CN205175323U - 万向节轴承架角平分度自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向节轴承架角平分度自动检测装置，包括安装底座、测量机构和旋转机构，所述安装底座上设置有检测滑槽、定位通孔和限位圆柱，所述测量机构包括滑移表座、齿条千分表，所述滑移表座通过竖直设置的滑动螺栓设置于所述检测滑槽中，所述旋转机构包括安装圆柱、升降气缸和旋转电机，所述升降气缸的缸筒设置于所述定位通孔中，且所述升降气缸的活塞杆竖直向上设置，所述安装圆柱的底部设置于所述升降气缸的活塞杆顶端，所述升降气缸的缸筒底部同轴连接所述旋转电机的驱动转轴。本实用新型能够在检测万向节轴承架角平分度的时候，自动旋转需要检测的万向节轴承架样品，从而提高检测作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种万向节轴承架角平分度自动检测装置，属于轿车驱动轴用等速万向节产品制造技术领域。
背景技术
三球销式等速万向节为滑移式等速万向节中的一种，其中主要的组件为轴承架，三球销式等速万向节的轴承架主要包括圆环形的本体、沿径向设置于本体滚面的三个销轴、以及沿轴向设置于本体中心处的内孔；在三球销式等速万向节轴承架的尺寸检测中，需要通过角平分度检测仪检测三个销轴的分布平均性，即检测每组相邻销轴之间的角度是否都相等。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种万向节轴承架角平分度自动检测装置，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种万向节轴承架角平分度自动检测装置，包括：安装底座、测量机构和旋转机构，所述安装底座上设置有检测滑槽、定位通孔和限位圆柱，所述测量机构包括滑移表座、齿条千分表，所述滑移表座通过竖直设置的滑动螺栓设置于所述检测滑槽中，所述旋转机构包括安装圆柱、升降气缸和旋转电机，所述升降气缸的缸筒设置于所述定位通孔中，且所述升降气缸的活塞杆竖直向上设置，所述安装圆柱的底部设置于所述升降气缸的活塞杆顶端，所述升降气缸的缸筒底部同轴连接所述旋转电机的驱动转轴。
作为上述技术方案的改进，滑移表座上设置有量杆安装孔，所述齿条千分表的量杆外设置有量杆固定套，所述量杆固定套固定设置于所述量杆安装孔中，所述矩形表座上设置有连通所述量杆安装孔和所述矩形表座顶面的调节固定孔，所述调节固定孔沿所述量杆安装孔的径向设置，所述调节固定孔中设置有调节固定螺栓。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的万向节轴承架角平分度自动检测装置，能够在检测万向节轴承架角平分度的时候，自动旋转需要检测的万向节轴承架样品，从而提高检测作业的效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的万向节轴承架角平分度自动检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的安装底座的结构示意图；
图3为本实用新型所述的旋转机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1至图3所示，为本实用新型所述的万向节轴承架角平分度自动检测装置结构示意图。本实用新型所述万向节轴承架角平分度自动检测装置，包括：安装底座1、测量机构和旋转机构，所述安装底座1上设置有检测滑槽11、定位通孔12和限位圆柱13，所述测量机构包括滑移表座21、齿条千分表22，所述滑移表座21通过竖直设置的滑动螺栓23设置于所述检测滑槽11中，所述旋转机构包括安装圆柱31、升降气缸32和旋转电机33，所述升降气缸32的缸筒设置于所述定位通孔12中，且所述升降气缸32的活塞杆竖直向上设置，所述安装圆柱31的底部设置于所述升降气缸32的活塞杆顶端，所述升降气缸32的缸筒底部同轴连接所述旋转电机33的驱动转轴。进一步地，滑移表座21上设置有量杆安装孔，所述齿条千分表22的量杆外设置有量杆固定套221，所述量杆固定套221固定设置于所述量杆安装孔中，所述矩形表座上设置有连通所述量杆安装孔和所述矩形表座顶面的调节固定孔，所述调节固定孔沿所述量杆安装孔的径向设置，所述调节固定孔中设置有调节固定螺栓211。
工作时，首先将需要检测的万向节轴承架套装在所述安装圆柱31上，如图1所示使万向节轴承架的一个销轴紧贴所述限位圆柱13，使所述齿条千分表22的量杆末端抵住万向节轴承架的另一个销轴侧面，记录读数A1；然后通过所述升降气缸32抬升所述安装圆柱31，然后再通过所述旋转电机33旋转所述安装圆柱31，然后所述安装圆柱31下落复位再测另外两组相邻销轴之间的齿条千分表22读数A2、A3，A1、A2、A3读数差异在允许范围内即为万向节轴承架角平分度合格。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.一种万向节轴承架角平分度自动检测装置，其特征是，包括：安装底座（1）、测量机构和旋转机构，所述安装底座（1）上设置有检测滑槽（11）、定位通孔（12）和限位圆柱（13），所述测量机构包括滑移表座（21）、齿条千分表（22），所述滑移表座（21）通过竖直设置的滑动螺栓（23）设置于所述检测滑槽（11）中，所述旋转机构包括安装圆柱（31）、升降气缸（32）和旋转电机（33），所述升降气缸（32）的缸筒设置于所述定位通孔（12）中，且所述升降气缸（32）的活塞杆竖直向上设置，所述安装圆柱（31）的底部设置于所述升降气缸（32）的活塞杆顶端，所述升降气缸（32）的缸筒底部同轴连接所述旋转电机（33）的驱动转轴。
2.如权利要求1所述的万向节轴承架角平分度自动检测装置，其特征是，滑移表座（21）上设置有量杆安装孔，所述齿条千分表（22）的量杆外设置有量杆固定套（221），所述量杆固定套（221）固定设置于所述量杆安装孔中，所述矩形表座上设置有连通所述量杆安装孔和所述矩形表座顶面的调节固定孔，所述调节固定孔沿所述量杆安装孔的径向设置，所述调节固定孔中设置有调节固定螺栓（211）。
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| CN201520961131.6U CN205175323U (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 万向节轴承架角平分度自动检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110986857A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-10 | 中天科技精密材料有限公司 | 棒状物体的检测装置、检测方法及控制系统 |
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2015
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