CN1877343B - 用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，包含工装板、检测工位的导电装置、电压切换装置、电压切换控制模块、检测电压提供模块，所述工装板背面有导电条，用于与检测工位的导电装置电接触，所述检测电压提供模块与电压切换装置相连，用于在电压切换装置控制下与检测工位的导电装置选择性相连，所述电压切换装置与电压切换控制模块相连；还包含正常电压提供模块，所述正常电压提供模块与电压切换装置相连，用于在电压切换装置控制下与检测工位的导电装置选择性相连；检测工位的导电装置与其两侧相邻工位的导电装置之间的间隙小于工装板背面的导电条的长度。本发明能提高生产效率。

Description

用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统

技术领域

本发明涉及一种电压提供系统，特别涉及一种用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统。

背景技术

目前，全国范围内的市电电压不是很稳定，有些农村偏远地区电压偏低，有些地方由于变压器问题会造成电压偏高。为适应国情，使电子产品在异常低电压或异常高电压时都能较正常的工作，具有更强的适应能力，从而使电子产品具备更佳的性能，电子产品在生产在过程中，需要对其进行低电压/高电压检测，以确定该电子产品是否能在异常电压下工作。

如图1所示，目前电子产品的生产多在生产线4上作业。生产线4上设置有工位，各个工位的两侧都分布有导电装置5，导电装置5通有一定电压。在生产线上还设有检测工位，检测工位分布有导电装置5a、5b。检测工位的导电装置接有检测电压，其它工位的导电装置接有电子产品的正常工作电压(一般为220V交流电)。

如图2a、图2b所示，生产电子产品整机时，该电子产品一般放在工装板1上，工装板1正面有插座孔11，背面有导电条12，导电条12与插座孔11之间电连接，电子产品的电源线插在插座孔11里。当工装板1在生产线4上移动时，其背面的导电条12与各个工位上的导电装置5接触，这样工装板1正面的插座孔11就与导电装置5电连接，电源线插在工装板1的插座孔11内的电子产品就与导电装置5电连接。

如图3所示，现有用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统包含：运载电子产品的工装板1；检测工位的导电装置5a、5b，检测工位的导电装置5a、5b与其相邻工位两侧的导电装置之间的间隙大于工装板1背面的导电条12的长度；位于检测工位与检测工位后一个工位之间的阻挡器7，它能阻挡工装板1使其停在检测工位，而且工装板1背面的导电条123只与检测工位的导电装置5a、5b接触；能控制阻挡器7阻挡或不阻挡工装板1的阻挡器开关71；能提供检测电压的检测电压提供模块8；电压切换装置6；电压切换控制模块9。检测电压提供模块8与电压切换装置6相连，用于在电压切换装置6控制下与检测工位的导电装置5a、5b相连，所述电压切换装置6与电压切换控制模块9相连。所述电压切换装置6为双刀双掷开关88。检测电压提供模块8能提供低于电子产品正常工作电压的第一检测电压和高于电子产品正常工作电压的第二检测电压。双刀双掷开关88的导线端的两根导线分别与检测工位的导电装置5a、5b连接，另一端能分别在第一检测电压和第二检测电压之间切换。上述低压电源优选150V交流电压，高压电源优选260V交流电压。

现有用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统的工作原理如下：当装有电子产品的工装板1完全到达检测工位时，电源线插在工装板1的插座孔11内的电子产品就与检测工位的导电装置5a、5b电连接。先使双刀双掷开关88接通150V交流电压，装在工装板1上的电子产品就接通150V交流电压，通过观察电子产品的工作情况可以检测电子产品的低电压性能；待一定时间后，切换双刀双掷开关88使其接通260V交流电压，装在工装板1上的电子产品就接有260V交流电压，通过观察电子产品的工作情况就可以检测电子产品的高电压性能。

这种在线检测电子产品异常电压性能的系统的不足之处在于：为了避免工装板1同时接触检测工位的导电装置5a、5b所接有的检测电压和其他工位两侧的导电装置所接有的正常工作电压，需设置检测工位的导电装置5a、5b与其相邻工位两侧的导电装置之间的间隙大于工装板1背面的导电条12的长度。工装板1离开检测工位前一个工位后到达检测工位之前会断电，待工装板1到达检测工位后就接通检测电压，待工装板1继续向前运动离开检测工位后又会断电，到达检测工位后一个工位又重新接通正常工作电压。这样电子产品到达检测工位及检测工位后一个工位都需要重新启动，这对于启动较慢的电子产品，尤其是电脑或电视机来说，就会浪费时间，降低生产效率。而且生产线上的检测工位与其相邻工位之间的距离大于工装板1背面的导电条12的长度，使生产线上的空间被浪费了，生产线的长度增长了。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，使工装板离开检测工位前一个工位之后到达检测工位之前不会断电，离开检测工位之后到达检测工位后一个工位之前也不断电，节约电子产品的开机时间。本发明要解决的另一个技术问题是：缩短生产线上的检测工位与其相邻工位之间的距离，节约生产线的空间，使生产线更紧凑。

本发明的技术方案概述如下：一种用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，包含工装板、检测工位的导电装置、电压切换装置、电压切换控制模块、检测电压提供模块，所述工装板背面有导电条，用于与检测工位的导电装置电接触，所述检测电压提供模块与电压切换装置相连，用于在电压切换装置控制下与检测工位的导电装置选择性相连，所述电压切换装置与电压切换控制模块相连；还包含正常电压提供模块，所述正常电压提供模块与电压切换装置相连，用于在电压切换装置控制下与检测工位的导电装置选择性相连；检测工位的导电装置与其两侧相邻工位的导电装置之间的间隙小于工装板背面的导电条的长度；

上述用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统还包含位置识别模块，所述位置识别模块用于在工装板背面的导电条只接触检测工位的导电装置时发出完全到达信号至电压切换控制模块，否则发出未完全到达信号至电压切换控制模块；

所述电压切换控制模块用于在收到位置识别模块发出的未完全到达信号时输出控制信号到电压切换装置，使电压切换装置将正常电压提供模块与检测工位的导电装置相连，而在收到位置识别模块发出的完全到达信号时输出控制信号到电压切换装置，使电压切换装置将检测电压提供模块与检测工位的导电装置相连。

上述用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统还包括阻挡器、阻挡器开关，所述阻挡器设置于检测工位后端，阻挡器与阻挡器开关电连接。

所述位置识别模块包含分别与电压切换控制模块相连并且分别位于检测工位两端的第一行程开关和第二行程开关，两者之间的距离与工装板的长度大致相等。

所述位置识别模块包含分别位于检测工位上的位置传感器。

所述电压切换装置包含第一电磁继电器和第二电磁继电器，所述第一电磁继电器用于在正常电压提供模块和检测电压提供模块之间切换；所述第二电磁继电器用于在检测电压提供模块中的第一检测电压、第二检测电压之间切换，并且所述第一、二电磁继电器的控制端与电压切换控制模块相连。

所述电压切换控制模块包含双刀三掷开关，所述双刀三掷开关用于在正常电压、第一检测电压、第二检测电压之间切换，且所述双刀三掷开关的控制端与电压切换控制模块相连。

所述第一检测电压为150V交流电，所述第二检测电压为260V交流电，所述正常电压为220V交流电。

与现有技术相比，本发明的效果如下：

运载电子产品的工装板在生产线上运动，当其离开检测工位前一个工位，前往检测工位。由于检测工位的导电装置与其相邻工位两侧的导电装置之间的距离小于工装板背面的导电条的长度，所以工装板先跨接在检测工位前一个工位和检测工位之间(即工装板背面的导电条不是只接触检测工位的导电装置)，此时，位置识别模块发出未完全到达信号至电压切换控制模块，电压切换控制模块就控制电压切换装置接通正常电压输出模块的输出。检测工位的导电装置就接有正常电压，这样，工装板离开检测工位前一个工位至没有完全到达检测工位时一直都通有正常电压，不会断电。

工装板继续前进，直至其被阻挡器挡住，工装板完全到达检测工位(即工装板背面的导电条只接触检测工位的导电装置)，位置识别模块发出完全到达信号至电压切换控制模块，电压切换控制模块就控制电压切换装置接通检测电压输出模块的输出。检测工位的导电装置就接有检测电压，与检测工位的导电装置电连接的工装板就接通检测电压，电源线插在工装板的插座孔内的电子产品就接通检测电压。通过观察电子产品在检测电压下的工作情况就可以检测电子产品在该检测电压下的性能。

当检测完毕，调节阻挡器开关使阻挡器不再挡住工装板，工装板沿着生产线继续向前运动。当工装板跨接在检测工位和检测工位后一个工位之间(即工装板背面的导电条不是只接触检测工位的导电装置)，位置识别模块发出未完全到达信号至电压切换控制模块，电压切换控制模块控制电压切换装置接通正常电压输出模块的输出。检测工位的导电装置就接有正常电压，这样，工装板在离开检测工位前往检测工位后一个工位的过程中也一直都通有正常电压，不会断电。

这样，电子产品到达检测工位和离开检测工位都不会断电，电子产品就不需重新启动，节约了电子产品的开机时间，提高了生产效率。以电视机整机生产为例，一般电视机需要5-10秒重新开机，检测工位进行检测的时间一般只需5-10秒。本发明可以节约两次开机时间，使生产检测效率提高两倍。

同时，检测工位的导电装置与其相邻工位两侧的导电装置之间的距离小于工装板1背面的导电条12的长度，能减少检测工位与其相邻工位之间的距离，使生产线上的工位设置的更紧凑，能节约生产线上的空间。

附图说明

图1是现有生产线的结构示意图。

图2a是工装板的背面示意图。

图2b是工装板的正面示意图。

图3是现有用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统的结构示意图。

图4是实施例1的结构示意图。

图5是实施例1的电路结构示意图。

图6是实施例2的结构示意图。

图中1.工装板，12.导电条，11.插座孔，2.正常电压提供模块，3.位置识别模块，4.生产线，5.导电装置，5a、5b.检测工位的导电装置，6.电压切换装置，63.双刀三掷开关，7.阻挡器，71.阻挡器开关，8.检测电压提供模块，9.电压切换控制模块，K1.第一行程开关，K2.第二行程开关，JK1.第一双刀双掷开关，JX1.第一线圈，JK2.第二双刀双掷开关，JX2.第二线圈。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图4所示，一种用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，包含：运载电子产品的工装板1、检测工位的导电装置5a、5b、电压切换装置6、电压切换控制模块9、检测电压提供模块8和正常电压提供模块2。所述工装板1背面有导电条12，用于与检测工位的导电装置5a、5b电接触，所述检测电压提供模块8与电压切换装置6相连，用于在电压切换装置6控制下与检测工位的导电装置选择性相连，所述电压切换装置6与电压切换控制模块9相连，所述正常电压提供模块2与电压切换装置6相连，用于在电压切换装置6控制下与检测工位的导电装置选择性相连；所述检测工位的导电装置与其两侧相邻工位的导电装置之间的间隙小于工装板1背面的导电条12的长度。

为方便检测，使电子类产品在被检测时，其位置相对固定，可增设阻挡器7和阻挡器开关71。所述阻挡器7设置于检测工位后端，用于阻挡工装板1使其停在检测工位；所述阻挡器开关71与阻挡器电连接，用于控制阻挡器7阻挡或不阻挡工装板1。

为提高本发明的自动化程度，可增设位置识别模块3。所述位置识别模块3用于在工装板1背面的导电条12只接触检测工位的导电装置时发出完全到达信号至电压切换控制模块9，否则发出未完全到达信号至电压切换控制模块9。所述电压切换控制模块9用于在收到位置识别模块3发出的未完全到达信号时输出控制信号到电压切换装置6，使电压切换装置6将正常电压提供模块2与检测工位的导电装置相连，而在收到位置识别模块3发出的完全到达信号时输出控制信号到电压切换装置6，使电压切换装置6将检测电压提供模块8与检测工位的导电装置相连。

位置识别模块3可包含分别与电压切换控制模块9相连的第一行程开关K1和第二行程开关K2。第一行程开关K1和第二行程开关K2分别位于检测工位的两端，两者之间的距离与工装板1的长度大致相等。

位置识别模块3也可包含位于检测工位上的位置传感器。

电压切换装置6包含第一电磁继电器J1和第二电磁继电器J2，所述第一电磁继电器J1用于在正常电压提供模块2和检测电压提供模块8之间切换；所述第二电磁继电器J2用于在检测电压提供模块8中的第一检测电压、第二检测电压之间切换，并且所述第一电磁继电器J1和第二电磁继电器J2的控制端与电压切换控制模块9相连。

所述第一电磁继电器J1包含第一双刀双掷开关JK1和第一线圈JX1(即控制端)。第一双刀双掷开关JK1的导线端的两根导线分别与检测工位的导电装置5a、5b电连接，另一端能分别在触点A、B或触点C、D之间切换。触点A、B间通有正常电压提供模块2输出的正常电压。第一线圈JX1没有通电时，第一双刀双掷开关JK1与触点A、B接触，使检测工位的导电装置5a、5b接通正常电压；第一线圈JX1通电时，第一双刀双掷开关JK1与触点C、D接触。

所述第二电磁继电器J2包含第二双刀双掷开关JK2和第二线圈JX2(即控制端)。第二双刀双掷开关JK2的导线端的两根导线分别与第一双刀双掷开关JK1的触点C、D电连接，另一端能分别在触点E、F或触点G、H之间切换。所述触点E、F间通有第一检测电压(150V交流电)，所述触点G、H间通有第二检测电压(260V交流电)。第二线圈JX2没有通电时，第二双刀双掷开关JK2与触点E、F接触，第二线圈JX2通电时，第二双刀双掷开关JK2与触点G、H接触。

如图5所示，电压切换控制模块9主要包含型号为CD4017的控制IC和电容器C1。所述IC的16脚为供电脚；15脚为复位脚，高电平有效；14脚为触发脚，上升沿有效，且14脚有效的条件为15脚处于低电平。当15脚为低电平时，14脚如果有一个上升沿触发，2脚和3脚就会同时输出持续高电平。当15脚出现一个高电平时，该IC就会复位，2脚和3脚输出低电平，此时14脚的触发是无效的。所述电容器C1置于控制IC的3脚和第二线圈JX2之间。

上述用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统的工作原理如下：运载电子产品的工装板1在生产线上运动，当其离开检测工位前一个工位，前往检测工位。由于检测工位的导电装置5a、5b与其相邻工位两侧的导电装置之间的距离小于工装板1背面的导电条12的长度，所以工装板1先跨在检测工位前一个工位和检测工位之间(即工装板1背面的导电条12不是只接触检测工位的导电装置5a、5b)，此时第一行程开关K1闭合，第二行程开关K2断开，控制IC的15脚出现低电平，控制IC不动作，控制IC的2脚和3脚没有输出持续高电平。第一线圈JX1和第二线圈JX2没有通电，第一双刀双掷开关JK1与触点A、B接触，检测工位的导电装置5a、5b接通触点A、B间的正常电压。这样，工装板1离开检测工位前一个工位至没有完全到达检测工位时一直都通有正常电压，不会断电。

工装板1继续前进，直至其被阻挡器7挡住，工装板1完全到达检测工位(即工装板1背面的导电条12只接触检测工位的导电装置5a、5b)，工装板1同时压下第一行程开关K1和第二行程开关K2，第一行程开关K1和第二行程开关K2就同时闭合，控制IC的14脚出现一个上升沿电平触发，控制IC的2脚和3脚输出持续高电平。第一线圈JX1通电，第一双刀双掷开关JK1与触点C、D接触。由于控制IC的3脚输出持续高电平后先对电容器C1充电，所以第二线圈JX2暂时没有通电，第二双刀双掷开关JK2与触点E、F接触。此时。检测工位的导电装置5a、5b接通触点E、F间的第一检测电压(150V交流电)。待电容器C1充满电后，第二线圈JX2通电，第二双刀双掷开关JK2与触点G、H接触。检测工位的导电装置5a、5b接通触点G、H间的第二检测电压(260V交流电)。通过观察电子产品在检测电压下的工作情况就可以检测电子产品在该检测电压下的性能。

当检测完毕，调节阻挡器开关71使阻挡器7不再挡住工装板1，工装板1沿着生产线继续向前运动。当工装板1松开第一行程开关K1时，行程开关K1断开，控制IC的15脚为高电平，控制IC复位，控制工C的2脚和3脚输出低电平，电磁继电器J1的线圈JX断电，第二双刀双掷开关JK2JK1重新与触点A、B接触，检测工位的导电装置5a、5b接通触点A、B间的正常电压。这样，工装板1在离开检测工位前往检测工位后一个工位的过程中也一直都通有正常电压，不会断电。

实施例2：

如图7所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：电压切换装置6和电压切换控制模块9。如图6所示，本实施例的电压切换装置6包含双刀三掷开关63，所述双刀三掷开关63的导线端的两根导线分别与检测工位的导电装置5a、5b电连接。所述双刀三掷开关63能分别与触点R、S，触点P、Q，触点X、Y接触，触点R、S间通有正常电压提供模块2输出的正常工作电压，触点P、Q间通有检测电压提供模块8输出的第一检测电压(低于电子产品正常工作电压的低压)，触点X、Y间通有检测电压提供模块8输出的第二检测电压(高于电子产品正常工作电压的高压)。电压切换控制模块9收到位置识别模块3发出的未完全到达信号就控制双刀三掷开关63使其与触点R、S接触，收到位置识别模块3发出的完全到达信号就控制双刀三掷开关63使其与触点P、Q或触点X、Y接触。

上述电子产品，优选为开机时间较长的电子产品，例如：电视机、电脑等。

Claims (7)

1.一种用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，包含工装板、检测工位的导电装置、电压切换装置、电压切换控制模块、检测电压提供模块，所述工装板背面有导电条，用于与检测工位的导电装置电接触，所述检测电压提供模块与电压切换装置相连，用于在电压切换装置控制下与检测工位的导电装置选择性相连，所述电压切换装置与电压切换控制模块相连；其特征在于：

还包含正常电压提供模块，所述正常电压提供模块与电压切换装置相连，用于在电压切换装置控制下与检测工位的导电装置选择性相连；

检测工位的导电装置与其两侧相邻工位的导电装置之间的间隙小于工装板背面的导电条的长度；

还包含位置识别模块，所述位置识别模块用于在工装板背面的导电条只接触检测工位的导电装置时发出完全到达信号至电压切换控制模块，否则发出未完全到达信号至电压切换控制模块；

所述电压切换控制模块用于在收到位置识别模块发出的未完全到达信号时输出控制信号到电压切换装置，使电压切换装置将正常电压提供模块与检测工位的导电装置相连，而在收到位置识别模块发出的完全到达信号时输出控制信号到电压切换装置，使电压切换装置将检测电压提供模块与检测工位的导电装置相连。。

2.如权利要求1所述的用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，其特征在于：还包括阻挡器、阻挡器开关，所述阻挡器设置于检测工位后端，阻挡器与阻挡器开关电连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，其特征在于：

所述位置识别模块包含分别与电压切换控制模块相连并且分别位于检测工位两端的第一行程开关和第二行程开关，两者之间的距离与工装板的长度大致相等。

4.根据权利要求1或2所述的用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，其特征在于：

所述位置识别模块包含分别位于检测工位上的位置传感器。

5.根据权利要求1或2所述的用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，其特征在于：

所述电压切换装置包含第一电磁继电器和第二电磁继电器，所述第一电磁继电器用于在正常电压提供模块和检测电压提供模块之间切换；

所述第二电磁继电器用于在检测电压提供模块中的第一检测电压、第二检测电压之间切换，并且所述第一、二电磁继电器的控制端与电压切换控制模块相连。

6.根据权利要求1或2所述的用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，其特征在于：

所述电压切换控制模块包含双刀三掷开关，所述双刀三掷开关用于在正常电压、第一检测电压、第二检测电压之间切换，且所述双刀三掷开关的控制端与电压切换控制模块相连。

7.根据权利要求5所述的用于在生产线上不断电检测电子产品性能的电压提供系统，其特征在于：

所述第一检测电压为150V交流电，所述第二检测电压为260V交流电，所述正常电压为220V交流电。

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