CN205186155U - 矿井下用迈步液压自移式设备列车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿井下用迈步液压自移式设备列车，特别是用于矿井下综采工作面轨道上迈步液压自移式设备列车的运输工具。它是由车体底部焊接四个千斤顶固定座，四个千斤顶固定座分布在车体底部的四个角点位置上，两侧支撑滑靴上分别由螺栓与千斤顶连接，自移轨道与专用车轮通过提轨器连接，推拉千斤顶的一端固定在自移轨道上，推拉千斤顶的活塞杆另一端连接在连接座上，推拉千斤顶和连接座由螺栓与螺母连接固定，自移轨道构成框架式结构。效果是结构简单，操作方便，移动方式省时省力，移动速度快，安全稳定，工作效率高，使用寿命长，节约能源，保障操作人员安全，广泛用于矿井下综采工作面轨道上迈步液压自移式设备列车的运输。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种矿井下用迈步液压自移式设备列车，特别是用于矿井下综采工作面的迈步液压自移式设备列车的运输工具。
背景技术：
目前，现有技术中的电站设备牵移方式：需要在巷道内铺设轨道，用普通的平板车承载设备，按一定的顺序排列，再配备慢速绞车、钢丝绳，设置生根点对整列车进行牵移：其缺陷是投入的设备、物料多，且牵移速度慢，仅仅依靠慢速绞车和外置生根点的牵移方式易发生绞车绳断或者生根点失效，造成电站失控下滑事故，尤其是在下坡放电站时，只能依靠绞车的制动闸控制放电站的速度，当发生电站失控下滑时没有任何措施，事故发生轻则损坏变压器等贵重设备，重则造成人员伤亡；运行时在顺槽底板起伏变化频繁或底板倾角较大时，牵移动电站时不得不将移动电站分成组，采用多部慢速绞车进行牵移，多部绞车之间协调配合困难，易造成电站的设备列车倾斜掉道，损坏设备，危及作业人员的安全；另外，需要牵移电站设备时，首先在电站前段设置生根点，用慢速绞车牵移前进，前进一段距离后，靠人工将后方余出的轨道拆下，再由人工将轨枕、轨道、夹板等搬运至电站设备前方，与前方的轨道相连接，再进行下一步牵移，此种方式占用时间多，工人劳动强度大。
发明内容：
本实用新型的目的，是提供一种矿井下用迈步液压自移式设备列车，它是将移动方式分为车体的向前推进和自移轨道的拉移两部分动作：车体向前推进时，第一组操作换向阀手柄，使千斤顶活塞杆缩回，带动支撑滑靴上升脱离地面；操作第二组换向阀手柄，使推拉千斤顶活塞杆伸出，从而推动车体上专用车轮沿自移轨道向前推进；自移轨道的拉移：当车体向前推进后，反向操作第一组换向阀手柄，使千斤顶活塞杆伸出，带动支撑滑靴下落接触地面，同时将车体抬起，车体上专用车轮两侧的提轨器带动自移轨道上升脱离地面；反向操作第二组换向阀手柄，使推拉千斤顶活塞杆缩回，由于活塞杆前端与车体上的连接座连接，此时车体通过支撑滑靴坐落在地面上，自移轨道被提轨器抬起，所有推拉千斤顶活塞杆缩回时拉动自移轨道向前跟进；车体的向前推进后自移轨道向前拉移跟进，此为一工作循环；往复运行，实现整套迈步液压自移式设备列车的快速自动化移动运行的目的。
本实用新型矿井下用迈步液压自移式设备列车采取以下技术方案来实现的，它是由车体、千斤顶固定座、千斤顶、支撑滑靴、推拉千斤顶、连接座、专用车轮、提轨器和自移轨道构成，车体的两侧底盘上分别装置千斤顶固定座、千斤顶、支撑滑靴、推拉千斤顶、连接座、专用车轮和提轨器，车体底部焊接四个千斤顶固定座，四个千斤顶固定座分布在车体底部的四个角点位置上，同侧的两个千斤顶固定座为一组，四个千斤顶分别装置在千斤顶固定座上，两侧支撑滑靴上分别由螺栓与千斤顶连接，车体中间焊接连接座，自移轨道与专用车轮通过提轨器连接，推拉千斤顶的一端固定在自移轨道上，推拉千斤顶的活塞杆另一端连接在连接座上，推拉千斤顶和连接座由螺栓与螺母连接固定，车体的两侧底部分别由专用车轮和提轨器夹协助自移轨道，自移轨道构成框架式结构。使用时，迈步液压自移式设备列车的移动方式分为车体的向前推进和自移轨道的拉移两部分动作：车体向前推进时，第一组操作换向阀手柄，使千斤顶活塞杆缩回，带动支撑滑靴上升脱离地面；操作第二组换向阀手柄，使推拉千斤顶活塞杆伸出，从而推动车体上专用车轮沿自移轨道向前推进；自移轨道的拉移：当车体向前推进后，反向操作第一组换向阀手柄，使千斤顶活塞杆伸出，带动支撑滑靴下落接触地面，同时将车体抬起，车体上专用车轮两侧的提轨器带动自移轨道上升脱离地面；反向操作第二组换向阀手柄，使推拉千斤顶活塞杆缩回，由于活塞杆前端与车体上的连接座连接，此时车体通过支撑滑靴坐落在地面上，自移轨道被提轨器抬起，所有推拉千斤顶活塞杆缩回时拉动自移轨道向前跟进；车体的向前推进后自移轨道向前拉移跟进，此为一工作循环；往复运行，实现整套迈步液压自移式设备列车的快速自动化移动运行的效果。
本实用新型矿井下用迈步液压自移式设备列车的效果是结构简单，操作方便，移动方式省时省力，移动速度快，安全稳定，作业人员少，工作效率高，使用寿命长，节约能源，保障操作人员安全，广泛用于矿井下综采工作面轨道上迈步液压自移式设备列车的运输。
附图说明：
本实用新型矿井下用迈步液压自移式设备列车将结合附图作进一步详细描述。
图1是本实用新型矿井下用迈步液压自移式设备列车的结构示意图。
图2是本实用新型矿井下用迈步液压自移式设备列车的侧视结构示意图。
图3是本实用新型矿井下用迈步液压自移式设备列车的千斤顶固定座装配结构示意图。
1—车体2—千斤顶固定座3—千斤顶4—支撑滑靴5—推拉千斤顶6—连接座7—专用车轮8—提轨器9—自移轨道。
具体实施方式：
参照图1、2、3，本实用新型矿井下用迈步液压自移式设备列车，它是由车体1、千斤顶固定座2、千斤顶3、支撑滑靴4、推拉千斤顶5、连接座6、专用车轮7、提轨器8和自移轨道9构成，车体1的两侧底盘上分别装置千斤顶固定座2、千斤顶3、支撑滑靴4、推拉千斤顶5、连接座6、专用车轮7和提轨器8，车体1底部焊接四个千斤顶固定座2，四个千斤顶固定座2分布在车体1底部的四个角点位置上，同侧的两个千斤顶固定座2为一组，四个千斤顶3分别装置在千斤顶固定座2上，两侧支撑滑靴4上分别由螺栓与千斤顶3连接，车体1中间焊接连接座6，自移轨道9与专用车轮7通过提轨器8连接，推拉千斤顶5的一端固定在自移轨道9上，推拉千斤顶5的活塞杆另一端连接在连接座6上，推拉千斤顶5和连接座6由螺栓与螺母连接固定，车体1的两侧底部分别由专用车轮7和提轨器8夹协助自移轨道9，自移轨道9构成框架式结构。
本实用新型矿井下用迈步液压自移式设备列车的实施例，它是由车体1、千斤顶固定座2、千斤顶3、支撑滑靴4、推拉千斤顶5、连接座6、专用车轮7、提轨器8和自移轨道9构成，使用时，迈步液压自移式设备列车的移动方式分为车体1的向前推进和自移轨道9的拉移两部分动作：车体1向前推进时，第一组操作换向阀手柄，使千斤顶3活塞杆缩回，带动支撑滑靴4上升脱离地面；操作第二组换向阀手柄，使推拉千斤顶5活塞杆伸出，从而推动车体1上专用车轮7沿自移轨道9向前推进；自移轨道9的拉移：当车体1向前推进后，反向操作第一组换向阀手柄，使千斤顶3活塞杆伸出，带动支撑滑靴4下落接触地面，同时将车体1抬起，车体1上专用车轮7两侧的提轨器8带动自移轨道9上升脱离地面；反向操作第二组换向阀手柄，使推拉千斤顶5活塞杆缩回，由于活塞杆前端与车体1上的连接座6连接，此时车体1通过支撑滑靴4坐落在地面上，自移轨道9被提轨器8抬起，所有推拉千斤顶5活塞杆缩回时拉动自移轨道9向前跟进；车体1的向前推进后自移轨道9向前拉移跟进，此为一工作循环；往复运行，实现整套迈步液压自移式设备列车的快速自动化移动运行的效果。
Claims (1)
1.一种矿井下用迈步液压自移式设备列车，它是由车体（1）、千斤顶固定座（2）、千斤顶（3）、支撑滑靴（4）、推拉千斤顶（5）、连接座（6）、专用车轮（7）、提轨器（8）和自移轨道（9）构成，其特征是车体（1）的两侧底盘上分别装置千斤顶固定座（2）、千斤顶（3）、支撑滑靴（4）、推拉千斤顶（5）、连接座（6）、专用车轮（7）和提轨器（8），车体（1）底部焊接四个千斤顶固定座（2），四个千斤顶固定座（2）分布在车体（1）底部的四个角点位置上，同侧的两个千斤顶固定座（2）为一组，四个千斤顶（3）分别装置在千斤顶固定座（2）上，两侧支撑滑靴（4）上分别由螺栓与千斤顶（3）连接，车体（1）中间焊接连接座（6），自移轨道（9）与专用车轮（7）通过提轨器（8）连接，推拉千斤顶（5）的一端固定在自移轨道（9）上，推拉千斤顶（5）的活塞杆另一端连接在连接座（6）上，推拉千斤顶（5）和连接座（6）由螺栓与螺母连接固定，车体（1）的两侧底部分别由专用车轮（7）和提轨器（8）夹协助自移轨道（9），自移轨道（9）构成框架式结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN106926851A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-07-07 | 郑东风 | 一种工程设备设施步行式液压自移系统及其应用系统 |
| CN107201917A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-09-26 | 山西煤炭进出口集团科技发展有限公司 | 液压自移动无轨设备车 |
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| CN108639963A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 纽科伦（新乡）起重机有限公司 | 一种自带行走轨道的门式起重机 |
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