CN205188707U - 烘干部的高效引纸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及烘干部的高效引纸系统，其结构包括烘干部和引纸装置，烘干部包括前烘干部和后烘干部，引纸装置包括设置于前烘干部和后烘干部的机架、设置于机架的导轨、设置于纸幅上方的第一水针和第二水针、以及传动机构，第一水针和第二水针通过滑块与导轨连接，传动机构驱动第一水针和第二水针沿纸幅的横幅方向的中部往复移动；第一水针和第二水针均包括有喷嘴，喷嘴开设有微孔，喷嘴通过水管与高压水泵连接。与现有技术相比，本实用新型采用双水针从纸幅的中部进行切边，中部纸幅抖动幅度非常小，从而可以快速完成纸边的切割以及引纸，大大提高了引纸效率。

Description

烘干部的高效引纸系统

技术领域

本实用新型造纸技术领域，具体涉及烘干部的高效引纸系统。

背景技术

在造纸工艺中，由于造纸机的速度非常快，如果不能快速的引纸，将会发生堵塞损纸槽的现象，造成生产效率的低下和产能的损失。在引纸过程中，需要将纸引至表胶机或者压光机前，因此要在表胶机或者压光机前安装一个将纸全幅切出一个纸条用于引纸的装置。

现有技术中，烘干部在整幅引纸时较为困难，为保证引纸效率，采用单水真进行切割引纸，即引纸在烘缸部断头时，用单水针将纸的窄边切出一段纸条，直到烘缸部引纸正常后，再推水针使整幅纸引入烘缸。然而，单水针的设置只能是在纸的窄边切割，由于纸幅窄边抖动幅度较大，造成引纸困难。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种引纸效率高的烘干部的高效引纸系统。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供烘干部的高效引纸系统，括烘干部和引纸装置，所述烘干部包括前烘干部和后烘干部，所述引纸装置包括设置于所述前烘干部和所述后烘干部的机架、设置于所述机架的导轨、设置于纸幅上方的第一水针和第二水针、以及传动机构，所述第一水针和第二水针通过滑块与所述导轨连接，所述传动机构驱动所述第一水针和第二水针沿纸幅的横幅方向的中部往复移动；

所述第一水针和所述第二水针均包括有喷嘴，所述喷嘴开设有微孔，所述喷嘴通过水管与高压水泵连接。

其中，所述喷嘴为钻石喷嘴。

其中，所述前烘干部包括若干个单排设置的烘缸。

其中，所述烘缸均设置为真空缸。

其中，所述后烘干部包括多个烘缸单元，每个烘缸单元包括上下交错设置的上烘缸和下烘缸，相邻烘干单元的两个上烘缸与二者间的一个下烘缸之间形成口袋型区域，所述口袋型区域内设置有烘箱，所述烘箱开设有蒸汽进口和多个出风孔。

其中，所述多个出风孔的吹风角度均朝向引纸的方向设置。

其中，所述多个出风孔均设置为条形孔。

其中，所述后烘干部还包括气罩，所述气罩设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述烘箱的蒸汽进口连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的烘干部的高效引纸系统，包括烘干部和引纸装置，烘干部包括前烘干部和后烘干部，引纸装置包括设置于前烘干部和后烘干部的机架、设置于机架的导轨、设置于纸幅上方的第一水针和第二水针、以及传动机构，第一水针和第二水针通过滑块与导轨连接，传动机构驱动第一水针和第二水针沿纸幅的横幅方向的中部往复移动；第一水针和第二水针均包括有喷嘴，喷嘴开设有微孔，喷嘴通过水管与高压水泵连接。与现有技术相比，本实用新型采用双水针对纸幅进行切纸，切纸时通过传动机构驱动双水针分别在纸横幅的中部切出一段纸边，而现有的单水针只能靠纸幅本身抖动而对纸幅的窄边进行切纸，由于纸幅边缘处抖动较大造成引纸困难，因此，本实用新型采用双水针从纸幅的中部进行切边，中部纸幅抖动幅度非常小，从而可以快速完成纸边的切割以及引纸，大大提高了引纸效率。

附图说明

图1为本实用新型的烘干部的高效引纸系统的结构示意图。

图2为本实用新型的烘干部的高效引纸系统的引纸装置的结构示意图。

图3为本实用新型的烘干部的高效引纸系统的烘箱的结构示意图。

附图标记：

前烘干部1、烘缸11；

后烘干部2；

烘缸单元21、上烘缸211、下烘缸212；

气罩22；

烘箱23、出风孔231；

引纸装置3、机架31、导轨32、传动机构33、滑块34；

第一水针4、第二水针5、高压水泵6、水管7、纸幅8。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的烘干部的高效引纸系统，如图1至图3所示，包括烘干部和引纸装置3，烘干部包括前烘干部1和后烘干部2，引纸装置3包括设置于前烘干部1和后烘干部2的机架31、设置于机架31的导轨32、设置于纸幅8上方的第一水针4和第二水针5、以及传动机构33，第一水针4和第二水针5通过滑块34与导轨32连接，传动机构33驱动第一水针4和第二水针5沿纸幅8的横幅方向的中部往复移动。

如图2所示，第一水针4和第二水针5均包括有喷嘴41，喷嘴41开设有微孔，喷嘴41通过水管7与高压水泵6连接。水箱通过高压水泵6向水管7内通入高压水，高压水经过喷嘴41的微孔喷出，形成一条细小的高压水柱，从而能够对纸幅8进行切割。切纸时，传动机构33驱动第一水针4和第二水针5沿纸幅8的横幅方向的中部移动，两个水针喷出的水柱对纸横幅的中部进行切割，切出一段纸边后可以引纸。

与现有技术相比，本实用新型采用双水针对纸幅8进行切纸，切纸时通过传动机构33驱动双水针分别在纸横幅的中部切出一段纸边，而现有的单水针只能靠纸幅8本身抖动而对纸幅8的窄边进行切纸，由于纸幅8边缘处抖动较大造成引纸困难，因此，本实用新型采用双水针从纸幅8的中部进行切边，中部纸幅8抖动幅度非常小，从而可以快速完成引纸，大大提高了引纸效率。

具体的，喷嘴41为钻石喷嘴41，采用钻石材质的喷嘴41具有硬度高的优点。

具体的，前烘干部1包括若干个单排设置的烘缸11，由压榨部输送来的湿纸先进入温度相对不是太高的前烘干部1进行干燥，然后再进入温度较高的后烘干部2进行强干燥，因此，前烘干部1的烘缸11采用单排设置即可满足烘干的需求。

具体的，烘缸11均设置为真空缸，使烘缸11内保持一定的真空度，从而将烘缸辊表面的纸幅8吸附住，有利于引纸。

本实施例中，如图1和图3所示，后烘干部2包括多个烘缸单元21，每个烘缸单元21包括上下交错设置的上烘缸211和下烘缸212，相邻烘干单元的两个上烘缸211与二者间的一个下烘缸212之间形成口袋型区域，口袋型区域内设置有烘箱23，烘箱23开设有蒸汽进口和多个出风孔231。烘箱23内通入蒸汽，烘箱23的多个出风孔231吹出的热风能够提高后烘干部2气罩22内的问题，从而提高烘干效果。

具体的，多个出风孔231的吹风角度均朝向引纸的方向设置，这样由出风孔231吹出的热风除了对纸面进行烘干外，还能够起到引纸的作用。

具体的，出风孔231均设置为条形孔，条形孔孔隙设置为2~6mm。

具体的，后烘干部2还包括气罩22，气罩22设置有蒸汽出口，气罩22的蒸汽出口与烘箱23的蒸汽进口连通。由于后烘干部2的蒸汽温度较高，烘箱23内通入的蒸汽采用后烘干部2蒸汽出口排出的二次蒸汽，从而大大节约了蒸汽的用量，有利于降低成本。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.烘干部的高效引纸系统，包括烘干部和引纸装置，所述烘干部包括前烘干部和后烘干部，其特征是：所述引纸装置包括设置于所述前烘干部和所述后烘干部的机架、设置于所述机架的导轨、设置于纸幅上方的第一水针和第二水针、以及传动机构，所述第一水针和第二水针通过滑块与所述导轨连接，所述传动机构驱动所述第一水针和第二水针沿纸幅的横幅方向的中部往复移动；

所述第一水针和所述第二水针均包括有喷嘴，所述喷嘴开设有微孔，所述喷嘴通过水管与高压水泵连接。

2.根据权利要求1所述的烘干部的高效引纸系统，其特征是：所述喷嘴为钻石喷嘴。

3.根据权利要求1所述的烘干部的高效引纸系统，其特征是：所述前烘干部包括若干个单排设置的烘缸。

4.根据权利要求3所述的烘干部的高效引纸系统，其特征是：所述烘缸均设置为真空缸。

5.根据权利要求1所述的烘干部的高效引纸系统，其特征是：所述后烘干部包括多个烘缸单元，每个烘缸单元包括上下交错设置的上烘缸和下烘缸，相邻烘干单元的两个上烘缸与二者间的一个下烘缸之间形成口袋型区域，所述口袋型区域内设置有烘箱，所述烘箱开设有蒸汽进口和多个出风孔。

6.根据权利要求5所述的烘干部的高效引纸系统，其特征是：所述多个出风孔的吹风角度均朝向引纸的方向设置。

7.根据权利要求5所述的烘干部的高效引纸系统，其特征是：所述多个出风孔均设置为条形孔。

8.根据权利要求5所述的烘干部的高效引纸系统，其特征是：所述后烘干部还包括气罩，所述气罩设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述烘箱的蒸汽进口连通。