CN104339135A - 步枪机头体成形工艺 - Google Patents

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姚照云
胡�治
刘兵
李万增
张必良
张宝亮
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    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

本发明公开了一种步枪机头体成形工艺,包括以下工艺步骤:a、下料:选取圆棒料;b、加热:将圆棒料加热至1150℃~1250℃;c、镦头:将加热后的圆棒料在电热镦机上进行头部聚料镦头,形成毛坯件;d、挤压成形:将毛坯件放入成形模具进行挤压成形,形成锻件;e、切边:将锻件放入切边模具进行切边,得到机头体锻件。采用本发明的步枪机头体成形工艺,提高了锻件表面质量、尺寸一致性,锻件余量小,单边余量由2mm减小到1mm以内,材料利用率从82%提高到96%,得到了大幅提高,而且有效降低了机头体加工的噪音。

Description

步枪机头体成形工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种枪械,特别涉及一种步枪机头体成形工艺。
背景技术
[0002] 机头体作为步枪等特种产品中的重要零部件,在热能的作用下承担着射击时对子弹的击发与退壳,在工作时,处于变速运动(8m/s〜2.5m/s)状态,承受复杂的交变载荷,对材料的强度、刚度要求高。
[0003] 机头体通常采用25Cr2Ni4WA合金钢材料,该材料主要用于国内兵器工业产品中,25Cr2Ni4WA材料为低碳中合金高强度结构钢,它具有很高的淬透性和优良的综合机械性能,低的脆性转变温度和缺口敏感性,高的高温瞬时拉伸和蠕变强度。
[0004] 现有的步枪机头体成形工艺主要采用开式模锻工艺,其工艺流程为:下料一加热—预锻一终锻一切边一校正,其工艺存在飞边消耗金属大,锻件余量大,单边余量为2_,材料利用率低,因采用高速锤锻成形,工作噪音大,劳动强度大。
发明内容
[0005] 为解决上述问题,本发明提供一种步枪机头体成形工艺,噪提高材料的利用率,降低噪音。
[0006] 为实现上述目的,本发明的步枪机头体成形工艺,包括以下工艺步骤:a、下料:选取圆棒料山、加热:将圆棒料加热至1150°C〜1250°C;c、镦头:将加热后的圆棒料在电热镦机上进行头部聚料镦头,形成毛坯件;d、挤压成形:将毛坯件放入成形模具进行挤压成形,形成锻件;e、切边:将锻件放入切边模具进行切边,得到机头体锻件。
[0007] 优选地,步骤d中挤压成形时,成形模具的上模和下模预热到温度250°C〜300°C,毛坯件温度为1150°C〜1250°C,挤压速度为30mm/s。
[0008] 优选地,步骤e中切边时锻件温度为850°C〜950°C。
[0009] 优选地,所述成形模具包括成形模具上模、成形模具下模、成形模具上模座和成形模具下模座,所述成形模具下模中设有锻件型腔,所述成形模具上模与成形模具上模座固定连接,所述成形模具下模与成形模具下模座固定连接,所述成形模具上模座上设有导套,所述成形模具下模座上设有与所述导套滑动连接的导柱;所述切边模具包括切边冲头、切边凹模、切边模具上模座、切边模具下模座和卸料板,所述切边冲头通过切边模具固定板与切边模具上模座固定连接,所述切边凹模通过切边模具垫板与切边模具下模座固定连接,所述切边凹模固定在所述切边模具垫板上,所述卸料板通过一对弹簧与所述切边模具垫板连接,所述卸料板上设有与所述切边冲头相匹配的卸料孔,所述切边冲头的头部穿过所述卸料孔,并可相对所述卸料板移动。
[0010] 优选地,所述成形模具上模座与所述切边模具上模座固定连接,所述成形模具下模座与切边模具下模座固定连接。
[0011] 采用本发明的步枪机头体成形工艺,提高了锻件表面质量、尺寸一致性,锻件余量小,单边余量由2mm减小到Imm以内,材料利用率从82%提闻到96%,得到了大幅提闻,而且有效降低了机头体加工的噪音。
附图说明
[0012] 图1为壤头后形成的毛还件的不意图;
[0013] 图2为挤压成形后形成的锻件的示意图;
[0014] 图3为锻件切边后形成的机头体锻件的示意图;
[0015] 图4为机头体成形模具与切边模具的结构示意图;
[0016] 图5为机头体成形模具与切边模具的立体示意图。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图对本发明的实施例做进一步详细说明。
[0018] 本发明的步枪机头体成形工艺,工艺流程为:下料一加热一镦头一挤压成形一切边。具体如下:
[0019] a、下料:选取圆棒料;
[0020] b、加热:将圆棒料加热至1150°C〜1250°C,加热时可以只将需要墩头的一端进行局部加热;
[0021] C、镦头:将加热后的圆棒料在电热镦机上进行头部聚料镦头,形成毛坯件,毛坯件如图1所示;
[0022] d、挤压成形:将毛坯件放入成形模具进行挤压成形,形成锻件,锻件如图2所示,其中,成形模具的上模和下模预热到温度250°C〜300°C,毛坯件温度为1150°C〜1250°C,挤压速度为30mm/s ;
[0023] e、切边:将锻件放入切边模具进行切边,得到机头体锻件,机头体锻件如图3所示,其中,切边时锻件温度为850°C〜950°C。
[0024] 参见图3和4,所述成形模具包括成形模具上模9、成形模具下模15、成形模具上模座12和成形模具下模座18,所述成形模具下模15中设有锻件型腔,锻件型腔为机头体锻件现状,模锻斜度为1°,所述成形模具上模9与成形模具上模座12固定连接,所述成形模具下模15与成形模具下模座18固定连接,所述成形模具上模座12上设有导套13,所述成形模具下模座18上设有与所述导套13滑动连接的导柱14,导套13和导柱14的配合起到导向作用。所述成形模具上模9与成形模具上模座12固定连接方式可以采用上模固定板8和上模连接板11进行固定,上模固定板8和上模连接板11通过螺栓连接,将成形模具上模9固定在上模连接板11上,上模连接板11再通过螺栓固定在成形模具上模座12上。所述成形模具下模15与成形模具下模座18固定连接方式可以采用下模固定板16和下模垫板17进行固定,下模固定板16和下模垫板17通过螺栓连接,将成形模具下模15固定在下模垫板17上,下模垫板17再通过螺栓固定在成形模具下模座18上。所述成形模具下模座18上设有锻件顶杆19,所述锻件顶杆19位于所述成形模具下模15的锻件型腔下方。
[0025] 参见图3和4,所述切边模具包括切边冲头5、切边凹模20、切边模具上模座7、切边模具下模座I和卸料板4,所述切边冲头5通过一切边模具固定板6与切边模具上模座7固定连接,所述切边凹模20通过一切边模具垫板2与切边模具下模座I固定连接,所述切边凹模20固定在所述切边模具垫板2上,所述卸料板4通过一对弹簧4与所述切边模具垫板2连接,所述卸料板4上设有与所述切边冲头5相匹配的卸料孔,所述切边冲头5的头部穿过所述卸料孔,并可相对所述卸料板4移动。所述卸料板4可以刮除粘在切边冲头5上的飞边。切边后的机头体锻件可以从切边模具下模座I下落取出。弹簧4中可以设置导向杆。
[0026] 为实现一个行程同时挤压成形锻件与切边,所述成形模具上模座12与所述切边模具上模座7固定连接,所述成形模具下模座18与切边模具下模座I固定连接。这样在将一个锻件从成形模具中取出,放入到切边模具中进行切边的同时,将另一个墩头后的毛坯件放入到成形模具中进行挤压成形,使挤压成形和切边同时进行。
[0027] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种的步枪机头体成形工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤: a、下料:选取圆棒料; b、加热:将圆棒料加热至1150。。〜12500C ; C、镦头:将加热后的圆棒料在电热镦机上进行头部聚料镦头,形成毛坯件; d、挤压成形:将毛坯件放入成形模具进行挤压成形,形成锻件; e、切边:将锻件放入切边模具进行切边,得到机头体锻件。
2.如权利要求1所述的步枪机头体成形工艺,其特征在于,步骤d中挤压成形时,成形模具的上模和下模预热到温度250 V〜300 V,毛坯件温度为1150°C〜1250 V,挤压速度为30mm/s。
3.如权利要求1所述的步枪机头体成形工艺,其特征在于,步骤e中切边时锻件温度为850O〜950O。
4.如权利要求1所述的步枪机头体成形工艺,其特征在于,所述成形模具包括成形模具上模、成形模具下模、成形模具上模座和成形模具下模座,所述成形模具下模中设有锻件型腔,所述成形模具上模与成形模具上模座固定连接,所述成形模具下模与成形模具下模座固定连接,所述成形模具上模座上设有导套,所述成形模具下模座上设有与所述导套滑动连接的导柱; 所述切边模具包括切边冲头、切边凹模、切边模具上模座、切边模具下模座和卸料板,所述切边冲头通过切边模具固定板与切边模具上模座固定连接,所述切边凹模通过切边模具垫板与切边模具下模座固定连接,所述切边凹模固定在所述切边模具垫板上,所述卸料板通过一对弹簧与所述切边模具垫板连接,所述卸料板上设有与所述切边冲头相匹配的卸料孔,所述切边冲头的头部穿过所述卸料孔,并可相对所述卸料板移动。
5.如权利要求4所述的步枪机头体成形工艺,其特征在于,所述成形模具上模座与所述切边模具上模座固定连接,所述成形模具下模座与切边模具下模座固定连接。
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