CN205187293U - 地板输送流水线及应用于地板输送流水线中的翻板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种地板输送流水线及应用于地板输送流水线中的翻板设备,其中,所述设备包括:光电开关;与用于检测地板掉落的所述光电开关电连接且用于在接收到所述光电开关的触发信号后发出控制信号的控制电路;与所述控制电路电连接且用于根据所述控制信号在伸出和缩回两种状态间切换的驱动装置;由所述驱动装置驱动的翻板平台。采用本实用新型,通过翻板设备进行翻板,不仅解放了人力,提高了翻板效率,并且有利于提高流水线的整体效率,还能避免人工主观因素造成的错误翻板。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板领域,更具体而言,涉及一种地板输送流水线及应用于地板输送流水线中的翻板设备。
背景技术
为了更好地保护地板的板面,国家标准规定,装箱时地板的板面与板面相叠,地板的板底与板底相叠,并在板面与板面中间夹一片珍珠棉。为此,在现有的地板输送流水线中,地板从封蜡线输送到传送带上,并由工作人员将地板按一块翻转一块不翻的规律进行人工翻转、叠放之后再进行装箱。
现有的地板输送技术,由于需要人工地进行地板翻转(简称“翻板”),不仅提高了成本,并且地板输送效率低,受工作人员的主观影响也容易发生错误翻板。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种地板输送流水线及应用于地板输送流水线中的翻板设备,能够解放劳动力,提高地板翻板效率,避免人工因素导致的错误翻板。
一方面,本实用新型的实施例提供一种应用于地板输送流水线中的翻板设备,包括:
光电开关;
与用于检测地板掉落的所述光电开关电连接且用于在接收到所述光电开关的触发信号后发出控制信号的控制电路;
与所述控制电路电连接且用于根据所述控制信号在伸出和缩回两种状态间切换的驱动装置;
由所述驱动装置驱动的翻板平台。
可选地,在本实施例的一种实现方式中,所述驱动装置包括:与所述控制电路电连接的电磁阀;与所述电磁阀连接且具有伸出和缩回两种状态的气压缸或液压缸。
可选地,在本实施例的另一种实现方式中,所述驱动装置包括:与所述控制电路电连接且用于在接收到所述控制信号后切换阀门状态的电磁阀,所述阀门状态包括阀门开启和阀门关闭;与所述电磁阀连接且用于在阀门状态为阀门开启时驱动所述翻板平台缩回、在阀门状态为阀门关闭时驱动所述翻板平台伸出的气压缸或液压缸。
可选地,在本实施例的再一种实现方式中,所述翻板平台具有用于与地板接触的接触面,并且所述接触面的宽度小于地板宽度的二分之一。
可选地,在本实施例的其它实现方式中,所述翻板平台呈板状或梳齿状。其中,优选地,所述翻板平台的宽度为地板宽度的三分之一;和/或,所述翻板平台的长度为地板长度的三分之二。
另一方面,本实用新型的实施例提供一种应用前述翻板设备的地板输送流水线。
可选地,在本实施例的一种实现方式中,所述流水线还包括:地板进料设备和地板输送设备。其中,所述地板进料设备与所述地板输送设备具有高度差,所述翻板设备的安装位置满足如下条件:所述翻板设备的翻板平台与所述地板输送设备相距指定高度,且当所述翻板设备的驱动装置处于伸出状态时所述翻板平台能承接所述地板进料设备输送的地板。
可选地,在本实施例的另一种实现方式中,所述指定高度为地板宽度的1.1倍。
可选地,在本实施例的其它实现方式中,所述流水线还包括:布置在所述地板输送设备的末端且用于容纳由所述地板输送设备输送来的地板的料槽;和用于将所述料槽中的地板推送到送料带上的推送机构。
采用本实用新型提供的地板,具有以下优点:
通过采用翻板设备进行翻板,不仅解放了人力,提高了翻板效率,并且有利于提高流水线的整体效率,还能避免人工主观因素造成的错误翻板。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例1的一种翻板设备的构造示意图;
图2A示出了根据本实用新型实施例1中的一种翻板平台的形状示意图;
图2B示出了根据本实用新型实施例1中的一种翻板平台的形状示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例1的一种电路图;
图4示出了根据本实用新型实施例的一种地板输送流水线的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
【实施例1】
图1示出了根据本实用新型实施例1的一种翻板设备的构造示意图,该翻板设备用于在地板输送过程中进行翻板操作。参照图1,翻板设备1包括光电开关10、控制电路20、驱动装置30和翻板平台40。下面进行具体说明。
光电开关10用于检测地板掉落并与控制电路20电连接。当光电开关10检测到地板掉落时,向控制电路20发送触发信号。也就是说,本实施例中的光电开关10安装在能够检测地板掉落的位置,例如,安装在用于承接从封蜡线输送出的地板的传送带的支架上。
驱动装置30与控制电路20电连接,用于接收控制电路20在接收到触发信号发出的控制信号。驱动装置30具有伸出和缩回两种状态,并且根据所述控制信号在这两种状态间切换。
翻板平台40由驱动装置30驱动,根据驱动装置30的伸出/缩回而伸出/缩回。具体而言,翻板平台40可以与驱动装置30机械连接从而被驱动装置30驱动。
采用本实施例提供的翻板设备1,通过驱动装置30的伸出和缩回实现翻板操作(具体过程请参见下文实施例中的详细说明),不仅解放了人力,提高了翻板效率,并且有利于提高流水线的整体效率,还能避免人工主观因素造成的错误翻板。
可选地,在本实施例的一种具体实现方式中,如图1所示,驱动装置30包括与控制电路电连接的电磁阀301,以及与电磁阀301连接且具有伸出和缩回两种状态的气压缸302。通过这样的结构并且在控制电路20的控制下,驱动装置30能够实现在伸出和缩回两种状态间的切换。
更具体而言,电磁阀301用于在接收到控制电路20发送的控制信号后切换阀门状态,其中,阀门状态包括阀门开启和阀门关闭。气压缸302则在阀门状态为阀门开启时驱动翻板平台40缩回、在阀门状态为阀门关闭时驱动翻板平台40伸出。
当然,虽然在上述具体实现方式中列举了两个气压缸302,但是在本实施例的其它实现方式中,并不限制气压缸的数目。此外,除了采用气压驱动方式之外,还可以采用液压驱动方式(例如,采用与电磁阀连接的液压缸)或者电机驱动方式,其目的均为驱动翻板平台实现伸出和缩回,这显然均落在本实用新型的保护范围内,在此不进行详述。
可选地,在本实施例的一种实现方式中,翻板平台40具有用于与地板接触的接触面,并且该接触面的宽度小于地板宽度的二分之一,例如,接触面的宽度为地板宽度的三分之一。
可选地,在本实施例的一种实现方式中,如图2A所示,与气压缸302机械连接的翻板平台40呈板状。优选地,板状翻板平台40的宽度为地板宽度的三分之一,长度为地板长度的三分之二。这样,当翻板平台40处于伸出状态以承接(即支承和接纳之意)从封蜡线输送出的地板时,能够在承接地板的过程中保证地板的稳定性以及实现承接完成后地板因掉落而翻转。
类似地,如图2B所示,翻板平台40可以呈梳齿状(例如,包含2~10个梳齿)。该梳齿状翻板平台所形成的平面可以具有前述板状翻板平台的特征,此处不赘述。
当然,翻板平台40不限于上述规格,只要其能实现地板因掉落而翻转,或者更优选地,还能在承接地板的过程中保证地板的稳定即可。
可选地,在本实施例的一种实现方式中,可以采用如图3所示的电路图实现电路控制。参照图3,其工作原理如下:按下启动按钮SB2(SB1则为停止按钮)启动控制电路,中间继电器KA0得电,常开型光电开关得电。当地板通过光电开关时,常开型光电开关常开触点k闭合,中间继电器KA1和中间继电器KA3得电,电磁阀YM通电指挥气缸换向,电路KA3自锁KA1失电。当光电开关第二次感应到地板后,由于KA3常开触点闭合KA2得电,电磁阀YM失电指挥气缸换向。如此进行动作循环。在图3中,ka0、ka1、ka2和ka3分别表示中间继电器KA0、KA1、KA2和KA3的常开触点;N表示零线;L表示火线;QF表示熔断器。
当光电开关检测到第一块地板时为常闭,检测到第二块地板时为常开,检测到第三块地板又回到常闭,如此循环动作。通过光电开关的常闭常开切换,控制电磁阀换向,从而控制气缸的伸出和缩回,进而控制翻板平台的伸出和缩回。当翻板平台伸出时实现翻板,缩回时则不进行翻板操作。
本领域技术人员应当理解,上述的各不同实现方式可以相互结合。例如,在一个具体实施例中同时采用所有的实现方式或仅采用部分实现方式,这均落在本实用新型的保护范围内。
【实施例2】
本实用新型还保护一种采用实施例1中的翻板设备的地板输送流水线。图4是根据本实用新型实施例的一种地板输送流水线(以下简称“流水线”)的示意图,其中,箭头方向表示地板输送方向。参照图4,流水线包括翻板设备1、地板进料设备2和地板输送设备3。下面进行详细说明。
按照流水线的作业方向,地板进料设备2在前,地板输送设备3在后,并且二者之间具有高度差。翻板设备1安装在前述“高度差”的范围内。更具体而言,翻板设备1安装的位置满足如下条件:翻板设备1的翻板平台40与地板输送设备3相距指定高度,并且当翻板设备1的驱动装置30处于伸出状态时,翻板设备1的翻板平台40能承接地板进料设备2输送的地板。
在本实施例中,所述指定高度大于地板的宽度。优选地,为了有效实现翻板并减少因重力对地板造成的损坏,所述指定高度为地板宽度的1.1倍。
可选地,在本实施例的一种实现方式中,翻板设备1通过支架、铆接、焊接等方式安装在地板输送设备3的前端。当然,也可以安装在地板进料设备的末端。
在本实施例中,地板进料设备2可以是现有的封蜡线,更具体而言,可以是封蜡线的出料传送带。地板输送设备3可以是地板传送带,用于承接从封蜡线输送出的地板。
可选地,在本实施例的一种实现方式中,如图4所示,流水线还包括料槽4和推送机构(未图示)。其中,料槽4布置在地板输送设备3末端,用于容纳由地板输送设备3输送来的地板。如图所示,料槽4的高度低于地板输送设备3。推送机构用于将料槽中的地板推送到送料带(该送料带用于将叠放好的地板推送至指定位置进行装箱),例如,通过光电开关检测料槽4中叠放的地板是否达到预定高度(预定高度反映了地板的预定数量,例如,4块地板),如果达到预定高度,则触发推送机构将叠放好的预定数量的地板推送至送料带上。其中,推送机构具体可以是现有流水线中采用的推手,此处不赘述。
以上对流水线进行了说明,下面结合图1和图4对地板输送过程中的翻板过程进行说明。
参照图1和图4,地板从地板进料设备2输出至地板输送设备3上方,假设此时翻板平台40处于伸出状态,则地板的一端由地板进料设备2支承,另一端由翻板平台40支承。当地板脱离地板进料设备2,由于翻板平台40与地板的接触面的宽度小于地板宽度的二分之一(例如,为地板宽度的三分之一),地板因自重掉落并且完成翻转。同时,光电开关10检测到地板掉落,向控制电路20发送触发信号。控制电路20接收到触发信号后生成控制信号并将控制信号发送给电磁阀301。电磁阀301打开阀门,转换压缩气体流动方向使两个气缸302得到相反方向的压缩气体,从而使翻板平台40缩回。
当下一块地板输送至地板输送设备3上方时,由于翻板平台40已经缩回,地板会以正常方式掉落而不发生翻转。同时,光电开关10检测到地板掉落,向控制电路20发送触发信号。控制电路20接收到触发信号后生成控制信号并将控制信号发送给电磁阀301。电磁阀301关闭阀门,转换压缩气体流动方向使两个气缸302得到相反方向的压缩气体,从而使翻板平台40伸出。如此重复,从而实现每隔一个地板进行自动翻板。
由于地板是间隔地进行翻板,在料槽4中叠放的地板自然地就实现了板面对板面、板底对板底的叠放方式,无需人工地进行翻板和叠放,提高了翻板效率且有利于提高流水线的整体效率。之后的送料流程此处不赘述。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型的保护范围,因此依本实用新型权利要求的教导对上述实施例所作的等同变化,仍属于本实用新型权利要求所涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种应用于地板输送流水线中的翻板设备,其特征在于,所述设备包括:
光电开关;
与用于检测地板掉落的所述光电开关电连接且用于在接收到所述光电开关的触发信号后发出控制信号的控制电路;
与所述控制电路电连接且用于根据所述控制信号在伸出和缩回两种状态间切换的驱动装置;
由所述驱动装置驱动的翻板平台。
2.如权利要求1所述的翻板设备,其特征在于,所述驱动装置包括:
与所述控制电路电连接的电磁阀;
与所述电磁阀连接且具有伸出和缩回两种状态的气压缸或液压缸。
3.如权利要求1所述的翻板设备,其特征在于,所述驱动装置包括:
与所述控制电路电连接且用于在接收到所述控制信号后切换阀门状态的电磁阀,所述阀门状态包括阀门开启和阀门关闭;
与所述电磁阀连接且用于在阀门状态为阀门开启时驱动所述翻板平台缩回、在阀门状态为阀门关闭时驱动所述翻板平台伸出的气压缸或液压缸。
4.如权利要求1所述的翻板设备,其特征在于,
所述翻板平台具有用于与地板接触的接触面,并且所述接触面的宽度小于地板宽度的二分之一。
5.如权利要求1~4中任一项所述的翻板设备,其特征在于,
所述翻板平台呈板状或梳齿状。
6.如权利要求5所述的翻板设备,其特征在于,
所述翻板平台的宽度为地板宽度的三分之一;和/或,
所述翻板平台的长度为地板长度的三分之二。
7.一种采用如权利要求1~6中任一项所述的翻板设备的地板输送流水线。
8.如权利要求7所述的流水线,其特征在于,所述流水线还包括:
地板进料设备和地板输送设备;
其中,所述地板进料设备与所述地板输送设备具有高度差,所述翻板设备的安装位置满足如下条件:
所述翻板设备的翻板平台与所述地板输送设备相距指定高度,且当所述翻板设备的驱动装置处于伸出状态时所述翻板平台能承接所述地板进料设备输送的地板。
9.如权利要求8所述的流水线,其特征在于,所述指定高度为地板宽度的1.1倍。
10.如权利要求8所述的流水线,其特征在于,所述流水线还包括:
布置在所述地板输送设备的末端且用于容纳由所述地板输送设备输送来的地板的料槽;和
用于将所述料槽中的地板推送到送料带上的推送机构。
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CN109625873A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-16 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种翻转输送装置 |
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