CN204257862U - 表面焊接式usb插座连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面焊接式USB插座连接器，其包括金属屏蔽壳体和插入组件，所述金属屏蔽包覆在插入组件的外侧，所述插入组件包括相互组装在一起的上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上绝缘本体及与上绝缘本体成型为一体的八根上导电端子，所述下插入组件包括下绝缘本体及与下绝缘本体成型为一体的八根下导电端子，所述金属屏蔽壳体包括底壁、与底壁相对设置的顶壁、设置在底壁和顶壁之间的两侧壁、及由这些壁围成的收容空间，所述插入组件至少部分收容在收容空间内，其中每一上导电端子包括表面安装至外部电路板的上焊接部，每一下导电端子包括表面安装至外部电路板的下焊接部，所述上焊接部和下焊接部设置在同一排上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种表面焊接式USB插座连接器。
背景技术
USB 3.1是最新的USB规范，该规范由英特尔等大公司发起。数据传输速度提升可至速度10Gbps。与现有的USB技术相比，新USB技术使用一个更高效的数据编码系统，并提供一倍以上的有效数据吞吐率。USB 3.1包括三种类型Type-A、Type-B及Type-C。较早前USB IF组织公布了USB 3.1标准规范后，令USB的速度进一步提升至10Gbps外，并且进一步把USB供电能力提升至最高100W，为了迎合主要面向更轻薄、更纤细的设备，USB IF决定研发全新USB 3.1 Type C接口。
现有USB插座连接器，上导电端子和下导电端子表面式安装(SMT)在外部电路板上，且上焊接部和下焊接部分布成前后两排，这样设置不便于表面式安装之共面度检验。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种表面焊接式USB插座连接器，其端子焊接部的共面度高。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种表面焊接式USB插座连接器，其包括金属屏蔽壳体和插入组件，所述金属屏蔽包覆在插入组件的外侧，所述插入组件包括相互组装在一起的上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上绝缘本体及与上绝缘本体成型为一体的八根上导电端子，所述下插入组件包括下绝缘本体及与下绝缘本体成型为一体的八根下导电端子，所述金属屏蔽壳体包括底壁、与底壁相对设置的顶壁、设置在底壁和顶壁之间的两侧壁、及由这些壁围成的收容空间，所述插入组件至少部分收容在收容空间内，所述上绝缘本体和下绝缘本体相互扣合在一起，其中每一上导电端子包括表面安装至外部电路板的上焊接部，每一下导电端子包括表面安装至外部电路板的下焊接部，所述上焊接部和下焊接部设置在同一排上。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：上焊接部和下焊接部设置在同一排上，则上导电端子和下导电端子表面安装(SMT)至外部电路板的共面度更高，也更利于共面度的检测。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步地，所述上导电端子具有水平向前延伸至上绝缘本体前侧的上对接部、及位于上对接部和上焊接部之间的上连接部，所述上焊接部水平向后延伸超出上绝缘载体。
进一步地，所述下导电端子具有水平向前延伸至下绝缘本体前侧的下对接部、及连接在下对接部和下焊接部之间的下连接部，所述下焊接部水平向后延伸超出下绝缘载体。
进一步地，所述顶壁内侧设有向收容空间凸出的顶凸部，所述顶凸部用于与对接插头连接器干涉配合，
进一步地，所述金属屏蔽壳体的前端具有椭圆形的对接框口，所述对接框口用于对接插头连接器的正反插入配合。
进一步地，所述金属屏蔽壳体具有筒状部，所述筒状部的底侧具有配合缝。
进一步地，所述中间屏蔽片位于上导电端子和下导电端子之间，并用于屏蔽上导电端子和下导电端子之间的电磁干扰。
进一步地，所述中间屏蔽片向前延伸超出中绝缘本体，且所述中间屏蔽片的两侧设有用于和对接插头连接器配合时起到卡钩作用的缺口。
进一步地，所述八根上导电端子和八根下导电端子用于传输USB2.0信号和一电源信号。
附图说明
图1是符合本实用新型表面焊接式USB插座连接器的立体图。
图2是图1所示USB插座连接器另一视角的立体图。
图3是图1所示USB插座连接器部分分解图。
图4是图3所示USB插座连接器进一步分解图。
图5是图4所示USB插座连接器进一步分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，为符合本实用新型的一种表面焊接式USB插座连接器100，其外形结构符合USB 3.1之Type C外形结构，但是24根导电端子简化为了16跟导电端子，仅发挥USB2.0信号传输和电源传输(Power delivery)功能。
USB插座连接器100包括金属屏蔽壳体10、插入组件2。金属屏蔽壳体10包覆在插入组件2的外侧。金属屏蔽壳体10的前端具有椭圆形的对接框口101，所述对接框口101用于对接插头连接器的正反插入配合。由于采用椭圆形的对接框口101，与相对传统的USB插座电连接器相比，本实用新型的USB插座连接器100可以实现USB插头电连接器的正反插，具有随便怎么插都可以插入的使用便捷性优势。金属屏蔽壳体10具有筒状部102，所述筒状部102的底壁104具有配合缝1021。金属屏蔽壳体10包括底壁104、与底壁104相对设置的顶壁105、设置在底壁104和顶壁105之间的两侧壁106、及由这些壁围成的收容空间107。所述顶壁105内侧设有向收容空间107凸出的顶凸部1051，所述顶凸部1051用于与对接插头连接器(未图示)干涉配合，从而增加表面焊接式USB插座连接器100与对接插头连接器(未图示)的配合稳定性。所述底壁104内侧设有向收容空间107凸出的底连接部1041，所述底连接部1041也用于与对接插头连接器(未图示)干涉配合。图中顶凸部1051与底连接部1041为凸片，当然此结构还可以为凸包，凸肋，加强筋等。
金属屏蔽壳体10的两侧均设有向外延伸后再向下延伸的伸出脚103。
插入组件2包括相互组装在一起的上插入组件21及下插入组件22。上插入组件21及下插入组件22组装在一起形成一体的插入组件2。所述上插入组件21包括上绝缘本体210及与上绝缘本体210成型为一体(insert molding)的八根上导电端子211。所述下插入组件22包括下绝缘本体220及与下绝缘本体220成型为一体的八根下导电端子222。所述下插入组件22还包括与下绝缘本体220成型为一体(insert molding)的中间屏蔽片221。中间屏蔽片221位于上导电端子211和下导电端子222之间。插入组件2中增加中间屏蔽片221，增强了插入组件2的零件强度，降低了插入组件2失效的风险，可靠性得到了大幅提升。所述中间屏蔽片221向前延伸超出下绝缘本体220，且所述中间屏蔽片221的两侧设有用于和对接插头连接器配合时起到卡钩作用的缺口205。缺口205设置在主体部200靠前位置处。中间屏蔽片221设有能和对接插头连接器的中间屏蔽片卡扣的缺口205，使得接地屏蔽效果更佳，从而降低上下两排导电端子之间的电磁干扰。所述上绝缘本体210和下绝缘本体220相互扣合在一起。
上导电端子211具有水平向前延伸至上绝缘载体210前侧的上对接部2111、水平向后延伸超出上绝缘载体210的上焊接部2113、及位于上对接部2111和上焊接部2113之间的上连接部2112。所述上焊接部2113用于采用SMT技术表面焊接至外部电路板(未图示)。下导电端子222具有水平向前延伸至下绝缘本体220前侧的下对接部2221、水平向后延伸超出下绝缘载体230的下焊接部2223、及连接在下对接部2221和下焊接部2223之间的下连接部2222。所述下焊接部2223用于采用SMT技术表面焊接至外部电路板(未图示)。上、下导电端子焊脚均采用表面焊接(SMT贴板)，可提高焊接效率，且上焊接部和下焊接部设置在同一排上，上下导电端子形成一排式SMT机构，此结构简化了PCB Layout(外部电路板上的布图)，更加利于生产制程中共面度管控及便于客户在焊板后的检验。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种表面焊接式USB插座连接器，其包括金属屏蔽壳体和插入组件，所述金属屏蔽包覆在插入组件的外侧，所述插入组件包括相互组装在一起的上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上绝缘本体及与上绝缘本体成型为一体的八根上导电端子，所述下插入组件包括下绝缘本体及与下绝缘本体成型为一体的八根下导电端子，所述金属屏蔽壳体包括底壁、与底壁相对设置的顶壁、设置在底壁和顶壁之间的两侧壁、及由这些壁围成的收容空间，所述插入组件至少部分收容在收容空间内，所述上绝缘本体和下绝缘本体相互扣合在一起，其特征在于：每一上导电端子包括表面安装至外部电路板的上焊接部，每一下导电端子包括表面安装至外部电路板的下焊接部，所述上焊接部和下焊接部设置在同一排上。
2.如权利要求1所述的表面焊接式USB插座连接器，其特征在于：所述上导电端子具有水平向前延伸至上绝缘本体前侧的上对接部、及位于上对接部和上焊接部之间的上连接部，所述上焊接部水平向后延伸超出上绝缘载体。
3.如权利要求1所述的表面焊接式USB插座连接器，其特征在于：所述下导电端子具有水平向前延伸至下绝缘本体前侧的下对接部、及连接在下对接部和下焊接部之间的下连接部，所述下焊接部水平向后延伸超出下绝缘载体。
4.如权利要求1所述的表面焊接式USB插座连接器，其特征在于：所述顶壁内侧设有向收容空间凸出的顶凸部，所述顶凸部用于与对接插头连接器干涉配合。
5.如权利要求4所述的表面焊接式USB插座连接器，其特征在于：所述金属屏蔽壳体的前端具有椭圆形的对接框口，所述对接框口用于对接插头连接器的正反插入配合。
6.如权利要求5所述的表面焊接式USB插座连接器，其特征在于：所述金属屏蔽壳体具有筒状部，所述筒状部的底侧具有配合缝。
7.如权利要求6所述的表面焊接式USB插座连接器，其特征在于：所述下插入组件还包括与下绝缘本体成型为一体的中间屏蔽片，所述中间屏蔽片位于上导电端子和下导电端子之间，并用于屏蔽上导电端子和下导电端子之间的电磁干扰。
8.如权利要求7所述的表面焊接式USB插座连接器，其特征在于：所述中间屏蔽片向前延伸超出中绝缘本体，且所述中间屏蔽片的两侧设有用于和对接插头连接器配合时起到卡钩作用的缺口。
9.如权利要求1所述的表面焊接式USB插座连接器，其特征在于：所述八根上导电端子和八根下导电端子用于传输USB2.0信号和一电源信号。
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| CN201420769444.7U CN204257862U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 表面焊接式usb插座连接器 |
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| CN106229719A (zh) * | 2016-09-19 | 2016-12-14 | 歌尔科技有限公司 | USB Type‑C连接器、连接器组件及其制作方法 |
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2014
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