CN205184098U - 一种太阳能电池组件的焊接模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池组件的焊接模板,用于太阳能电池组件的导线焊接定位,包括:模板本体,所述模板本体上等间距的设置有若干焊接点,所述焊接点向上凸起,且若干焊接点在同一水平直线上。通过上述方式,本实用新型能够提高焊接定位精确度及接位置辨识度,降低工人劳动强度,提高工作效率,且能够增强焊接牢固度,提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏组件领域,特别是涉及一种太阳能电池组件的焊接模板。
背景技术
太阳能电池组件在制备过程中,需要将若干电池导线焊接在底板上,从而形成一个整的太阳能电池板,现有的焊接方法是将需要焊接的导线,人工均匀地排布在焊接平台上,其之间的间距,也需要分别进行测量,工作量大且工作效率低,同时在焊接过程中,会造成导线的移动,影响导线之间的间距,从而造成焊接的位置不合格,需要返工重焊,降低工作效率。
目前,为了克服这一困难,普遍采取的措施是:在底板上设置凹槽,来给焊接导线定位,这种方法虽然可以很好的定位,保证导线之间的间距,但是焊接牢固度低,容易脱落。而且以往的方法是抽检焊接拉力,无法100%保证每个点的焊接质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种太阳能电池组件的焊接模板,能够提高焊接定位精确度及接位置辨识度,降低工人劳动强度,提高工作效率,且能够增强焊接牢固度,提高焊接质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种太阳能电池组件的焊接模板,用于太阳能电池组件的导线焊接定位,包括:模板本体,所述模板本体上等间距的设置有若干焊接点,所述焊接点向上凸起,且若干焊接点在同一水平直线上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述焊接点的位置与太阳能电池组件的导线保持一致。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述焊接点为圆形,且所述焊接点上含有logo标记。
本实用新型的有益效果是:通过在模板本体上设置若干向上凸起的焊接点,使得焊接时可精确定位,同时提高焊接位置辨识度,降低工人劳动强度,提高工作效率,且能够增强焊接牢固度,提高焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型一种太阳能电池组件的焊接模板的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、模板本体,2、焊接点,3、导线,4、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种太阳能电池组件的焊接模板,用于太阳能电池组件的导线3在底板4上的焊接定位,包括:模板本体1,所述模板本体1上等间距的设置有若干焊接点2,所述焊接点2向上凸起,提高焊接位置辨识度,且若干焊接点2在同一水平直线上。
所述焊接点2的位置与太阳能电池组件的导线3保持一致,用于焊接定位。
所述焊接点2为圆形,且所述焊接点上含有logo标记,既美观,又易于辨识。
焊接时,将导线3在焊接点2的位置排布好,然后进行点焊,由于焊接点2呈圆形凸起,且凸起上含有logo标记,因此焊接位置易于辨识,焊接后的焊接节点上logo标记清晰、美观,焊接拉力可以从原来的7N提高到20N,焊接更加牢固,不易脱落。而且,由于加入了logo的设计,可以很直观的从正面根据logo的完整度判断焊接的质量,比以往的判定方法更加容易和全面。
本实用新型揭示了一种太阳能电池组件的焊接模板,通过在模板本体上设置若干向上凸起的焊接点,使得焊接时可精确定位,同时提高焊接位置辨识度,降低工人劳动强度,提高工作效率,且能够增强焊接牢固度,提高焊接质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种太阳能电池组件的焊接模板,用于太阳能电池组件的导线焊接定位,其特征在于,包括:模板本体,所述模板本体上等间距的设置有若干焊接点,所述焊接点向上凸起,且若干焊接点在同一水平直线上。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件的焊接模板,其特征在于,所述焊接点的位置与太阳能电池组件的导线保持一致。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件的焊接模板,其特征在于,所述焊接点为圆形。
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