门架,5-5.第五龙门架,5-6.第六龙门架,5-7.第七龙门架,5-8.第八龙门架,6.连接杆,7.缺口,8.L型折弯板,9.螺栓,10.连接折板,11.木底板,12.司机室间壁组件,13.门立柱,14.大侧墙组件,15.客室间壁组件,16.中顶组件。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8和9所示,一种模块化的轨道车辆模型车预装工装,包括主框架1和定位样板2和连接型材3,主框架1包括底框4和多个并排设置的龙门架5。
如图1所示,底框4的外形尺寸长度和宽度根据最大车体的外形尺寸来确定,在底框4上铺木底板,底框4采用不同规格的矩形管焊接而成,底框4包括四周的边框和内部的支撑管,在焊接内部支撑管时需考虑木底板的位置,保证每块木底板对接处的下方都有一根支撑管支撑。焊后底框4调平,将上表面焊缝磨平方便木底板铺放。
如图2所示,龙门架5包括立柱和横梁,横梁架设在两个立柱之间,立柱固定在底框4上,定位样板2的外侧边缘通过紧固件可拆卸地安装在龙门架5上,连接型材3通过紧固件可拆卸地安装在定位样板2内侧边缘或龙门架5上。龙门架5之间通过连接杆6连接。如图6所示,龙门架5包括第一龙门架5-1、第二龙门架5-2、第三龙门架5-3,第四龙门架5-4、第五龙门架5-5、第六龙门架5-6、第七龙门架5-7和第八龙门架5-8,第一龙门架5-1和第二龙门架5-2之间的间距L1与司机室间壁组件12的宽度相适应,第二龙门架5-2与第三龙门架5-3之间的间距L2与门区宽度相适应,第三龙门架5-3与第四龙门架5-4之间的间距L3与门立柱13和小侧墙组件之间的宽度相适应,第四龙门架5-4与第五龙门架5-5与之间的间距L4与大侧墙组件14的宽度相适应,第五龙门架5-5与第六龙门架5-6之间的间距L5与门立柱13和小侧墙组件之间的宽度相适应,第六龙门架5-6与第七龙门架5-7之间的间距L6与门区宽度相适应,第七龙门架5-7和第八龙门架5-8之间的间距L7与客室间壁组件15的宽度相适应。这些相关尺寸是综合多个项目的产品图纸而整合的均值。
龙门架的横梁相对木底板的高度根据模型车的中顶组件16到木底板的距离来定,龙门架的宽度与底框4一致,在龙门架上钻等距孔,方便后续安装定位样板2。
如图3所示,定位样板2上的内侧边缘外形与侧墙组件及门立柱13的外形相适应,以实现模型车的各组件的安装,定位样板2的开的缺口7的位置根据模型车的各组件的安装点确定,目的是方便后续安装连接型材3。不同车型的各组件的安装点的安装点不同,所以此定位样板大小、外形及缺口位置需根据具体项目的具体产品来定。
如图5所示,连接型材3为矩形,在连接型材3的每个侧面都具有沿长度方向延伸的T型槽。定位样板2上具有安装连接型材3的缺口7,连接型材3通过嵌入该缺口7的方式架设在定位样板2上,连接型材3与定位样板2之间的紧固件包括L型折弯板8和螺栓9、螺母,L型折弯板8的两端通过螺栓9和螺母分别与定位样板2和连接型材3连接。
L型折弯板8上的螺栓孔为腰孔,方便模型车在预装过程中相关尺寸的调节,螺栓9为T型螺栓,T螺栓的头部通过嵌入连接型材的T型槽的方式与连接型材连接。
如图7所示,该预装工装的安装步骤如下:
步骤一:焊接通用的主框架1;
步骤二:主框架1焊接牢固后,将与项目要求相对应的定位样板2与主框架1通过L型折弯板8和螺栓9、螺母进行安装在主框架(1)的龙门架上;
步骤三:将连接型材3放入定位样板2上相对应的缺口7中,然后用L型折弯板8、和螺栓9、螺母将之固定;
步骤四:用于与模型车的各组件连接的连接折板10用T型螺栓、螺母固定在连接型材3上,T型螺栓在长度方向上可在连接型材3的滑槽内任意移动到装配所需位置,上下方向利用连接折板10上所带的腰孔调节。
如图8所示,该预装工装的使用方法如下:
步骤一:根据门区宽度及底框4宽度在木底板上画出门区中心线及车体中心线;
步骤二:安装中顶组件16,将中顶组件16按照模型车的装配顺序安装在连接折板10;
步骤三:安装大侧墙组件14;
步骤四:安装门立柱13及小侧墙组件;
步骤五:安装司机室间壁组件12和客室间壁组件15。
此模型车预装工装还可作为内装部件研配配台,如中顶组件16内部件的安装:如图9所示,根据中顶组件16的尺寸制作定位样板2,将该定位样板2安装到主框架1的龙门架的横梁上,然后在定位样板2上装入连接型材3,利用连接型材3的T型槽将中顶组件16用T型螺栓、螺母固定。
此模型车预装工装还可作为试验平台使用,使用方法如下:
根据试验需要制作定位样板2,将该定位样板2用螺钉、螺母固定在主框架1上,将连接型材3固定在定位样板2上,最后将试验需要的各组件用连接折板10固定后即可进行相关的试验,如中顶承载试验、侧顶板开闭及承载试验、检查门及灯罩开闭试验。
Claims (5)
1.一种模块化的轨道车辆模型车预装工装,其特征是:包括主框架(1)和定位样板(2)和连接型材(3),所述的主框架(1)包括底框(4)和多个并排设置的龙门架,龙门架包括立柱和横梁,横梁架设在两个立柱之间,立柱固定在底框(4)上,定位样板(2)的外侧边缘通过紧固件可拆卸地安装在龙门架上,连接型材(3)通过紧固件可拆卸地安装在定位样板(2)内侧边缘或龙门架上。
2.根据权利要求1所述的模块化的轨道车辆模型车预装工装,其特征是:所述的龙门架之间通过连接杆(6)连接。
3.根据权利要求1所述的模块化的轨道车辆模型车预装工装,其特征是:所述的龙门架包括第一龙门架(5-1)、第二龙门架(5-2)、第三龙门架(5-3),第四龙门架(5-4)、第五龙门架(5-5)、第六龙门架(5-6)、第七龙门架(5-7)和第八龙门架(5-8),
第一龙门架(5-1)和第二龙门架(5-2)之间的间距L1与司机室间壁组件(12)的宽度相适应,
第二龙门架(5-2)与第三龙门架(5-3)之间的间距L2与门区宽度相适应,
第三龙门架(5-3)与第四龙门架(5-4)之间的间距L3与门立柱(13)和小侧墙组件之间的宽度相适应,
第四龙门架(5-4)与第五龙门架(5-5)与之间的间距L4与大侧墙组件(14)的宽度相适应,
第五龙门架(5-5)与第六龙门架(5-6)之间的间距L5与门立柱(13)和小侧墙组件之间的宽度相适应,
第六龙门架(5-6)与第七龙门架(5-7)之间的间距L6与门区宽度相适应,
第七龙门架(5-7)和第八龙门架(5-8)之间的间距L7与客室间壁组件(15)的宽度相适应。
4.根据权利要求1所述的模块化的轨道车辆模型车预装工装,其特征是:所述的连接型材(3)为矩形,在连接型材(3)的每个侧面都具有沿长度方向延伸的T型槽。
5.根据权利要求1或4所述的模块化的轨道车辆模型车预装工装,其特征是:所述的定位样板(2)上具有安装连接型材(3)的缺口(7),连接型材(3)通过嵌入该缺口(7)的方式架设在定位样板(2)上,连接型材(3)与定位样板(2)之间的紧固件包括L型折弯板(8)和螺栓(9)、螺母,L型折弯板(8)的两端通过螺栓(9)和螺母分别与定位样板(2)和连接型材(3)连接。
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CN116944788A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 今创集团股份有限公司 | 一种异型夹持臂的多角度拼焊工装及其应用方法 |
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