CN205525602U - 一种连体药袋 - Google Patents

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本实用新型公开了一种连体药袋,包括后袋片及前袋片;所述后袋片为纸塑后袋片,该纸塑后袋片包括纸基层、粘合于纸基层一侧的第一药用塑料膜及粘合于纸基层另一侧的第二药用塑料膜,所述前袋片为药用塑料膜;所述竖向粘合带的宽度为7‑13mm,每一竖向撕纸线对应的位置设有一光电感应定位孔,该光电感应定位孔的宽度为2‑4mm,高度为5‑9mm;所述后袋片上端设有顶开孔,用于插入顶杆,以便顶开前袋片装药,该顶开孔的宽度为2.5‑6mm,高度为2‑4mm。本实用新型的后袋片刚性和韧性好、利于打印、不易受潮湿天气影响、在打印和摆药工作时能精确对连串的各个单体药袋进行精确定位及顶开装药。

Description

一种连体药袋
技术领域
本实用新型涉及药品包装技术领域,特别涉及一种连体药袋。
背景技术
目前,在医院药房,需要对患者(特别是住院患者)每日每餐的药品摆放于相应药袋中。在现有技术中,药房住院患者的摆药模式有手工摆药和摆药机摆药两种模式。由于手工摆药模式摆药速度慢,工作效率低,因而使得摆药机摆药方式逐渐得到运用。
中国发明专利201410263210.X(发明人系本创作者)公开了一种连体药袋、摆药机及摆药方法,其中,连体药袋包括至少两个成串的单体药袋,每一个单体药袋均包括前袋片及后袋片,前袋片左边缘的上部不与后袋片粘连,前袋片右边缘的上部也不与后袋片粘连;在成串的所有单体药袋中,第一个单体药袋的后袋片设有若干穿孔,该若干穿孔位于后袋片上端,且与前袋片的上边缘位置相对应。当摆药机的升降漏斗机构往下伸入第一个单体药袋的袋口完成装药后,升降漏斗机构不需要上升复位,而是继续保持位置不变,这样,连体药袋只需要横向移动,连体药袋的第二个单体药袋的袋口、第三个单体药袋的袋口、第四个单体药袋的袋口……就会依次到达升降漏斗机构,从而分别完成装药,具体点,摆药机又包括摆药装置、打印装置、输送装置、装药装置、切断装置、封口装置、输出装置及控制装置,整体结构较为简单、操作规范简便、符合国家法规,且能够自动完成药袋打印、药品装填、药袋封装和药袋传出等工序,工作效率高,并能大幅降低医院药房人员成本。但上述专利201410263210.X连体药袋上无定位孔,摆药机上也无光电感应装置,当摆药机在连体药袋上打印信息或者摆药工作时,摆药机无法对连体药袋进行定位,从而导致打印位置错误、摆药不准及切断不准的问题;另一方面,该连体药袋的后袋片不具有足够的刚性,易受潮湿天气影响而容易出现摆药机摆药卡袋的问题。
有鉴于此,中国专利申请201520893649.0阐述了一种连体药袋及摆药机,连体药袋的每一单体药袋上均设有定位孔,摆药机上也设置了对应的第一光电感应器和第二光电感应器,因此,当摆药机在连体药袋上打印信息或者进行摆药工作时,摆药机均能对连体药袋进行精确定位,从而保证了打印信息精准以及装药与切断过程精准,但是,上述连体药袋还具有以下缺陷:其一、连体药袋的后袋片为纸塑后袋片,实际为内层为薄膜外层为纸基层的后袋片,这种后袋片刚性和韧性较差,不利于打印,易受潮湿天气影响而影响摆药机输送和摆药;其二、无顶开药袋前袋片的顶开孔,影响摆药机装药;其三,后袋片和前袋片都可以打印患者用药信息,但是后袋片打印面是纸质,碳带打印效果不佳,而前袋片打印时,由于前袋片为塑料薄膜,其大部分未能固定,打印时可以滑动,导致打印信息的平整度不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种后袋片刚性和韧性好、利于打印、不易受潮湿天气影响、在打印和摆药工作时能精确对连串的各个单体药袋进行精确定位及顶开装药的连体药袋。
本实用新型连体药袋的第一技术方案是:一种连体药袋,包括后袋片及前袋片,前袋片的下部与后袋片粘合,沿着后袋片及前袋片的长度方向,每隔一段距离设置一竖向撕纸线,且每一竖向撕纸线对应的位置均设有竖向粘合带,以形成连串的若干单体药袋,每一单体药袋的宽度为90-110mm,高度为120-150mm;所述前袋片的上部不与后袋片粘合,所述前袋片的上边缘比后袋片的上边缘低12-18mm;所述后袋片为纸塑后袋片,该纸塑后袋片包括纸基层、粘合于纸基层一侧的第一药用塑料膜及粘合于纸基层另一侧的第二药用塑料膜,所述前袋片为药用塑料膜;所述竖向粘合带的宽度为7-13mm,每一竖向撕纸线对应的位置设有一光电感应定位孔,该光电感应定位孔的宽度为2-4mm,高度为5-9mm;所述后袋片上端设有顶开孔,用于插入顶杆,以便顶开前袋片装药,该顶开孔的宽度为2.5-6mm,高度为2-4mm。
优选地,所述后袋片的厚度为100-150μm,其中,纸基层的厚度为70-105μm,第一药用塑料膜的厚度为15-25μm,第二药用塑料膜的厚度为15-25μm;所述前袋片的厚度为40-60μm。
优选地,所述光电感应定位孔设置于竖向撕纸线的上部,光电感应定位孔的下边缘与前袋片的上边缘平齐;所述顶开孔设置于后袋片上端的中部,顶开孔的上边缘比前袋片的上边缘低1.2-1.8cm。
本实用新型连体药袋的第二技术方案是:一种连体药袋,包括后袋片及前袋片,前袋片的下部与后袋片粘合,沿着后袋片及前袋片的长度方向,每隔一段距离设置一竖向撕纸线,且每一竖向撕纸线对应的位置均设有竖向粘合带,以形成连串的若干单体药袋,每一单体药袋的宽度为90-110mm,高度为120-150mm;所述前袋片的上部不与后袋片粘合,所述前袋片的上边缘比后袋片的上边缘低12-18mm;所述后袋片为具有刚性的药用塑料后袋片,所述前袋片为药用塑料膜;所述竖向粘合带的宽度为7-13mm,每一竖向撕纸线对应的位置设有一光电感应定位孔,该光电感应定位孔的宽度为2-4mm,高度为5-9mm;所述后袋片上端设有顶开孔,用于插入顶杆,以便顶开前袋片装药,该顶开孔的宽度为2.5-6mm,高度为2-4mm。
优选地,所述后袋片的厚度为100-150μm;所述前袋片的厚度为40-60μm。
优选地,所述光电感应定位孔设置于竖向撕纸线的上部,光电感应定位孔的下边缘与前袋片的上边缘平齐;所述顶开孔设置于后袋片上端的中部,顶开孔的上边缘比前袋片的上边缘低1.2-1.8cm。
本实用新型的有益效果是:其一、由于连体药袋的每一单体药袋上均设有光电感应定位孔,因此,当摆药机在连体药袋上打印信息或者进行摆药工作时,摆药机均能对连体药袋进行精确定位,从而保证了打印信息精准以及装药与切断过程精准。其二、由于光电感应定位孔设置于竖向撕纸线对应的位置,其尺寸规格相对比较小,仅仅为3mm*7mm,因此,光电感应孔不会造成打印及输送卡纸问题,也不会造成漏药问题。其三、由于纸塑后袋片包括纸基层、粘合于纸基层一侧的第一药用塑料膜及粘合于纸基层另一侧的第二药用塑料膜,具有刚性和韧性,能在自然状态下通过碳带打印,并且纸基层没有暴露在外,不易受潮湿天气影响,便于摆药机输送药袋,后袋片的碳带打印效果非常清晰;同理,具有刚性的药用塑料后袋片也便于摆药机输送药袋,能在自然状态下通过碳带打印(现有的全塑药袋无刚性,不能以立式自然通过摆药机输送通道),后袋片的碳带打印效果非常清晰,不易受潮湿天气影响;其四、由于连体药袋采的单体药袋宽度为90-110mm,高度为120-150mm,装药更容易、更适合进行摆药机摆药、药袋结构更简单。其五、由于后袋片上端设有顶开孔,用于插入顶杆,以便顶开前袋片装药,该顶开孔的宽度为2.5-6mm,高度为2-4mm,因此更适合摆药机的顶杆穿过顶开孔顶开前袋片装药。
附图说明
图1为连体药袋的正面结构示意图。
图2为连体药袋的立体图。
图3为连体药袋的背面结构示意图。
图4为实施例一中前袋片及后袋片截面结构示意图。
图5为实施例二中前袋片及后袋片截面结构示意图。
图6为实施例三中摆药机的整体结构示意图。
图7为实施例三中摆药机的切袋装置结构示意图。
图8为实施例三中摆药机的装药装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
实施例一
如图1~图4所示,一种连体药袋,包括后袋片1及前袋片2,前袋片2的下部与后袋片1粘合,沿着后袋片1及前袋片2的长度方向,每隔一段距离设置一竖向撕纸线3,且每一竖向撕纸线3对应的位置均设有竖向粘合带31,以形成连串的若干单体药袋100,每一单体药袋100的宽度为90-110mm,高度为120-150mm;所述前袋片2的上部不与后袋片1粘合,所述前袋片2的上边缘比后袋片1的上边缘低12-18mm;所述后袋片1为纸塑后袋片,该纸塑后袋片包括纸基层101、粘合于纸基层一侧的第一药用塑料膜102及粘合于纸基层另一侧的第二药用塑料膜103,所述前袋片2为药用塑料膜2;所述竖向粘合带31的宽度L1为7-13mm,每一竖向撕纸线3对应的位置设有一光电感应定位孔4,该光电感应定位孔4的宽度为2-4mm,高度为5-9mm;所述后袋片1上端设有一顶开孔5,用于插入一顶杆,以便顶开前袋片2装药,该顶开孔5的宽度为2.5-6mm,高度为2-4mm。
如图4所示,所述后袋片1的厚度为100-150μm,优选为115-125μm,其中,纸基层101的厚度为70-105μm,优选为82-95μm,第一药用塑料膜102的厚度为15-25μm,优选为18-22μm,第二药用塑料膜103的厚度为15-25μm,优选为18-22μm;所述前袋片2的厚度为40-60μm,优选为45-55μm。
如图1-图3所示,所述光电感应定位孔4设置于竖向撕纸线3的上部,光电感应定位孔4的下边缘与前袋片1的上边缘平齐;所述顶开孔5设置于后袋片1上端的中部,顶开孔5的上边缘比前袋片2的上边缘低1.2-1.8cm。
如图1-图3所示,所述光电感应定位孔4及顶开孔5的形状为椭圆形、长方形、跑道形中的任意一种,优选为跑道形。
如图3所示,每一单体药袋100的后袋片1上均印有图案层,该图案层包括药品本身/类型图案及二维码。其中,二维码可设置于药袋的左下角或右下角,用于识别药袋,可实现200ms内识别,确保药师摆药时不出错;而药品本身/类型图案101则包括药品本身的形状图案以及高危、听似、看似或多规药品图案,有益于药师识别,不易出错,需要注意的是,图中的药品本身/类型图案101只示意了看似药品图案101。
如图1-图3所示,作为连体药袋的优选方式,每一单体药袋100的宽度为101.6mm,高度为140mm;前袋片2的上边缘比后袋片1的上边缘低15mm;竖向粘合带31的宽度为10mm;光电感应定位孔4的宽度为3mm,高度为7mm;顶开孔5的宽度为3.5-4.5mm,高度为2.5-3mm;前袋片2的下部与后袋片1粘合的粘合面高度L2为17mm,所述竖向撕纸线3的下端不延伸至该17mm高度的粘合面内。
实施例二
如图1、图2、图3和图5所示,一种连体药袋,包括后袋片1及前袋片2,前袋片2的下部与后袋片1粘合,沿着后袋片1及前袋片2的长度方向,每隔一段距离设置一竖向撕纸线3,且每一竖向撕纸线3对应的位置均设有竖向粘合带31,以形成连串的若干单体药袋100,每一单体药袋100的宽度为90-110mm,高度为120-150mm;所述前袋片2的上部不与后袋片1粘合,所述前袋片2的上边缘比后袋片1的上边缘低12-18mm;所述后袋片1为具有刚性的药用塑料后袋片1,所述前袋片2为药用塑料膜2;所述竖向粘合带31的宽度L1为7-13mm,每一竖向撕纸线3对应的位置设有一光电感应定位孔4,该光电感应定位孔4的宽度为2-4mm,高度为5-9mm;所述后袋片1上端设有顶开孔5,用于插入顶杆,以便顶开前袋片2装药,该顶开孔5的宽度为2.5-6mm,高度为2-4mm。
如图5所示,所述后袋片1的厚度为100-150μm;所述前袋片2的厚度为40-60μm。
如图1-图3所示,所述光电感应定位孔4设置于竖向撕纸线3的上部,光电感应定位孔4的下边缘与前袋片2的上边缘平齐;所述顶开孔5设置于后袋片1上端的中部,顶开孔5的上边缘比前袋片2的上边缘低1.2-1.8cm。
如图1-图3所示,所述光电感应定位孔4及顶开孔5的形状为椭圆形、长方形、跑道形中的任意一种,优选为跑道形。
如图1-图3所示,每一单体药袋100的后袋片1上均印有图案层,该图案层包括药品本身/类型图案及二维码。
如图3所示,每一单体药袋100的后袋片1上均印有图案层,该图案层包括药品本身/类型图案及二维码。其中,二维码可设置于药袋的左下角或右下角,用于识别药袋,可实现200ms内识别,确保药师摆药时不出错;而药品本身/类型图案101则包括药品本身的形状图案以及高危、听似、看似或多规药品图案,有益于药师识别,不易出错,需要注意的是,图中的药品本身/类型图案101只示意了看似药品图案101。
如图1-图3所示,作为连体药袋的优选方式,每一单体药袋100的宽度为101.6mm,高度为140mm;前袋片2的上边缘比后袋片1的上边缘低15mm;竖向粘合带31的宽度为10mm;光电感应定位孔4的宽度为3mm,高度为7mm;顶开孔5的宽度为3.5-4.5mm,高度为2.5-3mm;前袋片2的下部与后袋片1粘合的粘合面高度L2为17mm,所述竖向撕纸线3的下端不延伸至该17mm高度的粘合面内。
实施例三
如图6所示,为本实用新型利用上述连体药袋进行装药的摆药机,该摆药机的具体结构可参照中国发明申请201410263210.X(发明人系本创作者),本实用新型在该摆药机的打印装置10处对应增加了光电感应器,用于在打印装置1工作时,通过光电感应定位孔4感应单体药袋100的位置,以便对药袋100进行定位。此外,切袋装置20也增加了光电感应器21,安装于切袋装置20的中部,参见图7,用于在切袋装置20工作时,通过光电感应定位孔4感应单体药袋100的位置,以便对药袋100进行定位。
如图8所示,该摆药机的装药装置30包括顶杆机构31、开袋机构32和升降漏斗机构33,该顶杆机构31具有一顶杆,可穿过第一个单体药袋100的顶开孔5,并顶开前袋片2,该开袋机构32可拉开前袋片2,该升降漏斗机构33可往下伸入袋口进行装药。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种连体药袋,其特征在于:包括后袋片及前袋片,前袋片的下部与后袋片粘合,沿着后袋片及前袋片的长度方向,每隔一段距离设置一竖向撕纸线,且每一竖向撕纸线对应的位置均设有竖向粘合带,以形成连串的若干单体药袋,每一单体药袋的宽度为90-110mm,高度为120-150mm;所述前袋片的上部不与后袋片粘合,所述前袋片的上边缘比后袋片的上边缘低12-18mm;所述后袋片为纸塑后袋片,该纸塑后袋片包括纸基层、粘合于纸基层一侧的第一药用塑料膜及粘合于纸基层另一侧的第二药用塑料膜,所述前袋片为药用塑料膜;所述竖向粘合带的宽度为7-13mm,每一竖向撕纸线对应的位置设有一光电感应定位孔,该光电感应定位孔的宽度为2-4mm,高度为5-9mm;所述后袋片上端设有顶开孔,用于插入顶杆,以便顶开前袋片装药,该顶开孔的宽度为2.5-6mm,高度为2-4mm。
2.根据权利要求1所述的连体药袋,其特征在于:所述后袋片的厚度为100-150μm,其中,纸基层的厚度为70-105μm,第一药用塑料膜的厚度为15-25μm,第二药用塑料膜的厚度为15-25μm;所述前袋片的厚度为40-60μm。
3.根据权利要求2所述的连体药袋,其特征在于:所述后袋片的厚度为115-125μm,其中,纸基层的厚度为82-95μm,第一药用塑料膜的厚度为18-22μm,第二药用塑料膜的厚度为18-22μm;所述前袋片的厚度为45-55μm。
4.根据权利要求1所述的连体药袋,其特征在于:所述光电感应定位孔设置于竖向撕纸线的上部,光电感应定位孔的下边缘与前袋片的上边缘平齐;所述顶开孔设置于后袋片上端的中部,顶开孔的上边缘比前袋片的上边缘低1.2-1.8cm。
5.根据权利要求1所述的连体药袋,其特征在于:每一单体药袋的宽度为101.6mm,高度为140mm;前袋片的上边缘比后袋片的上边缘低15mm;竖向粘合带的宽度为10mm;光电感应定位孔的宽度为3mm,高度为7mm;顶开孔的宽度为3.5-4.5mm,高度为2.5-3mm;前袋片的下部与后袋片粘合的粘合面高度为17mm,所述竖向撕纸线的下端不延伸至该17mm高度的粘合面内。
6.一种连体药袋,其特征在于:包括后袋片及前袋片,前袋片的下部与后袋片粘合,沿着后袋片及前袋片的长度方向,每隔一段距离设置一竖向撕纸线,且每一竖向撕纸线对应的位置均设有竖向粘合带,以形成连串的若干单体药袋,每一单体药袋的宽度为90-110mm,高度为120-150mm;所述前袋片的上部不与后袋片粘合,所述前袋片的上边缘比后袋片的上边缘低12-18mm;所述后袋片为具有刚性的药用塑料后袋片,所述前袋片为药用塑料膜;所述竖向粘合带的宽度为7-13mm,每一竖向撕纸线对应的位置设有一光电感应定位孔,该光电感应定位孔的宽度为2-4mm,高度为5-9mm;所述后袋片上端设有顶开孔,用于插入顶杆,以便顶开前袋片装药,该顶开孔的宽度为2.5-6mm,高度为2-4mm。
7.根据权利要求6所述的连体药袋,其特征在于:所述后袋片的厚度为100-150μm;所述前袋片的厚度为40-60μm。
8.根据权利要求6所述的连体药袋,其特征在于:所述光电感应定位孔设置于竖向撕纸线的上部,光电感应定位孔的下边缘与前袋片的上边缘平齐;所述顶开孔设置于后袋片上端的中部,顶开孔的上边缘比前袋片的上边缘低1.2-1.8cm。
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CN106697536A (zh) * 2017-01-25 2017-05-24 北京红枫树智能控制技术股份有限公司 一种单剂量药品连体药袋及方法

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