CN205200430U - 一种铆钉钉体用冷镦穿孔模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉钉体用冷镦穿孔模，包括钢套、主模、导套、护套、穿孔针、针座及后座，所述主模套装在钢套内部，所述导套设置在主模右端并且与主模右端面相贴，所述护套左端伸入主模内部，右端套装在护套内部，所述针座套装在后座内部，所述穿孔针一端固定在针座内部，另外一端从护套右端穿进，左端穿出，所述后座左端套装在钢套内部，右端裸露在钢套外部，并且后座左端面与导套右端面相贴。通过上述方式，本实用新型所述的铆钉钉体用冷镦穿孔模，具有穿孔快速、不变形、不易损坏的优点，可用于不同孔深的钉体，调整快速方便，提高了钉体内孔的加工效率及加工质量。

Description

一种铆钉钉体用冷镦穿孔模

技术领域

本实用新型涉及模具，特别是涉及一种铆钉钉体用冷镦穿孔模。

背景技术

铆钉一般由钉体和钉芯组成，而钉芯是穿入到钉体内部，形成一个整体铆钉。钉体在生产过程中，其中部轴向孔采用冲床加工而成。而冲床在冲压过程中，由于内部孔加工要求高，冲床冲压时容易造成产品断裂，或者是产品内孔薄厚不均匀，发生残次品概率高，降低了产品生产效率，加大了产品生产成本，影响企业的市场竞争。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铆钉钉体用冷镦穿孔模，具有穿孔快速、不变形、不易损坏的优点，可用于不同孔深的钉体，调整快速方便，提高了钉体内孔的加工效率及加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铆钉钉体用冷镦穿孔模，包括钢套、主模、导套、护套、穿孔针、针座及后座，所述主模套装在钢套内部，所述导套设置在主模右端并且与主模右端面相贴，所述护套左端伸入主模内部，右端套装在护套内部，所述针座套装在后座内部，所述穿孔针一端固定在针座内部，另外一端从护套右端穿进，左端穿出，所述后座左端套装在钢套内部，右端裸露在钢套外部，并且后座左端面与导套右端面相贴。

在本实用新型一个较佳实例中，所述钢套、主模、导套、护套、穿孔针、针座及后座为同一轴线。

在本实用新型一个较佳实例中，所述主模中心轴向设有钨钢套，并且钨钢套中心轴向设有定位孔。

在本实用新型一个较佳实例中，所述后座右端面设有3根主模顶棒和3根护套顶棒，所述3根主模顶棒及3根护套顶棒均沿右端面进行圆周方向排列，并且3根护套顶棒设置在3根主模顶棒内侧，主模顶棒从后座右端面穿入，从左端面穿出，3根护套顶棒从后座右端面穿入，从针座左端面穿出并且延伸到后座7左端面外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铆钉钉体用冷镦穿孔模，具有穿孔快速、不变形、不易损坏的优点，可用于不同孔深的钉体，调整快速方便，提高了钉体内孔的加工效率及加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种铆钉钉体用冷镦穿孔模一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供如下技术方案。

一种铆钉钉体用冷镦穿孔模，包括钢套1、主模2、导套3、护套4、穿孔针5、针座6及后座7，所述主模2套装在钢套1内部，所述导套3设置在主模2右端并且与主模2右端面相贴，所述护套4左端伸入主模2内部，右端套装在护套4内部，所述针座6套装在后座7内部，所述穿孔针5一端固定在针座6内部，另外一端从护套4右端穿进，左端穿出，所述后座7左端套装在钢套1内部，右端裸露在钢套1外部，并且后座7左端面与导套3右端面相贴。

所述钢套1、主模2、导套3、护套4、穿孔针5、针座6及后座7为同一轴线，并且均为圆柱体。

所述主模2中心轴向设有钨钢套21，并且钨钢套21中心轴向设有定位孔22，产品（钉体）放置在定位孔22内进行穿孔，钨钢套21具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨，增加了主模的使用寿命，同时也有利于产品10的加工。

所述后座7右端面设有3根主模顶棒8和3根护套顶棒9，所述3根主模顶棒8及3根护套顶棒9均沿右端面圆周方向排列，并且3根护套顶棒9设置在3根主模顶棒内侧，主模顶棒8从后座7右端面穿入，从左端面穿出，主模顶棒8通过导套3完成对主模的挤出工作，从而带动产品的挤出，方便产品取出，3根护套顶棒9从后座7右端面穿入，从针座6左端面穿出并且延伸到后座7左端面外侧，护套顶棒9将护套4向左顶出，而主模2相对于护套4的方向来说形成向右的相对运动，产品10放置在主模2的定位孔22内，利用穿孔针5完成对产品10的穿孔工作。

所述针座6与后座7之间还设有调整垫11，可适用于不同长度产品10的穿孔加工。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铆钉钉体用冷镦穿孔模，具有穿孔快速、不变形、不易损坏的优点，可用于不同孔深的钉体，调整快速方便，提高了钉体内孔的加工效率及加工质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种铆钉钉体用冷镦穿孔模，包括钢套、主模、导套、护套、穿孔针、针座及后座，其特征在于，所述主模套装在钢套内部，所述导套设置在主模右端并且与主模右端面相贴，所述护套左端伸入主模内部，右端套装在护套内部，所述针座套装在后座内部，所述穿孔针一端固定在针座内部，另外一端从护套右端穿进，左端穿出，所述后座左端套装在钢套内部，右端裸露在钢套外部，并且后座左端面与导套右端面相贴。

2.根据权利要求1所述的铆钉钉体用冷镦穿孔模，其特征在于，所述钢套、主模、导套、护套、穿孔针、针座及后座为同一轴线。

3.根据权利要求1所述的铆钉钉体用冷镦穿孔模，其特征在于，所述主模中心轴向设有钨钢套，并且钨钢套中心轴向设有定位孔。

4.根据权利要求1所述的铆钉钉体用冷镦穿孔模，其特征在于，所述后座右端面设有3根主模顶棒和3根护套顶棒，所述3根主模顶棒及3根护套顶棒均沿右端面进行圆周方向排列，并且3根护套顶棒设置在3根主模顶棒内侧，主模顶棒从后座右端面穿入，从左端面穿出，3根护套顶棒从后座右端面穿入，从针座左端面穿出并且延伸到后座（7）左端面外侧。

5.根据权利要求1所述的铆钉钉体用冷镦穿孔模，其特征在于，所述针座与护套之间还设有调整垫。