CN205174802U - 一种防结垢的高效立式燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防结垢的高效立式燃气锅炉，包括炉体，炉体的内部设置有炉胆，炉胆的内部设置有与容水腔相连通的水管，水管为多弯管道，水管沿炉胆的前后设置多排，炉体的底部设置有燃烧器，送风电机的外罩壳上还设置有观察窗，炉体的底部侧壁上还设置有排污装置，排污装置包括两套排污阀组件和排污管，炉体的左侧壁底部上还连接有除水垢装置。本实用新型在炉胆内设置多排多弯管道，扩大了热交换的面积，充分利用燃烧器产生的热量，提高热交换的效率；并且水经过钠离子交换器的处理后，除去了水中的钙离子、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，防止锅炉的受热面结垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备相关技术领域，具体是一种防结垢的高效立式燃气锅炉。
背景技术
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
随着环境保护意识的逐步提高，燃煤锅炉逐渐被取代，燃气锅炉的应用越来越广泛。目前燃气锅炉的取暖效率偏低，主要由于其燃料燃烧不充分，换热效率偏低，其次由于锅炉中应用的水多为废水，其水中存在杂物，经过长时间的沉积，有可能造成堵塞水管，影响水流通；并且使用时直接将自来水通入到锅炉内，自来水中含有一些钙离子、镁离子，会使锅炉的受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等，另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防结垢的高效立式燃气锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防结垢的高效立式燃气锅炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉胆，所述炉胆与炉体之间形成容水腔，所述炉胆的内部设置有与容水腔相连通的水管，所述水管为多弯管道，水管沿炉胆的前后设置多排，所述炉体的顶部侧壁上开设有与容水腔连通的第一出水口，所述炉体的上方还设置有排烟口；所述炉体的底部设置有燃烧器；所述炉体的底部侧面设置有与其管道连接的送风电机，所述送风电机的外罩壳上安装有测量装置，所述测量装置包括测量探头、传感器和测量块，所述测量探头连接传感器，所述送风电机的外罩壳上还设置有观察窗，所述观察窗设置在与进退装置对应的罩壳上；所述炉体的底部侧壁上还设置有排污装置，所述排污装置包括两套排污阀组件和排污管，每套排污阀组件的一端与炉体连接，每套排污阀组件的另一端与排污管连接，每套排污阀组件包括连排总阀、三通管、自动排污阀和手动排污阀，所述连排总阀的一端与炉体连接，所述连排总阀的另一端与三通管的一端连接，三通管的另外两端分别与自动排污阀和手动排污阀连接，自动排污阀和手动排污阀分别与排污管连接；所述炉体的左侧壁底部上还连接有除水垢装置，所述除水垢装置包括水处理装置、与电机相连的水泵、水箱、钠离子交换器、第一水管、第二水管和第三水管，所述水处理装置上设置有第二进水口和第二出水口，所述水箱的顶部开设有第三出水口，所述水箱的一侧中间部位设置有第三进水口，第一水管与水箱的第三进水口连接，所述第一水管的入水口与钠离子交换器的第二出水口连接，所述第二水管通过水箱的第三出水口与水箱连通，所述第三出水口伸入至水箱的底部，所述第二水管与水泵的吸水口相连，第三水管的入水口与水泵的出水口相连，第三水管的的出水口与第一进水口连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述炉体的侧面设置有与容水腔连通的压力表。
作为本实用新型再进一步的方案：所述测量探头安装在进退装置上，进退装置包括一支架，支架上设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端连接一推拉把手，所述滑块的另一端设置测量探头，所述滑块上设置有定位卡块，支架上开设有与定位卡块相匹配的卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水管上设置有第一开关阀，所述第二水管上设置有第二开关阀.
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在炉胆内设置多排多弯管道，扩大了热交换的面积，充分利用燃烧器产生的热量，提高热交换的效率；并且水经过钠离子交换器的处理后，除去了水中的钙离子、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，防止锅炉的受热面结垢，大大提高了锅炉传热效率，提高了锅炉的使用寿命；同时推拉把手将测量探头推进罩壳内，通过观察孔观察其位置，到达需要的测量位置后，测量探头测出送风电机的转速并通过传感器传递到系统计算机，系统计算机调节送风电机转速，安全可靠，保证了锅炉安全正常运行，维修保养方便，提高了工作效率；另外，在不影响原有功能的情况下，将原来自动排污管上接一个三通管，安装一只手动控制的阀门，出口再连接到原来的排污总管上，使其具有排污功能，在需要的时候可以手动打开，利用加装的一组手动排污阀可以有效加大排污量，利用自动排污阀不能满足的情况下，人工参与打开手动控制阀门，共同参与调节水质，使其能满足锅炉用水的要求，整个装置安全可靠、结构简单、节能环保。
附图说明
图1为一种防结垢的高效立式燃气锅炉的结构示意图。
图中：1-炉体、2-水管、3-送风电机、4-排烟口、5-燃烧器、6-观察窗、7-测量装置、8-第一出水口、9-容水腔、10-压力表、11-炉胆、12-排总阀、13-自动排污阀、14-手动排污阀、15-排污管、16-第三水管、17-第二水管、18-第二开关阀、19-第三出水口、20-第三进水口、21-水处理装置、22-第一水管、23-第一开关阀、24-水箱、25-水泵、26-电机、27-第一进水口、28-第二进水口、29-第二出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种防结垢的高效立式燃气锅炉，包括炉体1，所述炉体1的内部设置有炉胆11，所述炉胆11与炉体1之间形成容水腔9，所述炉胆11的内部设置有与容水腔9相连通的水管2，所述水管2为多弯管道，水管2沿炉胆11的前后设置多排，增大热交换的面积，提高热量利用率；所述炉体1的顶部侧壁上开设有与容水腔9连通的第一出水口8，所述炉体1的上方还设置有排烟口4；所述炉体1的底部设置有燃烧器5，所述炉体1的侧面设置有与容水腔9连通的压力表10。工作时，首先打开燃烧器5，燃烧器5产生的热量通过水管2和炉胆11进行传递，与水流之间实现热交换，最终把热量传到外部。
所述炉体1的底部侧面设置有与其管道连接的送风电机3，所述送风电机3的外罩壳上安装有测量装置7，所述测量装置7包括测量探头、传感器和测量块，所述测量探头连接传感器，传感器将测量信号输入系统计算机，测量探头安装在进退装置上，进退装置包括一支架，支架上设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端连接一推拉把手，所述滑块的另一端设置测量探头，所述滑块上设置有定位卡块，支架上开设有与定位卡块相匹配的卡槽；所述送风电机3的外罩壳上还设置有观察窗6，所述观察窗6设置在与进退装置对应的罩壳上。推拉把手将测量探头推进罩壳内，通过观察孔6观察其位置，到达需要的测量位置后，测量探头测出送风电机的转速并通过传感器传递到系统计算机，系统计算机调节送风电机转速.
所述炉体1的底部侧壁上还设置有排污装置，所述排污装置包括两套排污阀组件和排污管15，每套排污阀组件的一端与炉体1连接，每套排污阀组件的另一端与排污管15连接，每套排污阀组件包括连排总阀12、三通管、自动排污阀13和手动排污阀14，其中，所述连排总阀12的一端与炉体1连接，所述连排总阀12的另一端与三通管的一端连接，三通管的另外两端分别与自动排污阀13和手动排污阀14连接，自动排污阀13和手动排污阀14分别与排污管15连接。使用时，在不影响原有功能的情况下，将原来自动排污管上接一个三通管，安装一只手动控制的阀门，出口再连接到原来的排污总管上，使其具有排污功能，在需要的时候可以手动打开；利用加装的一组手动排污阀14可以有效加大排污量，利用自动排污阀13不能满足的情况下，人工参与打开手动控制阀门，共同参与调节水质，使其能满足锅炉用水的要求。
所述炉体1的左侧壁底部上还连接有除水垢装置，所述除水垢装置包括水处理装置21、与电机26相连的水泵25、水箱24、钠离子交换器21、第一水管22、第二水管17和第三水管16，所述水处理装置21上设置有第二进水口28和第二出水口29，所述水箱24的顶部开设有第三出水口19，所述水箱24的一侧中间部位设置有第三进水口20，第一水管22与水箱24的第三进水口20连接，所述第一水管22的入水口与钠离子交换器21的第二出水口29连接，所述第二水管17通过水箱24的第三出水口19与水箱24连通，所述第三出水口19伸入至水箱24的底部，所述第二水管17与水泵25的吸水口相连，第三水管16的入水口与水泵25的出水口相连，第三水管16的的出水口与第一进水口27连接，所述第一水管22上设置有第一开关阀23，所述第二水管17上设置有第二开关阀18。工作时，让钠离子交换器21处于工作状态，从第二进水口28放水，水经过钠离子交换器21的处理，使水中的钙离子、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，处理后的水经第一水管22进入到水箱24中储存；当炉体1需要补水时，使水泵25处于工作状态，水箱24中的水经第二水管17、第三水管16，从第一进水口27进入炉体1中，供燃气锅炉使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种防结垢的高效立式燃气锅炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部设置有炉胆(11)，所述炉胆(11)与炉体(1)之间形成容水腔(9)，所述炉胆(11)的内部设置有与容水腔(9)相连通的水管(2)，所述水管(2)为多弯管道，水管(2)沿炉胆(11)的前后设置多排，所述炉体(1)的顶部侧壁上开设有与容水腔(9)连通的第一出水口(8)，所述炉体(1)的上方还设置有排烟口(4)；所述炉体(1)的底部设置有燃烧器(5)；所述炉体(1)的底部侧面设置有与其管道连接的送风电机(3)，所述送风电机(3)的外罩壳上安装有测量装置(7)，所述测量装置(7)包括测量探头、传感器和测量块，所述测量探头连接传感器，所述送风电机(3)的外罩壳上还设置有观察窗(6)，所述观察窗(6)设置在与进退装置对应的罩壳上；所述炉体(1)的底部侧壁上还设置有排污装置，所述排污装置包括两套排污阀组件和排污管(15)，每套排污阀组件的一端与炉体(1)连接，每套排污阀组件的另一端与排污管(15)连接，每套排污阀组件包括连排总阀(12)、三通管、自动排污阀(13)和手动排污阀(14)，所述连排总阀(12)的一端与炉体(1)连接，所述连排总阀(12)的另一端与三通管的一端连接，三通管的另外两端分别与自动排污阀(13)和手动排污阀(14)连接，自动排污阀(13)和手动排污阀(14)分别与排污管(15)连接；所述炉体(1)的左侧壁底部上还连接有除水垢装置，所述除水垢装置包括水处理装置(21)、与电机(26)相连的水泵(25)、水箱(24)、钠离子交换器(21)、第一水管(22)、第二水管(17)和第三水管(16)，所述水处理装置(21)上设置有第二进水口(28)和第二出水口(29)，所述水箱(24)的顶部开设有第三出水口(19)，所述水箱(24)的一侧中间部位设置有第三进水口(20)，第一水管(22)与水箱(24)的第三进水口(20)连接，所述第一水管(22)的入水口与钠离子交换器(21)的第二出水口(29)连接，所述第二水管(17)通过水箱(24)的第三出水口(19)与水箱(24)连通，所述第三出水口(19)伸入至水箱(24)的底部，所述第二水管(17)与水泵(25)的吸水口相连，第三水管(16)的入水口与水泵(25)的出水口相连，第三水管(16)的出水口与第一进水口(27)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防结垢的高效立式燃气锅炉，其特征在于，所述炉体(1)的侧面设置有与容水腔(9)连通的压力表(10)。
3.根据权利要求1所述的一种防结垢的高效立式燃气锅炉，其特征在于，所述测量探头安装在进退装置上，进退装置包括一支架，支架上设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端连接一推拉把手，所述滑块的另一端设置测量探头，所述滑块上设置有定位卡块，支架上开设有与定位卡块相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种防结垢的高效立式燃气锅炉，其特征在于，所述第一水管(22)上设置有第一开关阀(23)，所述第二水管(17)上设置有第二开关阀(18)。
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| CN106595042A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 顾马飞 | 一种高功率净水型生物质热水锅炉装置 |
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2015
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