CN205186809U - 连体药袋及摆药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连体药袋及摆药机，其中，连体药袋包括纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片，塑料薄膜前袋片的下部与纸塑后袋片粘合，沿着纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片的长度方向，每隔一段距离设置一竖向撕纸线，且每一竖向撕纸线对应的位置均设有竖向粘合带，以形成连串的若干单体药袋，每一单体药袋的宽度为90-110mm，高度为130-150mm；所述塑料薄膜前袋片的上部不与纸塑后袋片粘合，所述塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低12-18mm；所述竖向粘合带的宽度为7-13mm，每一竖向撕纸线对应的位置设有一光电感应定位孔，该光电感应定位孔的宽度为2-4mm，高度为5-9mm。本实用新型连体药袋能在摆药机进行打印和摆药工作时精确对连串的各个单体药袋进行定位。

Description

连体药袋及摆药机

技术领域

本实用新型涉及药品包装及其设备技术领域，特别涉及一种连体药袋及摆药机。

背景技术

目前，在医院药房，需要对患者（特别是住院患者）每日每餐的药品摆放于相应药袋中。在现有技术中，药房住院患者的摆药模式有手工摆药和摆药机摆药两种模式。由于手工摆药模式摆药速度慢，工作效率低，因而使得摆药机摆药方式逐渐得到运用。

中国发明专利申请201410263210.X（申请人系本创作者）公开了一种连体药袋、摆药机及摆药方法，其中，连体药袋包括至少两个成串的单体药袋，每一个单体药袋均包括前袋片及后袋片，前袋片左边缘的上部不与后袋片粘连，前袋片右边缘的上部也不与后袋片粘连；当摆药机的升降漏斗机构往下伸入第一个单体药袋的袋口完成装药后，升降漏斗机构不需要上升复位，而是继续保持位置不变，这样，连体药袋只需要横向移动，连体药袋的第二个单体药袋的袋口、第三个单体药袋的袋口、第四个单体药袋的袋口……就会依次到达升降漏斗机构，从而分别完成装药，具体点，摆药机又包括摆药装置、打印装置、输送装置、装药装置、切断装置、封口装置、输出装置及控制装置，整体结构较为简单、操作规范简便、符合国家法规，且能够自动完成药袋打印、药品装填、药袋封装和药袋传出等工序，工作效率高，并能大幅降低医院药房人员成本。

然而，上述发明专利申请201410263210.X的连体药袋上无定位孔，摆药机上也未无光电感应装置，当摆药机在连体药袋上打印信息或者摆药工作时，摆药机无法对连体药袋进行定位，从而导致打印位置错误、摆药不准及切断不准的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种在打印和摆药工作时能精确对连串的各个单体药袋进行精确定位的连体药袋。为此，本实用新型还要提供一种利用连体药袋进行装药的摆药机。

本实用新型连体药袋的第一技术方案是：一种连体药袋，包括纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片，塑料薄膜前袋片的下部与纸塑后袋片粘合，沿着纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片的长度方向，每隔一段距离设置一竖向撕纸线，且每一竖向撕纸线对应的位置均设有竖向粘合带，以形成连串的若干单体药袋，每一单体药袋的宽度为90-110mm，高度为130-150mm；所述塑料薄膜前袋片的上部不与纸塑后袋片粘合，所述塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低12-18mm；所述竖向粘合带的宽度为7-13mm，每一竖向撕纸线对应的位置设有一光电感应定位孔，该光电感应定位孔的宽度为2-4mm，高度为5-9mm。

优选地，所述光电感应定位孔设置于竖向撕纸线的中部，或者设置于竖向撕纸线的上部，距离纸塑后袋片上边缘1-3mm。所述光电感应定位孔的形状为椭圆形、长方形、跑道形中的任意一种。每一单体药袋的塑料薄膜前袋片上均设有打印层，该打印层包括患者信息、药品名称规格数量、药品本身/类型图案、二维码/条形码。

优选地，每一单体药袋的宽度为101.6mm，高度为140mm；塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低15mm；竖向粘合带的宽度为10mm；光电感应定位孔的宽度为3mm，高度为7mm；塑料薄膜前袋片的下部与纸塑后袋片粘合的粘合面高度为30mm，所述竖向撕纸线的下端不延伸至该粘合面下端的20mm高度内。

本实用新型连体药袋的第二技术方案是：一种连体药袋，包括纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片，塑料薄膜前袋片的下部与纸塑后袋片粘合，沿着纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片的长度方向，每隔一段距离设置一竖向撕纸线，且每一竖向撕纸线对应的位置均设有竖向粘合带，以形成连串的若干单体药袋，每一单体药袋的宽度为90-110mm，高度为130-150mm；所述塑料薄膜前袋片的上部不与纸塑后袋片粘合，所述塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低12-18mm；所述纸塑后袋片的上部中间处设有一光电感应定位孔，该光电感应定位孔的宽度为5-9mm，高度为2-4mm，该光电感应定位孔比纸塑后袋片的上边缘低2-4mm。

优选地，所述光电感应定位孔的形状为椭圆形、长方形、跑道形中的任意一种。

优选地，每一单体药袋的宽度为101.6mm，高度为140mm；塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低15mm；竖向粘合带的宽度为10mm；光电感应定位孔的宽度为7mm，高度为3mm，光电感应定位孔比纸塑后袋片的上边缘低3mm；塑料薄膜前袋片的下部与纸塑后袋片粘合的粘合面高度为30mm，竖向撕纸线的下端不延伸至该粘合面下端的20mm高度内。

本实用新型摆药机的技术方案是：利用上述连体药袋进行装药的摆药机，包括打印装置、第一光电感应器、切袋装置、第二光电感应器及扫码器，其中：打印装置，用于在连串的单体药袋上打印信息；第一光电感应器，与打印装置的位置相对应，用于在打印装置工作时，通过光电感应定位孔感应单体药袋的位置，以便对药袋进行定位；切袋装置，用于对连串的单体药袋进行切开或切断；第二光电感应器，与切袋装置的位置相对应，用于在切袋装置工作时，通过光电感应定位孔感应单体药袋的位置，以便对药袋进行定位；扫码器，与切袋装置的位置相对应，用于扫描二维码/条形码。

本实用新型的有益效果是：其一、由于连体药袋的每一单体药袋上均设有定位孔，摆药机上也设置了对应的第一光电感应器和第二光电感应器，因此，当摆药机在连体药袋上打印信息或者进行摆药工作时，摆药机均能对连体药袋进行精确定位，从而保证了打印信息精准以及装药与切断过程精准。其二、由于光电感应定位孔设置于竖向撕纸线对应的位置或者纸塑后袋片的上部中间处，其尺寸规格相对比较小，仅仅为3mm*7mm或者7mm*3mm，因此，光电感应孔不会造成打印及输送卡纸问题，也不会造成漏药问题。其三、由于连体药袋采用纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片制造，能保证较大的药袋容量（能使单体药袋的宽度为90-110mm，高度为130-150mm）、装药更容易、更适合进行摆药机摆药、药袋结构更简单。其四、由于塑料薄膜前袋片的上部不与纸塑后袋片粘合，塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低12-18mm，因此当摆药机的升降漏斗机构往下伸入第一个单体药袋的袋口完成装药后，升降漏斗机构不需要上升复位，而是继续保持位置不变，这样，连体药袋只需要横向移动，连体药袋的第二个单体药袋的袋口、第三个单体药袋的袋口、第四个单体药袋的袋口……就会依次到达升降漏斗机构，从而分别完成装药。

附图说明

图1为实施例一中第一种连体药袋的正面结构示意图。

图2为实施例一中第一种连体药袋的立体图。

图3为实施例一中第二种连体药袋的正面结构示意图。

图4为实施例一中第二种连体药袋的立体图。

图5为实施例二中连体药袋的正面结构示意图。

图6为实施例二中连体药袋的立体图。

图7为实施例三中第一种摆药机的整体结构示意图。

图8为实施例三中第二种摆药机的整体结构示意图。

图9为切断装置安装光电感应器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

实施例一

如图1-图4所示，一种连体药袋100，包括纸塑后袋片101及塑料薄膜前袋片102，塑料薄膜前袋片102的下部与纸塑后袋片101粘合，沿着纸塑后袋片101及塑料薄膜前袋片102的长度方向，每隔一段距离设置一竖向撕纸线103，且每一竖向撕纸线103对应的位置均设有竖向粘合带104，以形成连串的若干单体药袋105，每一单体药袋105的宽度为90-110mm，高度为130-150mm；所述塑料薄膜前袋片102的上部106不与纸塑后袋片101粘合，不粘合的高度为4-6mm，优选为5mm，该所述塑料薄膜前袋片102的上边缘比纸塑后袋片101的上边缘低12-18mm；所述竖向粘合带104的宽度L1为7-13mm，每一竖向撕纸线103对应的位置设有一光电感应定位孔107，该光电感应定位孔107的宽度为2-4mm，高度为5-9mm。

如图1-图4所示，所述光电感应定位孔107设置于竖向撕纸线103的中部，或者设置于竖向撕纸线103的上部，距离纸塑后袋片101上边缘1-3mm，优选为2mm。

如图1-图4所示，所述光电感应定位孔107的形状为椭圆形、长方形、跑道形中的任意一种，优选为跑道形。

如图1-图4所示，每一单体药袋105的塑料薄膜前袋片102上均设有打印层，该打印层包括患者信息、药品名称规格数量、药品本身/类型图案1021、二维码/条形码1022。其中，二维码/条形码1022用于识别药袋，可实现200ms内识别，确保药师摆药时不出错；而药品本身/类型图案1021则包括药品本身的形状图案以及高危、听似、看似或多规药品图案，有益于药师识别，不易出错，需要注意的是，附图中的药品本身/类型图案1021只示意了看似药品图案。

如图1-图4所示，作为本实用新型连体药袋的优选方式，每一单体药袋105的宽度优选为101.6mm，高度优选为140mm；塑料薄膜前袋片102的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低15mm；竖向粘合带104的宽度L1优选为10mm；光电感应定位孔107的宽度优选为3mm，高度优选为7mm；塑料薄膜前袋片102的下部与纸塑后袋片粘合的粘合面高度为30mm，所述竖向撕纸线103的下端不延伸至该粘合面下端的20mm高度内，所述二维码/条形码1022设置于该30mm高度的粘合面上部，占据约10mm高度的空间，而粘合面下部20mm高度空间用于摆药机内过通道。

实施例二

如图5和图6所示，一种连体药袋，包括纸塑后袋片101及塑料薄膜前袋片102，塑料薄膜前袋片101的下部与纸塑后袋片102粘合，沿着纸塑后袋片101及塑料薄膜前袋片102的长度方向，每隔一段距离设置一竖向撕纸线103，且每一竖向撕纸线103对应的位置均设有竖向粘合带104，以形成连串的若干单体药袋105，每一单体药袋105的宽度为90-110mm，高度为130-150mm；所述塑料薄膜前袋片102的上部不与纸塑后袋片101粘合，不粘合的高度为4-6mm，优选为5mm，所述塑料薄膜前袋片102的上边缘比纸塑后袋片101的上边缘低12-18mm；所述纸塑后袋片101的上部中间处设有一光电感应定位孔108，该光电感应定位孔108的宽度为5-9mm，高度为2-4mm，该光电感应定位孔108比纸塑后袋片的上边缘低2-4mm。

如图5和图6所示，所述光电感应定位孔108的形状为椭圆形、长方形、跑道形中的任意一种，优选为跑道形。

如图5和图6所示，每一单体药袋的塑料薄膜前袋片上均设有打印层，该打印层包括患者信息、药品名称规格数量、药品本身/类型图案1021、二维码/条形码1022。其中，二维码/条形码1022用于识别药袋，可实现200ms内识别，确保药师摆药时不出错；而药品本身/类型图案1021则包括药品本身的形状图案以及高危、听似、看似或多规药品图案，有益于药师识别，不易出错，需要注意的是，图中的药品本身/类型图案1021只示意了看似药品图案。

如图5和图6所示，作为本实用新型连体药袋的优选方式，每一单体药袋105的宽度优选为101.6mm，高度优选为140mm；塑料薄膜前袋片102的上边缘比纸塑后袋片101的上边缘低15mm；竖向粘合带104的宽度优选为10mm；光电感应定位孔108的宽度优选为7mm，高度优选为3mm，光电感应定位孔比纸塑后袋片的上边缘低3mm；塑料薄膜前袋片102的下部与纸塑后袋片101粘合的粘合面高度L2为30mm，所述竖向撕纸线103的下端不延伸至该粘合面下端的20mm高度内，所述二维码/条形码1022设置于该30mm高度的粘合面上部，占据约10mm高度的空间，而粘合面下部20mm高度空间用于摆药机内过通道。

实施例三

如图7和图8所示，为本实用新型利用上述连体药袋进行装药的两种对应的摆药机，该两种对应的摆药机的具体结构可参照中国发明201310211704.9（系本创作者申请）及中国发明申请201410263210.X（系本创作者申请），本实用新型在该两种对应的摆药机上分别增加了第一光电感应器、第二光电感应器及扫码器，具体为：摆药机包括打印装置1、第一光电感应器、切袋装置3、第二光电感应器及扫码器，其中：打印装置1，用于在连串的单体药袋105上打印信息；第一光电感应器，与打印装置1的位置相对应，可安装于打印装置内部，为打印装置1自带，用于在打印装置1工作时，通过光电感应定位孔107/108感应单体药袋105的位置，以便对药袋105进行定位；切袋装置2，用于对连串的单体药袋105进行切开或切断；第二光电感应器，与切袋装置2的位置相对应，可安装于切袋装置的中部，参见图9中的第二光电感应器3，用于在切袋装置2工作时，通过光电感应定位孔107/108感应单体药袋105的位置，以便对药袋105进行定位；扫码器，与切袋装置的位置相对应，用于扫描二维码/条形码。此外，摆药机具有封口装置，封口装置设在上述连体药袋的塑料薄膜前袋片上部的不粘合位置下方，确保密封药袋。

切袋装置2对连串的单体药袋105进行切断时，可按患者和药单来切袋，患者之间的切袋只沿着撕纸线切约10mm，便于区分不同患者间的药袋；而药单之间的切袋则沿着撕纸线切至距离药袋下边缘20mm位置，不完全切断药袋，防止可能出现输送通道内的卡纸问题。但在完成所有摆药工作后，摆药机会完全切断药袋，确保已装封药袋全部移出摆药机。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种连体药袋，其特征在于：包括纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片，塑料薄膜前袋片的下部与纸塑后袋片粘合，沿着纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片的长度方向，每隔一段距离设置一竖向撕纸线，且每一竖向撕纸线对应的位置均设有竖向粘合带，以形成连串的若干单体药袋，每一单体药袋的宽度为90-110mm，高度为130-150mm；所述塑料薄膜前袋片的上部不与纸塑后袋片粘合，所述塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低12-18mm；所述竖向粘合带的宽度为7-13mm，每一竖向撕纸线对应的位置设有一光电感应定位孔，该光电感应定位孔的宽度为2-4mm，高度为5-9mm。

2.根据权利要求1所述的连体药袋，其特征在于：所述光电感应定位孔设置于竖向撕纸线的中部，或者设置于竖向撕纸线的上部，距离纸塑后袋片上边缘1-3mm。

3.根据权利要求1所述的连体药袋，其特征在于：所述光电感应定位孔的形状为椭圆形、长方形、跑道形中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的连体药袋，其特征在于：每一单体药袋的塑料薄膜前袋片上均设有打印层，该打印层包括患者信息、药品名称规格数量、药品本身/类型图案、二维码/条形码。

5.根据权利要求1所述的连体药袋，其特征在于：每一单体药袋的宽度为101.6mm，高度为140mm；塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低15mm；竖向粘合带的宽度为10mm；光电感应定位孔的宽度为3mm，高度为7mm；塑料薄膜前袋片的下部与纸塑后袋片粘合的粘合面高度为30mm，所述竖向撕纸线的下端不延伸至该粘合面下端的20mm高度内。

6.一种利用权利要求1-5中任意一项所述连体药袋进行装药的摆药机，其特征在于：包括打印装置、第一光电感应器、切袋装置、第二光电感应器及扫码器，其中：打印装置，用于在连串的单体药袋上打印信息；第一光电感应器，与打印装置的位置相对应，用于在打印装置工作时，通过光电感应定位孔感应单体药袋的位置，以便对药袋进行定位；切袋装置，用于对连串的单体药袋进行切开或切断；第二光电感应器，与切袋装置的位置相对应，用于在切袋装置工作时，通过光电感应定位孔感应单体药袋的位置，以便对药袋进行定位；扫码器，与切袋装置的位置相对应，用于扫描二维码/条形码。

7.一种连体药袋，其特征在于：包括纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片，塑料薄膜前袋片的下部与纸塑后袋片粘合，沿着纸塑后袋片及塑料薄膜前袋片的长度方向，每隔一段距离设置一竖向撕纸线，且每一竖向撕纸线对应的位置均设有竖向粘合带，以形成连串的若干单体药袋，每一单体药袋的宽度为90-110mm，高度为130-150mm；所述塑料薄膜前袋片的上部不与纸塑后袋片粘合，所述塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低12-18mm；所述纸塑后袋片的上部中间处设有一光电感应定位孔，该光电感应定位孔的宽度为5-9mm，高度为2-4mm，该光电感应定位孔比纸塑后袋片的上边缘低2-4mm。

8.根据权利要求7所述的连体药袋，其特征在于：所述光电感应定位孔的形状为椭圆形、长方形、跑道形中的任意一种。

9.根据权利要求7所述的连体药袋，其特征在于：每一单体药袋的塑料薄膜前袋片上均设有打印层，该打印层包括患者信息、药品名称规格数量、药品本身/类型图案、二维码/条形码；每一单体药袋的宽度为101.6mm，高度为140mm；塑料薄膜前袋片的上边缘比纸塑后袋片的上边缘低15mm；竖向粘合带的宽度为10mm；光电感应定位孔的宽度为7mm，高度为3mm，光电感应定位孔比纸塑后袋片的上边缘低3mm；塑料薄膜前袋片的下部与纸塑后袋片粘合的粘合面高度为30mm，所述竖向撕纸线的下端不延伸至该粘合面下端的20mm高度内。

10.一种利用权利要求7-9中任意一项所述连体药袋进行装药的摆药机，其特征在于：包括打印装置、第一光电感应器、切袋装置、第二光电感应器及扫码器，其中：打印装置，用于在连串的单体药袋上打印信息；第一光电感应器，与打印装置的位置相对应，用于在打印装置工作时，通过光电感应定位孔感应单体药袋的位置，以便对药袋进行定位；切袋装置，用于对连串的单体药袋进行切开或切断；第二光电感应器，与切袋装置的位置相对应，用于在切袋装置工作时，通过光电感应定位孔感应单体药袋的位置，以便对药袋进行定位；扫码器，与切袋装置的位置相对应，用于扫描二维码/条形码。