CN205187406U - 可调节出料高度的给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节出料高度的给料装置，包括驱动机构和给料机构，所述给料机构包括给料箱、轮轴（2-2）、叶轮转子、进料斗（2-3）和出料斗（2-4），在给料箱外部设置有高度调节架，所述高度调节架包括套管（6-1）、L形架杆（6-2）、三角架腿、底台（6-3）、加强筋（6-4）、配重块（6-5）、配重杆（6-6）和配重台（6-7），本实用新型可调节出料高度的给料装置，结构紧凑、工作平稳、可以根据出料高度需要进行高度调整，提高了产品的适用性。

Description

可调节出料高度的给料装置

技术领域

本实用新型涉及一种给料装置，尤其是可调节出料高度的给料装置。

背景技术

给料装置是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去，是一种定量给料设备。目前可调节出料高度的给料装置在粉体工程、粮食加工、港口码头、石化、化纤、化工、电力、医药、食品、建材、矿业等多行业多领域的气力输送工程和散料处理系统，以其简洁、环保、长距离自动化控制于一身的特点得到广泛应用。现有的可调节出料高度的给料装置的出料高度是固定的，无法根据不同场地进行适应性调整，同时可调节出料高度的给料装置在进行给料作业时会产生晃动，形成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种可调节出料高度的给料装置。

本实用新型可调节出料高度的给料装置所采用的技术方案如下：

本实用新型可调节出料高度的给料装置，包括驱动机构和给料机构，所述驱动机构包括底板、电机、电机底座、调整垫片、联轴器、联轴器防护罩和防护罩支架，电机底座设置在底板上，电机设置在电机底座上，调整垫片设置在电机和电机底座之间，电机的输出端通过联轴器与给料机构相连接，联轴器防护罩罩设在联轴器外部，防护罩支架设置在联轴器防护罩下部并与电机底座相连接；所述给料机构包括给料箱、轮轴、叶轮转子、进料斗和出料斗，进料斗和出料斗分别设置在给料箱的上部和下部，轮轴的输入端通过联轴器与电机的输出端相连接，轮轴的输入端伸入到给料箱内部，叶轮转子套置在轮轴的输入端上；在给料箱外部设置有高度调节架，所述高度调节架包括套管、L形架杆、三角架腿、底台、加强筋、配重块、配重杆和配重台，套管的数量为两个，两个套管分别设置在给料箱外部的左右两侧，每个套管均连接有一个L形架杆，L形架杆下端连接有一个三角架腿，两个三角架腿分别设置在底台上表面的左右两侧，加强筋的数量为两个，两个加强筋分别设置在两个L形架杆的内折角处，配重台的数量为两个，两个配重台分别设置在两个L形架杆上端，在每个配重台中部均设置有一个配重杆，配重块穿于配重杆上；所述三角架腿包括第一斜杆、第二斜杆、第一弹性拉绳、第二弹性拉绳、第三弹性拉绳和可伸缩顶杆，第一斜杆和第二斜杆上端铰接连接，在底台上设置有两个纵向滑道，第一斜杆和第二斜杆下端均设置在纵向滑道内，可伸缩顶杆位于第一斜杆和第二斜杆下部之间，可伸缩顶杆的两端分别与第一斜杆和第二斜杆的下端相连接，第一弹性拉绳的一端与第一斜杆和第二斜杆的铰接处相连接，第一弹性拉绳的另一端与可伸缩顶杆中部相连接，第二弹性拉绳和第三弹性拉绳分别设置在第一弹性拉绳的左右两侧，且第二弹性拉绳和第三弹性拉绳的一端与可伸缩顶杆相连接，第二弹性拉绳和第三弹性拉绳的另一端分别与第一斜杆和第二斜杆的中部相连接。

作为本实用新型的优选方案，所述给料箱包括前箱壳和后箱壳，前箱壳与后箱壳扣合连接，在前箱壳与后箱壳之间设置有密封层，在前箱壳与后箱壳之间设置有拉杆，拉杆一端设置有卡板，拉杆另一端设置有锁紧螺母。

本实用新型可调节出料高度的给料装置的优点，结构紧凑、工作平稳、可以根据出料高度需要进行高度调整，提高了产品的适用性。

附图说明

图1是本实用新型可调节出料高度的给料装置的主视图。

图2是本实用新型可调节出料高度的给料装置的侧视图。

图3是本实用新型可调节出料高度的给料装置的图2的A部放大图。

图4是本实用新型可调节出料高度的给料装置的高度调节架结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型可调节出料高度的给料装置，包括驱动机构和给料机构，所述驱动机构包括底板1-1、电机1-2、电机底座1-3、调整垫片1-4、联轴器1-5、联轴器防护罩1-6和防护罩支架1-7，电机底座1-3设置在底板1-1上，电机1-2设置在电机底座1-3上，调整垫片1-4设置在电机1-2和电机底座1-3之间，电机1-2的输出端通过联轴器1-5与给料机构相连接，联轴器防护罩1-6罩设在联轴器1-5外部，防护罩支架1-7设置在联轴器防护罩1-6下部并与电机底座1-3相连接；所述给料机构包括给料箱、轮轴2-2、叶轮转子、进料斗2-3和出料斗2-4，进料斗2-3和出料斗2-4分别设置在给料箱的上部和下部，轮轴2-2的输入端通过联轴器1-5与电机1-2的输出端相连接，轮轴2-2的输入端伸入到给料箱内部，叶轮转子套置在轮轴2-2的输入端上；所述给料箱包括前箱壳2-5和后箱壳2-6，前箱壳2-5与后箱壳2-6扣合连接，在前箱壳2-5与后箱壳2-6之间设置有密封层，在前箱壳2-5与后箱壳2-6之间设置有拉杆2-7，拉杆2-7一端设置有卡板2-8，拉杆2-7另一端设置有锁紧螺母2-9。

通过设置驱动机构和给料机构，驱动机构用于驱动给料机构运转，从而对进入到给料机构内的物料进行给料输送作业。通过将驱动机构设置成包括底板、电机、电机底座、调整垫片、联轴器、联轴器防护罩和防护罩支架的结构形式，电机底座1-3对电机1-2进行固定并支撑，底板1-1对电机底座1-3进行支撑，当电机1-2启动时，电机1-2的输出端带动联轴器1-5同步转动，由于联轴器1-5另一端与给料机构相连接，当联轴器1-5转动时，带动给料机构进行给料作业，通过设置防护罩1-6可以对联轴器1-5进行保护，防止灰尘钻入影响联轴器运转。通过将给料机构设置成包括给料箱、轮轴、叶轮转子、进料斗和出料斗的结构形式，物料从进料斗2-3进入到给料箱内，由于轮轴2-2和联轴器1-5相连接，叶轮转子与轮轴2-2相连接，当电机1-2带动联轴器1-5转动时，同步带动轮轴2-2进行转动，从而通过轮轴2-2带叶轮转子转动，叶轮转子在旋转的过程中带动位于给料箱内的物料进行向下输送，使充塞在叶轮转子间的空格内，随叶轮转子的旋转到下部而卸出，从而实现均匀而连续的输送物料。通过将给料箱设置成包括前箱壳和后箱壳的结构形式，前箱壳2-5与后箱壳2-6扣合连接以便给料箱内发生故障时方便工人拆卸维修，通过在前箱壳2-5与后箱壳2-6之间设置有密封层，可以提高前箱壳2-5和后箱壳2-6的扣合时的密封性，防止物料钻入缝隙内，前箱壳与后箱壳通过拉杆2-7、卡板2-8和锁紧螺母2-9进行锁紧固定，防止给料机在作业时给料箱的箱壳松动，影响使用。

在给料箱外部设置有高度调节架，所述高度调节架包括套管6-1、L形架杆6-2、三角架腿、底台6-3、加强筋6-4、配重块6-5、配重杆6-6和配重台6-7，套管6-1的数量为两个，两个套管6-1分别设置在给料箱外部的左右两侧，每个套管6-1均连接有一个L形架杆6-2，L形架杆6-2下端连接有一个三角架腿，两个三角架腿分别设置在底台6-3上表面的左右两侧，加强筋6-4的数量为两个，两个加强筋6-4分别设置在两个L形架杆6-2的内折角处，配重台6-7的数量为两个，两个配重台6-7分别设置在两个L形架杆6-2上端，在每个配重台6-7中部均设置有一个配重杆6-6，配重块6-5穿于配重杆6-6上；所述三角架腿包括第一斜杆6-8、第二斜杆6-9、第一弹性拉绳6-10、第二弹性拉绳6-11、第三弹性拉绳6-13和可伸缩顶杆6-12，第一斜杆6-8和第二斜杆6-9上端铰接连接，在底台6-3上设置有两个纵向滑道，第一斜杆6-8和第二斜杆6-9下端均设置在纵向滑道内，可伸缩顶杆6-12位于第一斜杆6-8和第二斜杆6-9下部之间，可伸缩顶杆6-12的两端分别与第一斜杆6-8和第二斜杆6-9的下端相连接，第一弹性拉绳6-10的一端与第一斜杆6-8和第二斜杆6-9的铰接处相连接，第一弹性拉绳6-10的另一端与可伸缩顶杆6-12中部相连接，第二弹性拉绳和第三弹性拉绳分别设置在第一弹性拉绳6-10的左右两侧，且第二弹性拉绳6-11和第三弹性拉绳6-13的一端与可伸缩顶杆6-12相连接，第二弹性拉绳6-11和第三弹性拉绳6-13的另一端分别与第一斜杆6-8和第二斜杆6-9的中部相连接。

通过在给料箱外部设置有高度调节架，高度调节架可以对给料机的高低位置进行调节，使出料位置根据现场需要进行调整，满足不同出料需要。通过将高度调节架设置成包括套管、L形架杆、三角架腿、底台、加强筋、配重块、配重杆和配重台的结构形式，套管6-1与给料箱固定连接，L形架杆6-2一端插入到套管6-1内形成固定连接，三角架腿对L形架杆起到稳定支撑的作用，底台6-3用于对三角架腿进行支撑并固定。加强筋可以防止L形架杆受力过大产生变形的情况发生，配重台6-7用于支撑配重杆6-6和配重块6-5，配重块6-5套到配重杆6-6上，并压在配重台6-7上方，从而提高了高度调节架的重量，使高度调节架在给料机进行给料作业时更稳定，防止高度调节架晃动，形成安全隐患。通过将三角架腿设置成包括第一斜杆、第二斜杆、第一弹性拉绳、第二弹性拉绳、第三弹性拉绳和可伸缩顶杆的结构形式，第一斜杆6-8、第二斜杆6-9和可伸缩顶杆6-12共同形成三角支撑，同时由于第一斜杆6-8和第二斜杆是顶部是铰接连接，可伸缩顶杆可以调节第一斜杆和第二斜杆6-9的铰接角度，从而调整L形架杆6-2的支撑高度。第一弹性拉绳6-10、第二弹性拉绳6-11和第三弹性拉绳6-13形成拉力，使第一斜杆6-8、第二斜杆6-9和可伸缩顶杆6-12共同形成三角支撑更稳定。

Claims (2)

1.一种可调节出料高度的给料装置，包括驱动机构和给料机构，其特征在于：所述驱动机构包括底板（1-1）、电机（1-2）、电机底座（1-3）、调整垫片（1-4）、联轴器（1-5）、联轴器防护罩（1-6）和防护罩支架（1-7），电机底座（1-3）设置在底板（1-1）上，电机（1-2）设置在电机底座（1-3）上，调整垫片（1-4）设置在电机（1-2）和电机底座（1-3）之间，电机（1-2）的输出端通过联轴器（1-5）与给料机构相连接，联轴器防护罩（1-6）罩设在联轴器（1-5）外部，防护罩支架（1-7）设置在联轴器防护罩（1-6）下部并与电机底座（1-3）相连接；所述给料机构包括给料箱、轮轴（2-2）、叶轮转子、进料斗（2-3）和出料斗（2-4），进料斗（2-3）和出料斗（2-4）分别设置在给料箱的上部和下部，轮轴（2-2）的输入端通过联轴器（1-5）与电机（1-2）的输出端相连接，轮轴（2-2）的输入端伸入到给料箱内部，叶轮转子套置在轮轴（2-2）的输入端上；在给料箱外部设置有高度调节架，所述高度调节架包括套管（6-1）、L形架杆（6-2）、三角架腿、底台（6-3）、加强筋（6-4）、配重块（6-5）、配重杆（6-6）和配重台（6-7），套管（6-1）的数量为两个，两个套管（6-1）分别设置在给料箱外部的左右两侧，每个套管（6-1）均连接有一个L形架杆（6-2），L形架杆（6-2）下端连接有一个三角架腿，两个三角架腿分别设置在底台（6-3）上表面的左右两侧，加强筋（6-4）的数量为两个，两个加强筋（6-4）分别设置在两个L形架杆（6-2）的内折角处，配重台（6-7）的数量为两个，两个配重台（6-7）分别设置在两个L形架杆（6-2）上端，在每个配重台（6-7）中部均设置有一个配重杆（6-6），配重块（6-5）穿于配重杆（6-6）上；所述三角架腿包括第一斜杆（6-8）、第二斜杆（6-9）、第一弹性拉绳（6-10）、第二弹性拉绳（6-11）、第三弹性拉绳（6-13）和可伸缩顶杆（6-12），第一斜杆（6-8）和第二斜杆（6-9）上端铰接连接，在底台（6-3）上设置有两个纵向滑道，第一斜杆（6-8）和第二斜杆（6-9）下端均设置在纵向滑道内，可伸缩顶杆（6-12）位于第一斜杆（6-8）和第二斜杆（6-9）下部之间，可伸缩顶杆（6-12）的两端分别与第一斜杆（6-8）和第二斜杆（6-9）的下端相连接，第一弹性拉绳（6-10）的一端与第一斜杆（6-8）和第二斜杆（6-9）的铰接处相连接，第一弹性拉绳（6-10）的另一端与可伸缩顶杆（6-12）中部相连接，第二弹性拉绳和第三弹性拉绳分别设置在第一弹性拉绳（6-10）的左右两侧，且第二弹性拉绳（6-11）和第三弹性拉绳（6-13）的一端与可伸缩顶杆（6-12）相连接，第二弹性拉绳（6-11）和第三弹性拉绳（6-13）的另一端分别与第一斜杆（6-8）和第二斜杆（6-9）的中部相连接。

2.根据权利要求1所述的可调节出料高度的给料装置，其特征在于：所述给料箱包括前箱壳（2-5）和后箱壳（2-6），前箱壳（2-5）与后箱壳（2-6）扣合连接，在前箱壳（2-5）与后箱壳（2-6）之间设置有密封层，在前箱壳（2-5）与后箱壳（2-6）之间设置有拉杆（2-7），拉杆（2-7）一端设置有卡板（2-8），拉杆（2-7）另一端设置有锁紧螺母（2-9）。