CN205178057U - 表面焊接式usb插座连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种表面焊接式USB插座连接器，其包括相互组装在一起的上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上绝缘本体及镶埋成型于上绝缘本体内的若干上导电端子，所述下插入组件包括下绝缘本体及镶埋成型于下绝缘本体内的若干下导电端子，所述上导电端子和下导电端子均仅为八根，并且类型相同而反向排布，上、下导电端子均具有位于中间的四根USB？2.0端子、位于USB？2.0端子两侧的一对电源端子及位于最外侧的一对接地端子。该USB插座连接器具有上、下均仅为八根类型相同且反向排布的两排导电端子，可发挥USB2.0信号和电源传输的功能，也便于共面度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插座连接器，尤其涉及一种可高速传输资料的表面焊接式USB插座连接器。
背景技术
USB3.1是最新的USB规范，该规范由英特尔等公司发起。数据传输速度提升可至10Gbps。与现有的USB技术相比，新USB技术使用一个更高效的数据编码系统，并提供一倍以上的有效数据吞吐率。USB3.1包括三种类型Type-A、Type-B及Type-C。较早前USBIF组织公布了USB3.1标准规范后，令USB的速度进一步提升至10Gbps外，并且进一步把USB供电能力提升至最高100W，为了迎合主要面向更轻薄、更纤细的设备，USBIF决定研发全新USB3.1TypeC接口。
现有USB插座连接器，上导电端子和下导电端子表面式安装（SMT）在外部电路板上，且上焊接部和下焊接部分布成前后两排，这样设置不便于表面式安装之共面度检验。
因此，有必要提供一种改进的USB插座连接器以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够正反插且便于共面度检测的插座连接器。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种USB插座连接器，包括相互组装在一起的上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上绝缘本体及镶埋成型于上绝缘本体内的若干上导电端子，所述下插入组件包括下绝缘本体及镶埋成型于下绝缘本体内的若干下导电端子，所述上导电端子和下导电端子均仅为八根，并且类型相同而反向排布，上、下导电端子均具有位于中间的四根USB2.0端子、位于USB2.0端子两侧的一对电源端子及位于最外侧的一对接地端子。
作为本实用新型的进一步改进，所述接地端子与同排中相邻电源端子之间的间距较其余端子之间的间距要大。
作为本实用新型的进一步改进，所述接地端子与同排中相邻电源端子之间的间距至少大于其余端子之间间距的四倍。
作为本实用新型的进一步改进，所述USB插座连接器还具有一对中间屏蔽片，该对中间屏蔽片分别与上、下导电端子中两侧的接地端子紧邻，且位于上下排的接地端子之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述中间屏蔽片与下绝缘本体成型为一体，且对称设置于上导电端子和下导电端子之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述中间屏蔽片外侧的前端分别向外突出形成有一突出部，所述突出部向外突伸超出下绝缘本体。
作为本实用新型的进一步改进，所述上导电端子向前延伸超出上绝缘本体，且上导电端子暴露于下绝缘本体之上，下导电端子暴露于下绝缘本体之下。
作为本实用新型的进一步改进，所述上绝缘本体包括主体部、自主体部的前端面向前延伸的突伸部、及自主体部的底部两侧向下延伸的定位柱，下绝缘本体包括基部、自基部向前延伸的舌板部、自基部的两侧向上伸出的一对延伸部及自基部的底部向下突出的一对安装柱，所述一对延伸部相对设置，且分别与基部的后部间隔开形成一开口，上绝缘本体两侧的定位柱插入到下绝缘本体两侧对应的开口内，每一所述延伸部的内侧被部分切除形成一缺部，上绝缘本体两侧设有向外突出以组装到下绝缘本体的对应缺部内的定位块。
作为本实用新型的进一步改进，每一所述上导电端子包括表面安装至外部电路板的上焊接部，每一所述下导电端子包括表面安装至外部电路板的下焊接部，所述上焊接部和下焊接部沿水平方向设置在同一排上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中USB插座连接器具有上、下均仅为八根类型相同且反向排布的两排导电端子，可发挥USB2.0信号和电源传输的功能，也便于共面度检测。
附图说明
图1是本实用新型表面焊接式USB插座连接器的立体组装图；
图2是图1中USB插座连接器另一视角的立体图；
图3是图1中USB插座连接器的部分分解图；
图4是图3所示USB插座连接器的进一步分解图。
图5是图4所示USB插座连接器的进一步分解图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参照图1至图5所示，为本实用新型表面焊接式USB插座连接器100的较佳实施方式，其外形结构符合USB3.1之TypeC外形标准，但是本实用新型将传统的24根导电端子简化为了16根导电端子，仅发挥USB2.0信号传输和电源传输（Powerdelivery）的功能。
USB插座连接器100包括金属屏蔽壳体10、插入组件2。金属屏蔽壳体10包覆在插入组件2的外侧。金属屏蔽壳体10的前端具有椭圆形的对接框口101，所述对接框口101用于对接插头连接器（未图示）的正反插入配合。由于采用椭圆形的对接框口101，与相对传统的USB插座电连接器相比，本实用新型的USB插座连接器100可以实现USB插头电连接器的正反插。金属屏蔽壳体10具有筒状部102，且包括底壁104、与底壁104相对设置的顶壁105、设置在底壁104和顶壁105之间以将其相连的两侧壁106、及由上述四壁围成的收容空间107。所述底壁104具有配合缝1021。所述顶壁105设有朝向收容空间107凸出的顶凸部1051，所述顶凸部1051用于与对接插头连接器干涉配合，从而增加USB插座连接器100与对接插头连接器配合的稳定性。所述底壁104设有朝向收容空间107凸出的底连接部1041，所述底连接部1041也用于与对接插头连接器干涉配合。图中顶凸部1051与底连接部1041为凸片，当然此结构还可以为凸包，凸肋，加强筋等。金属屏蔽壳体10的两侧壁106均设有向下延伸的伸出脚103。
插入组件2包括相互组装在一起的上插入组件21及下插入组件22。所述上插入组件21包括上绝缘本体210及镶埋成型（insertmolding）于上绝缘本体210内的八根上导电端子211。所述下插入组件22包括下绝缘本体220及镶埋成型（insertmolding）于下绝缘本体220内的八根下导电端子222。
由于本实用新型USB插座连接器100仅用于传输USB2.0信号和电源信号，八根的上导电端子211及下导电端子222均仅具有位于中间的四根USB2.0端子、位于USB2.0端子两侧的一对正，负电源端子及位于最外侧的一对接地端子，上、下导电端子211、222的类型相同且反向排布。接地端子与同排中相邻电源端子之间的间距较其余端子之间的间距要大，且至少大于其余端子之间间距的四倍。
所述上绝缘本体210包括主体部2101、自主体部2101的前端面向前延伸的突伸部2102、及自主体部2101的底部两侧向下延伸的定位柱2103。所述主体部2101的两侧壁分别向外突出形成定位块2104，该对定位块2104沿竖直方向并未延伸至主体部2101的底壁，且定位块2104位于主体部2101两侧的前端。
所述下绝缘本体220包括基部2201、自基部2201向前延伸的舌板部2202、自基部2201的两侧向上伸出的一对延伸部2203及自基部2201的底部向下突出的一对安装柱2204，所述一对延伸部2203相对设置，且分别与基部2201的后部间隔开形成一开口2205。每一所述延伸部2203的内侧被部分切除形成一缺部2206，该对缺部2206相对设置，且向后及向下并未将延伸部2203贯穿。所述上绝缘本体210和下绝缘本体220相互扣合在一起。上绝缘本体210两侧的定位柱2103插入到下绝缘本体220两侧对应的开口2205内，以限制上、下绝缘本体沿前后方向上的相对位移，上绝缘本体210两侧的定位块2104组装到下绝缘本体220的对应缺部2206内，以进一步限制上、下绝缘本体在横向及竖直方向上的相对位移。
所述下插入组件22还包括与下绝缘本体220成型为一体（insertmolding）的一对中间屏蔽片221。该对中间屏蔽片221对称设置于上导电端子211和下导电端子222之间。插入组件2中设置中间屏蔽片221，可以增加插入组件2的零件强度，降低了插入组件2失效的风险，可靠性得到了大幅提升。所述中间屏蔽片221向前延伸超出下绝缘本体220的前端面，且所述中间屏蔽片221的外侧设有用于和对接插头连接器配合时起到卡钩作用的缺口205，也即中间屏蔽片221外侧的前端分别向外突出形成有一突出部206，所述突出部206向外突伸超出下绝缘本体220，所述缺口205位于相应的突出部206后侧。中间屏蔽片221能和对接插头连接器的中间屏蔽片卡扣，从而使得接地屏蔽效果更佳，进而降低上、下两排导电端子之间的电磁干扰。
上导电端子211具有水平向前延伸出上绝缘本体210前侧的上对接部2111、水平向后延伸超出上绝缘本体210的上焊接部2113、及位于上对接部2111和上焊接部2113之间的上连接部2112。所述上焊接部2113采用SMT技术表面焊接至外部电路板（未图示）。所述上对接部2111暴露于下绝缘本体220的舌板部2202之上。所述连接部2112被所述突伸部2102部分包覆以防止其晃动。
下导电端子222具有水平向前延伸至下绝缘本体220前侧的下对接部2221、水平向后延伸超出下绝缘载体230的下焊接部2223、及连接在下对接部2221和下焊接部2223之间的下连接部2222。所述下焊接部2223采用SMT技术表面焊接至外部电路板（未图示）。上、下导电端子211、222的上、下焊接部2113、2223沿横向方向排成一排，上、下导电端子的焊接部均采用表面焊接（SMT贴板），可提高焊接效率，且上焊接部和下焊接部设置在同一排上，可简化PCBLayout（外部电路板上的布图），更加利于生产制程中共面度管控及便于客户在焊板后的检验。所述下对接部2221暴露于下绝缘本体220的舌板部2202之下。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种USB插座连接器，其包括相互组装在一起的上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上绝缘本体及镶埋成型于上绝缘本体内的若干上导电端子，所述下插入组件包括下绝缘本体及镶埋成型于下绝缘本体内的若干下导电端子，其特征在于：所述上导电端子和下导电端子均仅为八根，并且类型相同而反向排布，上、下导电端子均具有位于中间的四根USB2.0端子、位于USB2.0端子两侧的一对电源端子及位于最外侧的一对接地端子。
2.如权利要求1所述的USB插座连接器，其特征在于：所述接地端子与同排中相邻电源端子之间的间距较其余端子之间的间距要大。
3.如权利要求1所述的USB插座连接器，其特征在于：所述接地端子与同排中相邻电源端子之间的间距至少大于其余端子之间间距的四倍。
4.如权利要求1所述的USB插座连接器，其特征在于：USB插座连接器还具有一对中间屏蔽片，该对中间屏蔽片分别与上、下导电端子中两侧的接地端子紧邻，且位于上下排的接地端子之间。
5.如权利要求4所述的USB插座连接器，其特征在于：所述中间屏蔽片与下绝缘本体成型为一体，且对称设置于上导电端子和下导电端子之间。
6.如权利要求4所述的USB插座连接器，其特征在于：所述中间屏蔽片外侧的前端分别向外突出形成有一突出部，所述突出部向外突伸超出下绝缘本体。
7.如权利要求1至6中任一项所述的USB插座连接器，其特征在于：所述上导电端子向前延伸超出上绝缘本体，且上导电端子暴露于下绝缘本体之上，下导电端子暴露于下绝缘本体之下。
8.如权利要求1至6中任一项所述的USB插座连接器，其特征在于：所述上绝缘本体包括主体部、自主体部的前端面向前延伸的突伸部、及自主体部的底部两侧向下延伸的定位柱，下绝缘本体包括基部、自基部向前延伸的舌板部、自基部的两侧向上伸出的一对延伸部及自基部的底部向下突出的一对安装柱，所述一对延伸部相对设置，且分别与基部的后部间隔开形成一开口，上绝缘本体两侧的定位柱插入到下绝缘本体两侧对应的开口内，每一所述延伸部的内侧被部分切除形成一缺部，上绝缘本体两侧设有向外突出以组装到下绝缘本体的对应缺部内的定位块。
9.如权利要求1所述的USB插座连接器，其特征在于：每一所述上导电端子包括表面安装至外部电路板的上焊接部，每一所述下导电端子包括表面安装至外部电路板的下焊接部，所述上焊接部和下焊接部沿水平方向设置在同一排上。
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