CN204644429U - 一种循环流化床反应器富氧熔炼浸锌渣的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种循环流化床反应器富氧熔炼浸锌渣的装置，属于金属冶炼设备技术领域。该装置中燃料仓与锅炉炉膛底部相连接，锅炉炉膛的烟尘出口与旋风分离器相连，旋风分离器底部通过回料阀连接锅炉炉膛侧边下部，旋风分离器顶部依次与除硫装置、余热锅炉、空气预热器、烟尘收集器、烟囱连接，锅炉炉膛底部设有排渣管和布风板，上二次风管经空气预热器后连接富氧鼓风机，下二次风管经空气预热器后连接空气鼓风机。该装置利用循环流化床富氧熔炼技术原理，有效的提高了对浸锌渣的有价金属回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床反应器富氧熔炼浸锌渣的装置，属于金属冶炼设备技术领域。
背景技术
浸锌渣是湿法炼锌过程中产生的一种固体废弃渣，含有锌、铅、铜、镓、锗、铟和银等有价值的金属元素，具有极大的综合利用价值。循环流化床燃烧装置是利用气固两相流的燃烧原理进行反应的装置，其主要包括流化床反应器、供风装置、气固分离器、进料和返料器、换热器等。目前流化床供风主要分为两部分，一是布风板下方的主体供风部分（一次风），二是炉体中上段的辅助供风部分（二次风），二者配合供风满足燃料燃烧的需要。与传统的回转窑相比，循环流化床可对燃料的燃烧温度、压力进行实时的控制。传统的回转窑必须克服渣粒对耐火材料的磨损问题，循环流化床反应器不需要考虑这个问题。向反应器鼓入富氧，随着氧气浓度增加对燃料燃烧会产生很大的影响，增加氧气浓度，燃料的着火温度降低，燃烧反应速度、火焰温度、燃料燃尽率都得到提升。
申请号为CN201010131973.0发明专利名称“一种用鼓风炉同时熔炼浸锌渣和锌窑渣的方法”的发明专利，该专利采用鼓风炉烟化法回收浸锌渣中的部分有价元素。采用鼓风炉无法对炉内燃料温度、压力进行实时控制，并且燃料还对鼓风炉壁耐火材料磨损，造成不必要的浪费。
申请号为CN201210544251.7发明专利名称“一种燃气回转窑炼锌装置”的发明专利，该专利提出一燃气燃烧作为炼锌加热源在回转窑中冶炼锌矿原料。
申请号为CN01128600发明专利名称“浸锌渣中有价元素的综合回收方法”的发明专利，该专利是将浸锌渣成型后，用回转窑进行还原焙烧，还原焙烧渣经过破碎、磨矿、磁选后，分离渣中有价元素。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种循环流化床反应器富氧熔炼浸锌渣的装置。该装置利用循环流化床富氧熔炼技术原理，有效的提高了对浸锌渣的有价金属回收率，本实用新型通过以下技术方案实现。
一种循环流化床反应器富氧熔炼浸锌渣的装置，包括燃料仓1、排渣管2、布风板3、锅炉炉膛4、上二次风管5、下二次风管6、旋风分离器7、回料阀8、除硫装置9、余热锅炉10、空气预热器11、烟尘收集器12、空气鼓风机13、富氧鼓风机14和烟囱15，燃料仓1与锅炉炉膛4底部相连接，锅炉炉膛4的烟尘出口与旋风分离器7相连，旋风分离器7底部通过回料阀8连接锅炉炉膛4侧边下部，旋风分离器7顶部依次与除硫装置9、余热锅炉10、空气预热器11、烟尘收集器12、烟囱15连接，锅炉炉膛4底部设有排渣管2和布风板3，上二次风管5经空气预热器11后连接富氧鼓风机14，下二次风管6经空气预热器11后连接空气鼓风机13。
所述燃料仓1侧边设有浸锌渣进料口。
该循环流化床反应器富氧熔炼浸锌渣的装置的使用方法为：打开空气鼓风机13，将浸锌渣从燃料仓1浸锌渣进料口投料，然后打开富氧鼓风机14，调整富氧熔炼过程中适宜的温度和压强参数值，富氧熔炼过程中高温烟尘相进入旋风分离器7后大颗粒物质从旋风分离器7底部的回料阀8重新进入燃料仓1底部，高温烟尘相气相物质经除硫装置9除硫后进入余热锅炉10、空气预热器11加热后经烟尘收集器12收集ZnO、PbO、InO2、CuO，其余烟气进入烟囱15，富氧熔炼过程结束后，将渣相从燃料仓1底部的排渣管2排出。
本实用新型的有益效果是：该装置利用循环流化床富氧熔炼技术原理，在浸锌渣的有价金属回收过程中能够实时精确控制窑内温度、压强，有效的提高了对浸锌渣的有价金属回收率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-燃料仓，2-排渣管，3-布风板，4-锅炉炉膛，5-上二次风管，6-下二次风管，7-旋风分离器，8-回料阀，9-除硫装置，10-余热锅炉，11-空气预热器，12-烟尘收集器，13-空气鼓风机，14-富氧鼓风机，15-烟囱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示，该循环流化床反应器富氧熔炼浸锌渣的装置，包括燃料仓1、排渣管2、布风板3、锅炉炉膛4、上二次风管5、下二次风管6、旋风分离器7、回料阀8、除硫装置9、余热锅炉10、空气预热器11、烟尘收集器12、空气鼓风机13、富氧鼓风机14和烟囱15，燃料仓1与锅炉炉膛4底部相连接，锅炉炉膛4的烟尘出口与旋风分离器7相连，旋风分离器7底部通过回料阀8连接锅炉炉膛4侧边下部，旋风分离器7顶部依次与除硫装置9、余热锅炉10、空气预热器11、烟尘收集器12、烟囱15连接，锅炉炉膛4底部设有排渣管2和布风板3，上二次风管5经空气预热器11后连接富氧鼓风机14，下二次风管6经空气预热器11后连接空气鼓风机13，其中燃料仓1侧边设有浸锌渣进料口。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种循环流化床反应器富氧熔炼浸锌渣的装置，其特征在于：包括燃料仓（1）、排渣管（2）、布风板（3）、锅炉炉膛（4）、上二次风管（5）、下二次风管（6）、旋风分离器（7）、回料阀（8）、除硫装置（9）、余热锅炉（10）、空气预热器（11）、烟尘收集器（12）、空气鼓风机（13）、富氧鼓风机（14）和烟囱（15），燃料仓（1）与锅炉炉膛（4）底部相连接，锅炉炉膛（4）的烟尘出口与旋风分离器（7）相连，旋风分离器（7）底部通过回料阀（8）连接锅炉炉膛（4）侧边下部，旋风分离器（7）顶部依次与除硫装置（9）、余热锅炉（10）、空气预热器（11）、烟尘收集器（12）、烟囱（15）连接，锅炉炉膛（4）底部设有排渣管（2）和布风板（3），上二次风管（5）经空气预热器（11）后连接富氧鼓风机（14），下二次风管（6）经空气预热器（11）后连接空气鼓风机（13）。
2.根据权利要求1所述的循环流化床反应器富氧熔炼浸锌渣的装置，其特征在于：所述燃料仓（1）侧边设有浸锌渣进料口。
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