CN204886461U - 一种永磁电机的转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁电机的转子结构，包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干导磁块，相邻两个导磁块之间形成径向凹槽，永磁体安装在径向凹槽里面，在径向凹槽的开口部的两侧导磁块上分别凸出左挡钩和右挡钩，每个导磁块顶部两侧端线形成的夹角为锐角，所述锐角在30°至36°之间，其结构简单，利于提高永磁体产生的磁场稳定性。

Description

一种永磁电机的转子结构

技术领域

本实用新型涉及一种永磁电机的转子结构，属于电机技术领域。

背景技术

电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，现有的电机具有定子以及转子，转轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转，并由此输出动力。按转子与定子的位置关系分，现有的电机分为内转子式电机与外转子电机式电机，内转子式电机的转子安装在定子内，而外转子式电机则是定子安装在转子内。

通常，内转子式电机具有壳体以及位于壳体两端的端盖，壳体以及端盖围成一个腔体，定子以及转子安装在腔体内，且定子具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子绕组。定子的中部具有转子安装孔，转子安装在转子安装孔内，并可相对于定子旋转。转轴安装在转子内，且与转子过盈配合。

永磁电机属于内转子式电机中的一种，目前使用在永磁电机中的转子包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干导磁块，相邻两个导磁块之间形成径向凹槽，永磁体安装在径向凹槽里面，在径向凹槽的开口部的两侧导磁块上分别凸出挡钩，挡钩把永磁体压紧固定在径向凹槽里面。而由于转子铁芯中每个导磁块顶部两侧端线之间形成的夹角较大，这样影响到由永磁体产生的磁场稳定性，从而导致转子转动不够畅顺，导致电机运行时产生较大的噪音，同时电机存在效率低，温升快，耗能高等缺陷，因此有待进一步改进，以更好地满足使用者的需要和要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种永磁电机的转子结构，其结构简单，利于提高永磁体产生的磁场稳定性。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种永磁电机的转子结构，包括转子铁芯和若干永磁体，转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干导磁块，相邻两个导磁块之间形成径向凹槽，永磁体安装在径向凹槽里面，在径向凹槽的开口部的两侧导磁块上分别凸出左挡钩和右挡钩，每个导磁块顶部两侧端线形成的夹角为锐角，所述锐角在30°至36°之间。

上述导磁块的数量为10个，10个导磁块沿周向间隔均匀分布。

上述径向凹槽的开口部宽度在1.8mm至2.8mm之间。

上述径向凹槽的径向延伸中心线穿过其开口部。

上述中心轴孔上设置有键槽。

上述径向凹槽的底部中间设置有凸台，永磁体的内侧面支承在凸台的顶面上。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1）每个导磁块顶部两侧端线形成的夹角为锐角，所述锐角在30°至36°之间，可以使开口部的两侧端线之间形成一个较小的夹角，从而使永磁体产生的磁场更加稳定，有利于提高转子顺畅地转动，减少电机运行时产生的噪音；同时，使永磁转子的反电动势波形平稳，磁场分布均匀，从而提高了电机效率，改善了电气性能，降低了温升和电机运行噪音，更好地满足使用者的需求和要求。

附图说明

图1是实施例中转子结构的示意图；

图2是实施例中转子结构的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例是一种永磁电机的转子结构，包括转子铁芯1和若干永磁体2，转子铁芯1包括设置有中心轴孔110的环形圈11和从环形圈11外侧凸出的10个导磁块12，10个导磁块12沿周向间隔均匀分布，相邻两个导磁块12之间形成径向凹槽13，永磁体2安装在径向凹槽13里面，在径向凹槽13的开口部130的两侧导磁块12上分别凸出左挡钩121和右挡钩122，并且在径向凹槽13的底部中间设置有凸台14，永磁体2的内侧面支承在凸台14的顶面上。通过左挡钩121、右挡钩122、凸台14和导磁块12的侧面从而把永磁体2固定在径向凹槽13里面，即使在转子高速运转的过程中，永磁体2也不会轻易松动，结构简单、可靠性高。所述径向凹槽13的径向延伸中心线穿过其开口部130。

转子铁芯1通过中心轴孔110套装在转轴上，中心轴孔110上设置有键槽1101，用于通过键将转子铁芯1与转轴相对定位。转轴上可设置与键槽1101相对应的键槽，转子铁芯1在安装时通过键与转轴定位，能够保证安装的准确性和牢固性，从而保证了电机的正常运转，提高了电机的质量。

每个导磁块12的顶部外边缘线120均为弧线，且所有导磁块12的外边缘线120均在同一圆周上。导磁块12的顶部在转子铁芯1的周向上具有位于两侧的端线123、124，端线123与端线124之间形成的夹角为锐角。如图2所示的，锐角在30°至36°之间。并且，每一个径向凹槽13的开口部130两端面之间形成较小角度的夹角，从而使永磁体产生的磁场更加稳定，有利于提高转子顺畅地转动，减少电机运行时产生的噪音；同时，使永磁转子的反电动势波形平稳，磁场分布均匀，从而提高了电机效率，改善了电气性能，降低了温升和电机运行噪音，更好地满足使用者的需求和要求。

优选的，径向凹槽13的开口部130宽度在1.8mm至2.8mm之间。

当然，上述实施例仅是本实用新型优选的实施方式，实际应用时可以有更多的改变，例如，根据实际应用的永磁同步电机确定导磁块的数量，又例如根据导磁块的数量确定每一个导磁块顶部两侧端线之间的夹角大小，这样的改变也能体现本实用新型的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种永磁电机的转子结构，包括转子铁芯（1）和若干永磁体（2），转子铁芯（1）包括设置有中心轴孔（110）的环形圈（11）和从环形圈（11）外侧凸出的若干导磁块（12），相邻两个导磁块（12）之间形成径向凹槽（13），永磁体（2）安装在径向凹槽（13）里面，在径向凹槽（13）的开口部（130）的两侧导磁块（12）上分别凸出左挡钩（121）和右挡钩（122），其特征在于：每个导磁块（12）顶部两侧端线形成的夹角为锐角，所述锐角在30°至36°之间。

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机的转子结构，其特征在于：导磁块（12）的数量为10个，10个导磁块（12）沿周向间隔均匀分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种永磁电机的转子结构，其特征在于：所述径向凹槽（13）的开口部（130）宽度在1.8mm至2.8mm之间。

4.根据权利要求3所述的一种永磁电机的转子结构，其特征在于：所述径向凹槽（13）的径向延伸中心线穿过其开口部（130）。

5.根据权利要求1或2所述的一种永磁电机的转子结构，其特征在于：所述中心轴孔（110）上设置有键槽（1101）。

6.根据权利要求1或2所述的一种永磁电机的转子结构，其特征在于：在径向凹槽（13）的底部中间设置有凸台（14），永磁体（2）的内侧面支承在凸台（14）的顶面上。