CN104438577A - 一种双长孔工件用可调节冲孔距的复合模 - Google Patents

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黄建芳
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders

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Abstract

本发明涉及双长孔工件用可调节冲孔距的复合模,包括相对安装的上模座、下模座，上模座底部间隔设有一固定冲头和一可移动冲头；所述上模座上设有燕尾槽；可移动冲头上方设有燕尾块；所述燕尾块设置在燕尾槽内；所述冲头包括导向部和工作部；所述导向部设置在工作部的下方；所述导向部为锥形件，所述工作部工作前端面的外周设有合金环；所述合金环选用低镍铬钼合金制成。本发明通过固定冲头和移动冲头的设计，可以根据孔距要求调整冲头之间的距离一次冲压成型双孔，不仅提高了生产效率而且保证了两孔中心距，从而保证工件加工质量，通过对冲头的结构设计，不仅延长了冲头冲压的使用寿命，而且提高了冲压孔精度和质量。

Description

一种双长孔工件用可调节冲孔距的复合模
技术领域
本发明涉及一种复合模，具体涉及一种双长孔工件用可调节冲孔距的复合模。
背景技术
双长孔工件是带式输送机中常用的零件，不同双长孔工件中的孔距不同，其生产过程中，分两次冲孔工艺进行加工，这种生产方法不仅成本高，效率低而且费时费力，其两孔中心距误差也很大，难以保证加工质量，此外，行业内普通使用的冲孔冲头在使用过程中因为与钢件一直在摩擦，导致磨损，造成了加工出的孔的大小一直在变化，精度的不到保证，磨损失效的情况也屡屡出现。若需要加工精度要求比较高的孔时，就需要频繁更换冲头，浪费了时间和人工，降低了生产效率。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适应不同双长孔距加工，保证加工质量，提高冲头使用寿命且提高生产效率的双长孔工件用可调节冲孔距的复合模。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双长孔工件用可调节冲孔距的复合模,包括相对安装的上模座、下模座，所述上模座底部间隔设有一固定冲头和一可移动冲头；所述上模座上设有燕尾槽；所述可移动冲头上方设有燕尾块；所述燕尾块设置在燕尾槽内；所述下模座上设有凹模；所述冲头包括导向部和工作部；所述导向部设置在工作部的下方；所述导向部为锥形件，所述工作部工作前端面的外周设有合金环；所述合金环选用低镍铬钼合金制成。
作为本发明进一步改进的，在所述上模座底部与所述下模座上部两侧分别设有导套、导杆，所述导杆插在导套中；所述固定冲头与导套分别通过环氧树脂固定在上模座上。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的双长孔工件用可调节冲孔距的复合模，通过固定冲头和移动冲头的设计，可以根据孔距要求调整冲头之间的距离一次冲压成型双孔，不仅提高了生产效率而且保证了两孔中心距，从而保证工件加工质量，通过对冲头的结构设计，不仅延长了冲头冲压的使用寿命，而且提高了冲压孔精度和质量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的双长孔工件用可调节冲孔距的复合模的结构示意图；
附图2为本发明的双长孔工件用可调节冲孔距的复合模的A-A向剖视图；
其中：1、上模座；2、下模座；3、固定冲头；4、可移动冲头； 5、燕尾槽；6、燕尾块；7、凹模；8、导套；9、导杆；10、环氧树脂；11、导向部；12、工作部；13、合金环。
具体实施方式    
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1、2为本发明所述的一种双长孔工件用可调节冲孔距的复合模,包括相对安装的上模座1、下模座2，所述上模座1底部间隔设有一固定冲头3和一可移动冲头4；所述上模座1上设有燕尾槽5；所述可移动冲头4上方设有燕尾块6；所述燕尾块6设置在燕尾槽5内；所述下模座2上设有凹模7，所述冲头包括导向部11和工作部12；所述导向部11设置在工作部12的下方；所述导向部11为锥形件，所述工作部12工作前端面的外周设有合金环13；所述合金环13选用低镍铬钼合金制成；固定冲头3和可移动冲头4冲压过程中，首先是导向部11预施压冲孔，然后工作部12进行正式冲孔，即使，导向部9受到些磨损，也不影响加工质量，合金环11的设计提高了冲头工作面的耐磨性和硬度以及韧性，不仅延长了冲头冲压的使用寿命而且提高了冲压孔精度和质量。
在所述上模座1底部与所述下模座2上部两侧分别设有导套8、导杆9，所述导杆9插在导套8中；所述导杆9插在导套8中，通过导杆9和导套8相配合，使上模下落更精确；所述固定冲头3与导套8分别通过环氧树脂10固定在上模座1上，使模具的加工大大简化，降低了模具的制作成本。
通过固定冲头3和移动冲头4的设计，可以根据孔距要求调整冲头之间的距离实现一次冲压成型双孔，不仅提高了生产效率而且保证了两孔中心距，从而保证工件加工质量。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双长孔工件用可调节冲孔距的复合模,包括相对安装的上模座、下模座，其特征在于：所述上模座底部间隔设有一固定冲头和一可移动冲头；所述上模座上设有燕尾槽；所述可移动冲头上方设有燕尾块；所述燕尾块设置在燕尾槽内；所述下模座上设有凹模；所述冲头包括导向部和工作部；所述导向部设置在工作部的下方；所述导向部为锥形件，所述工作部工作前端面的外周设有合金环；所述合金环选用低镍铬钼合金制成。
2.根据权利要求1所述的双长孔工件用可调节冲孔距的复合模, 其特征在于：在所述上模座底部与所述下模座上部两侧分别设有导套、导杆，所述导杆插在导套中；所述固定冲头与导套分别通过环氧树脂固定在上模座上。
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