CN205199941U - 一种芝麻筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芝麻筛选装置，包括机架，设置在机架上的筛料仓、筛选装置，所述的筛料仓上方设有输料筒，输料筒设有输料出口，输料出口正对筛料仓，筛料仓的底部设有落料口，落料口的底部的一侧设有送风机，落料口下方设有筛选装置，筛选装置设有振动筛，振动筛倾斜设置，筛选装置的出料端设有上层筛料箱、下层筛料箱；机架的一端设有出风口，出风口与筛料仓之间设有挡板，出风口的下方设有集杂箱，出风口与集尘装置连通。本装置通过利用送风机首先进行风选，去除轻质的杂质，经过风选后的芝麻原料落到倾斜设置的振动筛上，再一次进行筛选，去除大颗粒的杂质，本装置结构简单，工作效率高，工作环境的清洁度高。

Description

一种芝麻筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置，确切地说是一种芝麻筛选装置。

背景技术

芝麻由种皮、两片子叶、胚芽、胚轴、胚根构成，芝麻油主要是从芝麻种子的子叶获取。芝麻油加工过程一般包括以下过程：清理、润水软化、轧坯、炒制、压榨，其中，清理过程是一个非常重要的过程。

清理过程的一个主要目的是清去芝麻中的脏尘污物，并去除里面的其他杂质，如碎叶片、细小的茎杆颗粒、小石屑等，该过程是否彻底，将影响出油率及出油的品质，因杂质含量多，出油率降低，且难以得到清澈透明，无沉淀、无渣滓的上品香油。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种芝麻筛选装置，该装置结构简单，工作效率高，工作过程中，工作环境的灰尘污物少，清洁卫生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种芝麻筛选装置，包括机架，设置在机架上的筛料仓、筛选装置，所述的筛料仓上方设有输料筒，输料筒设有输料出口，输料出口正对筛料仓，筛料仓的底部设有落料口，落料口的底部的一侧设有送风机，送风机的送风口与落料口相邻，落料口下方设有筛选装置，筛选装置设有振动筛，振动筛倾斜设置，筛选装置的出料端设有上层筛料箱、下层筛料箱；机架的一端设有出风口，出风口与筛料仓之间设有挡板，出风口的下方设有集杂箱，出风口与集尘装置连通。

本装置通过设置筛料仓，将筛料仓设置在机架的上方，芝麻原料从上方落下的过程中，利用送风机首先进行风选，去除轻质的杂质，且机架上设有挡板及出风口，出风口与集尘装置连通，防止灰尘污物在工作区积聚；经过风选后的芝麻原料落到倾斜设置的振动筛上，再一次进行筛选，去除大颗粒的杂质，将芝麻原料落到振动筛的下方，杂质与芝麻原料分别由上层筛料箱、下层筛料箱收集；本装置结构简单，工作效率高，工作环境的清洁度高。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的输料筒的顶端通过输料支架固定在机架上，输料筒的底端连接上料仓，输料筒内设有螺旋进料器，螺旋进料器的传动端设置在顶部，输料支架设有机座，机座固定输料电机，电机驱动传动端。

通过设置输筒，可以进一步提高本装置工作效率，且输料筒的主体部分设置在机架上方，有效利用工作空间。

所述的振动筛设置在集料箱体内，振动筛的低端设有筛料上出口，筛料上出口下方设有上层筛料箱；集料箱体在振动筛的出口端的外侧设有筛料下出口，筛料下出口的下方设有下层筛料箱。

所述的筛料仓的截面为漏斗状，筛料仓的落料口为条状。条状的落料口，落下的芝麻原料的相对于送风口的厚度小，便于提高风选的效果，将芝麻原料中的轻质杂质吹落到远处，与芝麻原料分离。

所述的落料口处设有调节装置，调节装置设有连接腔体，连接腔体与落料口之间设有移动挡板，连接腔体通过连接栓与落料口连接，移动挡板在水平方向移动调节连接腔体与落料口连通的落料通道的大小。

通过设置调节装置，可以方便的利用移动挡板调节落下的芝麻原料的相对于送风口的厚度，进一步提高风选效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中筛选装置的结构示意图。

图3是图2中筛选装置的俯视图。

图4是图1中筛料仓的俯视图。

图5是图4的左视图。

图6是图5的中的调节装置的结构示意图。

附图标记说明：1－上料仓；2－输料筒；3－送风机；4－筛料仓；5－输料出口；6－输料电机；7－机座；8－输料支架；9－机架；10－挡板；11－出风口；12－集杂箱；13－筛选装置；14－送风口；15－上层筛料箱；16－筛料上出口；17－筛料下出口；18－下层筛料箱；19－振动筛；20－集料箱体；21－落料口；22－调节装置；23－连接栓；24－连接腔体；25－移动挡板。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2可知，本实用新型的一种芝麻筛选装置13，由机架9，设置在机架9上的筛料仓4、筛选装置13组成；所述的筛料仓4上方设有输料筒2，输料筒2设有输料出口5，输料出口5正对筛料仓4，筛料仓4的底部设有落料口21，落料口21的底部的一侧设有送风机3，送风机3的送风口14与落料口21相邻，落料口21下方设有筛选装置13，筛选装置13设有振动筛19，振动筛19倾斜设置，筛选装置13的出料端设有上层筛料箱15、下层筛料箱18；机架9的一端设有出风口11，出风口11与筛料仓4之间设有挡板10，出风口11的下方设有集杂箱12，出风口11与集尘装置连通。

所述的输料筒2的顶端通过输料支架8固定在机架9上，输料筒2的底端连接上料仓1，输料筒2内设有螺旋进料器，螺旋进料器的传动端设置在顶部，输料支架8设有机座7，机座7固定输料电机6，电机驱动传动端。

通过设置输筒，可以进一步提高本装置工作效率，且输料筒2的主体部分设置在机架9上方，有效利用工作空间。

所述的振动筛19设置在集料箱体20内，振动筛19的低端设有筛料上出口16，筛料上出口16下方设有上层筛料箱15；集料箱体20在振动筛19的出口端的外侧设有筛料下出口17，筛料下出口17的下方设有下层筛料箱18。

所述的筛料仓4的截面为漏斗状，筛料仓4的落料口21为条状。条状的落料口21，落下的芝麻原料的相对于送风口14的厚度小，便于提高风选的效果，将芝麻原料中的轻质杂质吹落到远处，与芝麻原料分离。

所述的落料口21处设有调节装置22，调节装置22设有连接腔体24，连接腔体24与落料口21之间设有移动挡板25，连接腔体24通过连接栓23与落料口21连接，移动挡板25在水平方向移动调节连接腔体24与落料口21连通的落料通道的大小。

通过设置调节装置22，可以方便的利用移动挡板25调节落下的芝麻原料的相对于送风口14的厚度，进一步提高风选效果。

本实施例通过设置筛料仓4，将筛料仓4设置在机架9的上方，芝麻原料从上方落下的过程中，利用送风机3首先进行风选，去除轻质的杂质，且机架9上设有挡板10及出风口11，出风口11与集尘装置连通，防止灰尘污物在工作区积聚；经过风选后的芝麻原料落到倾斜设置的振动筛19上，再一次进行筛选，去除大颗粒的杂质，将芝麻原料落到振动筛19的下方，杂质与芝麻原料分别由上层筛料箱15、下层筛料箱18收集；本装置结构简单，工作效率高，工作环境的清洁度高。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种芝麻筛选装置，包括机架，设置在机架上的筛料仓、筛选装置，其特征在于:所述的筛料仓上方设有输料筒，输料筒设有输料出口，输料出口正对筛料仓，筛料仓的底部设有落料口，落料口的底部的一侧设有送风机，送风机的送风口与落料口相邻，落料口下方设有筛选装置，筛选装置设有振动筛，振动筛倾斜设置，筛选装置的出料端设有上层筛料箱、下层筛料箱；机架的一端设有出风口，出风口与筛料仓之间设有挡板，出风口的下方设有集杂箱，出风口与集尘装置连通。

2.根据权利要求1所述的芝麻筛选装置，其特征在于：所述的输料筒的顶端通过输料支架固定在机架上，输料筒的底端连接上料仓，输料筒内设有螺旋进料器，螺旋进料器的传动端设置在顶部，输料支架设有机座，机座固定输料电机，电机驱动传动端。

3.根据权利要求1所述的芝麻筛选装置，其特征在于：所述的振动筛设置在集料箱体内，振动筛的低端设有筛料上出口，筛料上出口下方设有上层筛料箱；集料箱体在振动筛的出口端的外侧设有筛料下出口，筛料下出口的下方设有下层筛料箱。

4.根据权利要求1所述的芝麻筛选装置，其特征在于：所述的筛料仓的截面为漏斗状，筛料仓的落料口为条状。

5.根据权利要求4所述的芝麻筛选装置，其特征在于：所述的落料口处设有调节装置，调节装置设有连接腔体，连接腔体与落料口之间设有移动挡板，连接腔体通过连接栓与落料口连接，移动挡板在水平方向移动调节连接腔体与落料口连通的落料通道的大小。