CN205192266U - 烟化炉余热蒸汽利用系统 - Google Patents

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黄中良
刘光辉
王庭凤
安玉东
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Abstract

本实用新型公开了一种烟化炉余热蒸汽利用系统,包括烟化炉炉烟出口还包括余热锅炉、省煤器、布袋除尘器和抽风机,所述烟化炉炉烟出口的顶部设有烟道顶帽,烟道顶帽的出口与余热锅炉的进口连接,余热锅炉的尾部经倒V形烟管与省煤器连接,省煤器通过斜烟道与布袋除尘器的进口连接,布袋除尘器的出口与抽风机连接。本实用新型将能有效提高余热蒸汽的利用率,余热锅炉和省煤器同时是对烟气起到了沉降作用,将较粗的烟尘先行沉降下来,减轻布袋除尘器的负荷,有效提高了收尘效果。

Description

烟化炉余热蒸汽利用系统
技术领域
本实用新型涉及一种有色金属冶炼的烟化炉余热蒸汽利用系统。
背景技术
在湿法冶金中烟化炉是用于从炉渣中提取铅、锌、锡以及稀有稀散元素的关键设备。烟化炉烟化的实质是一种还原挥发过程,是把空气和粉煤吹入烟化炉内的熔渣中,燃烧后产生热量和一氧化碳,使熔渣保持高温,并使熔渣中的化合物和游离的Zn0及Sn0还原成含有Zn和Sn的烟气,烟气上升到炉子的上部空间,遇到进来的空气再度氧化成Zn0及Sn0,并以烟尘状态被收集。
然而烟化炉在生产过程中产生的高温烟气一般都是经斜坡烟道后,先进入一个沉降室,后经地面烟道,然后进入表面冷却器降温,再进入布袋除尘器富集金属于烟灰中,经引风机引入脱硫塔脱硫后排空。因此造成余热蒸汽利用率较低,造成了余热蒸汽的浪费,有鉴于此,有必要设计一种余热蒸汽利用率高的烟化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于优化现有生产工艺的不足,适应现实需要,提供一种烟化炉余热蒸汽利用系统。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种烟化炉余热蒸汽利用系统,包括烟化炉炉烟出口还包括余热锅炉、省煤器、布袋除尘器和抽风机,所述烟化炉炉烟出口的顶部设有烟道顶帽,烟道顶帽的出口与余热锅炉的进口连接,余热锅炉的尾部经倒V形烟管与省煤器连接,省煤器通过斜烟道与布袋除尘器的进口连接,布袋除尘器的出口与抽风机连接。
所述余热锅炉的顶部连有汽包。
所述倒V形烟管的外部设有保温层。
本实用新型将能有效提高余热蒸汽的利用率,余热锅炉和省煤器同时是对烟气起到了沉降作用,将较粗的烟尘先行沉降下来,减轻布袋除尘器的负荷,有效提高了收尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,烟化炉炉烟出口1,烟道顶帽2,余热锅炉3,汽包4,倒V形烟管5,省煤器6,斜烟道7,布袋除尘器8,抽风机9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例:参见图1。
一种烟化炉余热蒸汽利用系统,包括烟化炉炉烟出口1,还包括余热锅炉3、省煤器6、布袋除尘器8和抽风机9,所述烟化炉炉烟出口1的顶部设有烟道顶帽2,烟道顶帽2的出口与余热锅炉3的进口连接,余热锅炉3的尾部经倒V形烟管5与省煤器6连接,省煤器6通过斜烟道7与布袋除尘器8的进口连接,布袋除尘器8的出口与抽风机连接。
所述余热锅炉3的顶部连有汽包4,汽包4中的蒸汽可用于阳极炉重油加温、电解车间电解液加热、余热发电、职工洗浴、冬季采暖等,由此,每年可以为企业节省大量的资源。
所述倒V形烟管5的外部设有保温层。
本实用新型工作原理;烟化产生的大量高温烟气经过顶帽2、余热锅炉3、省煤器6的余热收集,将余热转化为蒸汽;同时余热锅炉3、省煤器6,同时是对烟气起到了沉降作用,将较粗的烟尘先行沉降下来,减轻布袋除尘器的负荷。同时通过进水量的调节将使进入布袋除尘器8的烟气温度合理的控制在150~200℃,此温度烟气不易结露,可以延长布袋寿命,同时也提高了收尘效果。烟气经过引风机9引入脱硫系统。

Claims (3)

1.一种烟化炉余热蒸汽利用系统,包括烟化炉炉烟出口(1),其特征在于,还包括余热锅炉(3)、省煤器(6)、布袋除尘器(8)和抽风机(9),所述烟化炉炉烟出口(1)的顶部设有烟道顶帽(2),烟道顶帽(2)的出口与余热锅炉(3)的进口连接,余热锅炉(3)的尾部经倒V形烟管(5)与省煤器(6)连接,省煤器(6)通过斜烟道(7)与布袋除尘器(8)的进口连接,布袋除尘器(8)的出口与抽风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟化炉余热蒸汽利用系统,其特征在于,所述余热锅炉(3)的顶部连有汽包(4)。
3.根据权利要求1所述的一种烟化炉余热蒸汽利用系统,其特征在于,所述倒V形烟管(5)的外部设有保温层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113749273A (zh) * 2021-09-29 2021-12-07 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种用于卷烟加工的烟丝风选装置

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