CN205184321U - 制动盘标刻定位面防变形的工夹装置 - Google Patents
制动盘标刻定位面防变形的工夹装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其包括：上端固定部分，用于固定所述工夹装置；压头部分，所述压头部分安装在所述上端固定部分的底端；工件定位支持部分，所述工件定位支撑部分设置在所述压头部分的下端，用于顶升工件，对所述工件进行定位和柔性压紧。本实用新型制动盘标刻定位面防变形的工夹装置可以有效地避免原装置工件在打印过程中对定位面的冲击震动变形，避免原装置中心定位轴与工件定位孔口的震动冲击变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域，特别涉及一种制动盘标刻定位面防变形的工夹装置。
背景技术
随着汽车工业的发展，各种新车型不断涌现。其中，底盘系统中的前、后制动盘随新车型的不断出现而要求提高。如何及时保证、预防和解决生产过程中潜在的质量问题、提高企业的竞争能力对工程技术人员提出了新课题。
目前存在以下几个问题：
一、工厂原有生产线上使用的制动盘标刻(气动针打)设备上的工夹具定位、夹紧模式，已经难以满足新产品制动盘对制动面跳动精度的保证和提高。
二、原工夹装置的定位方式为制动盘中心孔定心(刚性)和B定位面支撑(刚性)。
这两种方式容易影响精度机理，例如，工件放上工夹具时B定位面受支撑面冲击产生变形；气动针打时，中心定位轴与工件定位孔口的震动冲击变形。B定位面受支撑面震动冲击变形，其中制动盘B定位面变形量反应到制动面测量点跳动量是两倍关系。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中制动盘标刻设备上的工夹装置无法满足新车型的要求的缺陷，提供一种制动盘标刻定位面防变形的工夹装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特点在于，所述制动盘标刻定位面防变形的工夹装置包括：
上端固定部分，用于固定所述工夹装置；
压头部分，所述压头部分安装在所述上端固定部分的底端；
工件定位支撑部分，所述工件定位支撑部分设置在所述压头部分的下端，用于顶升工件，对所述工件进行定位和柔性压紧。
较佳地，所述上端固定部分包括定位支架和定位轴，所述定位支架通过四根立杆固定在打印设备的台面上，所述定位轴连接至所述定位支架上。
较佳地，所述定位轴通过螺栓连接至所述定位支架的横梁上。
较佳地，所述压头部分包括壳体、隔圈及关节轴承，所述壳体通过螺栓和垫片锁紧连接至所述上端固定部分，所述关节轴承设置在所述壳体内，所述隔圈设置在所述关节轴承内。
较佳地，所述压头部分还包括中心定位圈，所述壳体的底端开设有一凹槽，所述中心定位圈固定在所述凹槽内，并位于所述关节轴承的下方。
较佳地，所述压头部分还包括牛筋压圈，所述牛筋压圈环绕设置在所述中心定位圈的外周。
较佳地，所述工件定位支撑部分包括过度锥套、缓冲定套及支撑部件，所述缓冲定套设置在所述支撑部件的上方，所述过度锥套设置在所述缓冲定套上，且所述过度锥套的尺寸与所述缓冲定套匹配，当所述工件定位支撑部分将制动盘工件向上顶升靠近所述壳体时，所述过度锥套插入所述缓冲定套内。
较佳地，所述支撑部件包括支撑主轴和定位支撑圈，所述支撑主轴固定在所述定位支撑圈上，所述缓冲定位套与所述支撑主轴固定连接。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型制动盘标刻定位面防变形工夹装置具有如下诸多优点：
一、工件定位支撑部分在汽缸作用下，对制动盘定位、压紧过程中的冲击力不传递到制动盘的检测定位面B，即避免原装置工件上料时受支撑面冲击产生的变形。
二、气动针打过程中，制动盘主要定位、支撑在定位支撑圈的斜面上。斜面主要承载气动针打过程中的径向冲击力和支撑主轴的汽缸压紧力。即避免原装置工件打印过程对定位面的冲击震动变形。
三、气动针打过程中产生的打印径向冲击力通过零件传递各个部件，避免了制动盘B定位平面变形。
四、暖冲定套和牛筋压圈具有吸震减震功能，所以气动针打过程中避免原装置中心定位轴与工件定位孔口的震动冲击变形。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1为本实用新型制动盘标刻定位面防变形工夹装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型制动盘标刻定位面防变形工夹装置在使用过程中工件的受力示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
图1为本实用新型制动盘标刻定位面防变形工夹装置的整体结构示意图。图2为本实用新型制动盘标刻定位面防变形工夹装置在使用过程中工件的受力示意图。
如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例中公开了一种制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特点在于，所述制动盘标刻定位面防变形的工夹装置包括上端固定部分10、压头部分20和工件定位支撑部分30。其中，上端固定部分10主要用于固定所述工夹装置。压头部分20安装在上端固定部分10的底端。工件定位支撑部分30设置在压头部分20的下端，主要用于顶升工件40，对工件40进行定位和柔性压紧。
优选地，上端固定部分10包括定位支架11和定位轴12。此处的定位支架通过四根立杆13固定在打印设备的台面上，而定位轴12连接至定位支架11上。特别地，定位轴12通过螺栓连接至定位支架11的横梁上，作为整个夹具的固定结构。
压头部分20包括壳体21、隔圈22及关节轴承23，其中壳体21通过螺栓和垫片锁紧连接至上端固定部分10，关节轴承23设置在壳体21内，隔圈22设置在关节轴承23内。
此外，压头部分20还包括中心定位圈24，壳体21的底端开设有一凹槽，将中心定位圈24固定在所述凹槽内，并且位于关节轴承23的下方。进一步地，压头部分20还包括牛筋压圈25，将牛筋压圈25环绕设置在中心定位圈24的外周。当工件定位支撑部分30把工件40顶上时进行定位和柔性压紧，牛筋压圈25和关节轴承23保证工件在旋转打印时，各点压力均衡并对钢针打印时产生的冲击力进行吸震。
优选地，工件定位支撑部分30包括支撑部件、缓冲定套33及过度锥套34。其中，所述支撑部件包括支撑主轴31和定位支撑圈32，将支撑主轴31固定在定位支撑圈32上，缓冲定位套33与支撑主轴31固定连接。进一步地，过度锥套34设置在缓冲定套33上，且保证过度锥套34的尺寸与缓冲定套33匹配。当工件定位支撑部分30将制动盘工件40向上顶升靠近壳体21时，过度锥套34插入缓冲定套33内。
支撑主轴31是气动钢针自动打印机的原定位支撑工装(B面支撑、中心定位)上端的无压紧和定心结构。本实用新型将原支撑主轴上增加定位支撑圈改进为锥面定心和支撑，从而使得放工件时的冲击力和打印时的震动力作用到工件高强度的制动面内圆。在原支撑主轴的中心定位轴上增加中心定位圈24(采用防震动冲击非金属材料)使制动盘工件40在旋转打印的整个过程中避免冲击、震动对工件的B定位面产生的变形。
根据上述结构，使用所述制动盘标刻定位面防变形的工夹装置时，制动盘工件定位支撑部分的定位支撑圈32在斜面上受到压紧动力，将其分解成向上的正压力N和水平的定中心分力Fx，其具有以下特性：
一、牛筋压圈25产生的反作用力Fy与N正压力平衡，即P-Fy＝0。
二、打印时钢针的冲击力P与Fy产生的摩擦力f和定中心分离Fx平衡，即P-Fx-f＝0。
三、以定位支撑圈32的斜面作为支撑点，则PH-f(H+a)＝0。其中，a为P到f的距离，H为支撑点到P的距离，如图2所示。
由上述制动盘工件在工作状态受力分析中可以看到：采用本实用新型制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，可以使得制动盘检测定位面B和中心定位孔口在整个打印过程中不受力系的影响，因此所述工夹装置在气动钢针的自动旋转打印机上具有防止制动盘工件的检测定位面变形的功能。值得注意的是，此处制动盘工件的定位面变形量反应到制动面检测点的跳动量是放大两倍关系。
综上所述，本实用新型制动盘标刻定位面防变形工夹装置具有如下诸多优点：一、工件定位支撑部分在汽缸作用下，对制动盘定位、压紧过程中的冲击力不传递到制动盘的检测定位面B，即避免原装置工件上料时受支撑面冲击产生的变形。
二、气动针打过程中，制动盘主要定位、支撑在定位支撑圈的斜面上。斜面主要承载气动针打过程中的径向冲击力和支撑主轴的汽缸压紧力。即避免原装置工件打印过程对定位面的冲击震动变形。
三、气动针打过程中产生的打印径向冲击力通过零件传递各个部件，避免了制动盘B定位平面变形。
四、暖冲定套和牛筋压圈具有吸震减震功能，所以气动针打过程中避免原装置中心定位轴与工件定位孔口的震动冲击变形。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特征在于，所述制动盘标刻定位面防变形的工夹装置包括：
上端固定部分，用于固定所述工夹装置；
压头部分，所述压头部分安装在所述上端固定部分的底端；
工件定位支撑部分，所述工件定位支撑部分设置在所述压头部分的下端，用于顶升工件，对所述工件进行定位和柔性压紧。
2.如权利要求1所述的制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特征在于，所述上端固定部分包括定位支架和定位轴，所述定位支架通过四根立杆固定在打印设备的台面上，所述定位轴连接至所述定位支架上。
3.如权利要求2所述的制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特征在于，所述定位轴通过螺栓连接至所述定位支架的横梁上。
4.如权利要求1所述的制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特征在于，所述压头部分包括壳体、隔圈及关节轴承，所述壳体通过螺栓和垫片锁紧连接至所述上端固定部分，所述关节轴承设置在所述壳体内，所述隔圈设置在所述关节轴承内。
5.如权利要求4所述的制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特征在于，所述压头部分还包括中心定位圈，所述壳体的底端开设有一凹槽，所述中心定位圈固定在所述凹槽内，并位于所述关节轴承的下方。
6.如权利要求5所述的制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特征在于，所述压头部分还包括牛筋压圈，所述牛筋压圈环绕设置在所述中心定位圈的外周。
7.如权利要求4所述的制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特征在于，所述工件定位支撑部分包括过度锥套、缓冲定套及支撑部件，所述缓冲定套设置在所述支撑部件的上方，所述过度锥套设置在所述缓冲定套上，且所述过度锥套的尺寸与所述缓冲定套匹配，当所述工件定位支撑部分将制动盘工件向上顶升靠近所述壳体时，所述过度锥套插入所述缓冲定套内。
8.如权利要求7所述的制动盘标刻定位面防变形的工夹装置，其特征在于，所述支撑部件包括支撑主轴和定位支撑圈，所述支撑主轴固定在所述定位支撑圈上，所述缓冲定位套与所述支撑主轴固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113977452A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-28 | 广州大学 | 一种轴承内圈强化研磨通用的自定心柔性夹具及研磨装置 |
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2015
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| CN113977452A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-28 | 广州大学 | 一种轴承内圈强化研磨通用的自定心柔性夹具及研磨装置 |
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