CN205178814U - 防异物的外转直流无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防异物的外转直流无刷电机，包括转子、定子和定子座，定子固定在定子座的中心位置上，转子套设在定子上，且转子与定子座连接；定子座与转子连接的位置环绕有环形凸台，转子与定子座连接的底部内壁环绕有与环形凸台相适配的环形凹槽；转子活动套设在定子上时，环形凸台套设在环形凹槽内，且环形凹槽可沿着环形凸台旋转；通过环形凸台与环形凹槽的适配后转子和定子座两者之间围合成密封腔体。本实用新型的防异物的外转直流无刷电机，定子座的环形凸台挡住了常规定子与转子之间的间隙。在恶劣环境下，避免风沙等异物从转子与定子座的交接处进入电机内，使转子在定子上能正常转动，保证电机内部环境的稳定性，延长电机使用寿命。

Description

防异物的外转直流无刷电机

技术领域

本实用新型涉及直流无刷电机的技术领域，尤其涉及一种防异物的外转直流无刷电机。

背景技术

外转直流无刷电机的转子在转动的时候必须要有一定的间隙，转子才能转动，转子外套设有机壳，机壳上覆盖有端面，端面的中部固定有锁桨平面，电机轴有锁桨平面插入，贯穿端盖及转子芯体后，且分别与锁桨平面和转子芯体固定连接，电机轴随着转子芯体在定子上转动而转动，定子套设在定子座上，且机壳与定子座在间隙中可接触连接。

然而，在恶劣的环境下时，常常会有风沙或水滴等异物从间隙进入到电机内，影响转子在定子上转动，导致电机寿命减短，甚至失效。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的防异物的外转直流无刷电机。

为了达到上述目的，本实用新型一种防异物的外转直流无刷电机，包括转子、定子和定子座，所述定子固定在定子座的中心位置上，所述转子套设在定子上，且所述转子与定子座连接；所述定子座与转子连接的位置环绕有环形凸台，所述转子与定子座连接的底部内壁环绕有与环形凸台相适配的环形凹槽，所述环形凸台套设在环形凹槽内，且环形凹槽可沿着环形凸台旋转；通过环形凸台与环形凹槽的适配后转子和定子座两者之间围合成密封腔体。

其中，所述转子包括电机轴、端盖和内含转子机芯的机壳，所述端盖固定扣合机壳的顶部，所述环形凹槽设置在机壳的底部内壁；所述电机轴由端盖的中心插入贯穿机壳后插入定子内，且所述电机轴与端盖的中心固定连接，所述电机轴将端盖和机壳封闭。

其中，所述转子还包括锁桨平面，所述锁桨平面贯穿端盖的中心且与端盖的中心固定连接，所述锁桨平面的顶部面积大于锁桨平面的中部面积，且所述锁桨平面的中部伸出端盖，所述电机轴贯穿锁桨平面的中心插入定子内，且所述电机轴通过多个机米螺丝与锁桨平面的中部固定连接。

其中，所述锁桨平面的中部开设有多个与机米螺丝相适配的通孔，所述电机轴与锁桨平面中部固定的位置开设有多个与通孔相适配的凹位，每个机米螺丝由通孔旋入凹位且锁紧。

其中，所述机米螺丝、通孔及凹位的个数均为两个，所述电机轴和锁桨平面的中部形状均为圆柱状，两个通孔对称分布在锁桨平面的中部侧面，两个与通孔相适配的凹位对称分布在电机轴的侧壁；每个通孔对准凹位后，每个机米螺丝由通孔旋入凹位且锁紧。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的防异物的外转直流无刷电机，通过环形凸台与环形凹槽的配合，定子座的环形凸台挡住了常规定子与转子之间的间隙，环形凹槽和环形凸台将转子和定子座围合成密封腔体，且环形凹槽在环形凸台上旋转。在恶劣环境下，避免风沙或水滴等异物从转子与定子座的交接处进入转子或定子内，使转子在定子上能正常转动，保证电机内部环境的稳定性，延长电机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型防异物的外转直流无刷电机的第一角度爆炸图；

图2为本实用新型防异物的外转直流无刷电机的第二角度爆炸图；

图3为本实用新型防异物的外转直流无刷电机组装后的主视图；

图4为图3的剖视图。

主要元件符号说明如下：

10、转子11、定子

12、定子座14、机米螺丝

101、电机轴102、锁桨平面

103、机壳104、端盖

121、环形凸台1011、凹位

1021、通孔1031、环形凹槽。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

参阅图1-4，本实用新型的防异物的外转直流无刷电机，包括转子10、定子11和定子座12，定子11固定在定子座12的中心位置上，转子10套设在定子11上，且转子10与定子座12连接；定子座12与转子10连接的位置环绕有环形凸台121，转子10与定子座12连接的底部内壁环绕有与环形凸台121相适配的环形凹槽1031，转子10活动套设在定子11上时，环形凸台121套设在环形凹槽1031内，且环形凹槽1031可沿着环形凸台121旋转；通过环形凸台121与环形凹槽1031的适配后转子10和定子座12两者之间围合成密封腔体。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的防异物的外转直流无刷电机，通过环形凸台121与环形凹槽1031的配合，定子座12的环形凸台121挡住了常规定子11与转子10之间的间隙，环形凹槽1031和环形凸台121将转子10和定子座12围合成密封腔体，且环形凹槽1031在环形凸台121上旋转。在恶劣环境下，避免风沙或水滴等异物从转子10与定子座12的交接处进入转子10或定子11内，使转子10在定子11上能正常转动，保证电机内部环境的稳定性，延长电机使用寿命。

本实施例中，转子10包括电机轴101、端盖104和内含转子机芯的机壳103，端盖104固定扣合机壳103的顶部，环形凹槽1031设置在机壳103的底部内壁；电机轴101由端盖104的中心插入贯穿机壳103后插入定子11内，且电机轴101与端盖104的中心固定连接，电机轴101将端盖104和机壳103封闭。

本实施例中，转子10还包括锁桨平面102，锁桨平面102贯穿端盖104的中心且与端盖104的中心固定连接，锁桨平面102的顶部面积大于锁桨平面102的中部面积，且锁桨平面102的中部伸出端盖104，电机轴101贯穿锁桨平面102的中心插入定子11内，且电机轴101通过多个机米螺丝14与锁桨平面102的中部固定连接。机米螺丝14是防止电机轴101和锁桨平面102在使用过程中电机轴101对锁桨平面102发生位置变化的紧固件，可以用来防止电机轴101和锁桨平面102间的相对运动，具有一定调心性，易于安装，具有双重结构的密封装置，适用于恶劣的环境下工作，结构形式多样，通用性和互换性好。

本实施例中，锁桨平面102的中部开设有多个与机米螺丝14相适配的通孔1021，电机轴101与锁桨平面102中部固定的位置开设有多个与通孔1021相适配的凹位1011，每个机米螺丝14由通孔1021旋入凹位1011且锁紧。

本实施例中，机米螺丝14、通孔1021及凹位1011的个数均为两个，电机轴101和锁桨平面102的中部形状均为圆柱状，两个通孔1021对称分布在锁桨平面102的中部侧面，两个与通孔1021相适配的凹位1011对称分布在电机轴101的侧壁；每个通孔1021对准凹位1011后，每个机米螺丝14由通孔1021旋入凹位1011且锁紧。机米螺丝14旋入通孔1021和凹位1011，使风沙等细小的物件无法进入机壳103内，保证转子10的性能稳定。当然，本案中的机米螺丝14、通孔1021及凹位1011并不局限于对称分布，也可以是120度角度分布实施方式，只要能使机米螺丝14、锁桨平面102及电机轴101三者之间力的平衡，且机米螺丝14可将通孔1021及凹位1011同时锁紧的实施方式，均为本案的简单变形和变换，落入本案保护的范围内。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防异物的外转直流无刷电机，其特征在于，包括转子、定子和定子座，所述定子固定在定子座的中心位置上，所述转子套设在定子上，且所述转子与定子座连接；所述定子座与转子连接的位置环绕有环形凸台，所述转子与定子座连接的底部内壁环绕有与环形凸台相适配的环形凹槽，所述转子活动套设在定子上时，所述环形凸台套设在环形凹槽内，且环形凹槽可沿着环形凸台旋转；通过环形凸台与环形凹槽的适配后转子和定子座两者之间围合成密封腔体。

2.根据权利要求1所述的防异物的外转直流无刷电机，其特征在于，所述转子包括电机轴、端盖和内含转子机芯的机壳，所述端盖固定扣合机壳的顶部，所述环形凹槽设置在机壳的底部内壁；所述电机轴由端盖的中心插入贯穿机壳后插入定子内，且所述电机轴与端盖的中心固定连接，所述电机轴将端盖和机壳封闭。

3.根据权利要求2所述的防异物的外转直流无刷电机，其特征在于，所述转子还包括锁桨平面，所述锁桨平面贯穿端盖的中心且与端盖的中心固定连接，所述锁桨平面的顶部面积大于锁桨平面的中部面积，且所述锁桨平面的中部伸出端盖，所述电机轴贯穿锁桨平面的中心插入定子内，且所述电机轴通过多个机米螺丝与锁桨平面的中部固定连接。

4.根据权利要求3所述的防异物的外转直流无刷电机，其特征在于，所述锁桨平面的中部开设有多个与机米螺丝相适配的通孔，所述电机轴与锁桨平面中部固定的位置开设有多个与通孔相适配的凹位，每个机米螺丝由通孔旋入凹位且锁紧。

5.根据权利要求4所述的防异物的外转直流无刷电机，其特征在于，所述机米螺丝、通孔及凹位的个数均为两个，所述电机轴和锁桨平面的中部形状均为圆柱状，两个通孔对称分布在锁桨平面的中部侧面，两个与通孔相适配的凹位对称分布在电机轴的侧壁；每个通孔对准凹位后，每个机米螺丝由通孔旋入凹位且锁紧。