CN205173474U - 一种安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置，至少包括安装于阶梯轴上与阶梯轴固定连接的静环，以及安装于设备端盖上且随设备端盖绕阶梯轴旋转的动环，所述的动环位于静环内且两者相对旋转，所述的静环包括安装套环以及外齿环，外齿环的内壁上设置有朝内凸起的密封齿环A；所述的动环包括连接环以及内齿环，内齿环的外壁上设置有凸起的密封齿环B，所述的密封齿环A和密封齿环B相互交错穿插，两者之间共同形成曲折的储油槽，密封齿环A、密封齿环B以及内齿环上设置有密封唇；外齿环的底部设置有与储油槽连通的排脂孔槽。该自主排脂式密封装置其适用于阶梯轴中，能够自主排脂，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种用于旋转轴或齿轮箱中的密封装置，尤其涉及一种用于阶梯轴中的自主排脂式密封装置，属于密封技术领域。
背景技术
迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。然而，在有些特定的工况下，密封腔中的润滑油脂是要求进行新旧循环的，这就要求在平常的运转过程中，密封装置能够将密封腔中老化的油脂排出，从而为新油脂添加提供空间。尤其是在大轴径设备中，采用润滑脂润滑时难以实现对油脂适时更新，故必须采用定期加注润滑脂的方式，将废脂挤出来。然而，目前的密封装置大多数直接在静环上设置排脂孔，但是由于排出油脂的同时，外界的污物也能够由排脂孔进入密封腔，因此，在使用中存在着诸多不便。
发明内容
本实用新型提供了一种安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置，该自主排脂式密封装置解决了现有技术中的不足，其适用于阶梯轴中，其能够自主排脂，使用寿命长。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
一种安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置，至少包括安装于阶梯轴上与阶梯轴固定连接的静环，以及安装于设备端盖上且随设备端盖绕阶梯轴旋转的动环，所述的动环位于静环内且两者相对旋转，所述的静环包括安装套环以及外齿环，安装套环和外齿环固定连接为一体式结构，其中安装套环套在阶梯轴的大轴上，且通过螺栓与阶梯轴相固定，外齿环与安装套环的直径相同，两者左右固定连接，且外齿环的内壁上设置有1-3条朝内凸起的密封齿环A；
所述的动环包括连接环以及内齿环，连接环与内齿环固定连接为一体式结构，其中连接环贴合在设备端盖上并套在阶梯轴的小轴上，连接环通过螺栓固定在设备端盖上，所述的内齿环位于外齿环的内部且套在阶梯轴的小轴上，内齿环的外壁上设置有1-3条凸起的密封齿环B，所述的密封齿环A和密封齿环B相互交错穿插，两者之间共同形成曲折的储油槽，所述的密封齿环A、密封齿环B以及内齿环上与储油槽相接触的部位设置有凸起的密封唇，密封唇的顶部呈尖锐状，且其顶部与储油槽的内壁相接触；所述的密封齿环B的左侧设置有沿径向均匀分布的凸起的刮油台阶，所述的外齿环的底部设置有1-3个沿轴向分布的与储油槽连通的排脂孔槽，刮油台阶将储油槽中的油脂刮取并将其甩向外齿环，油脂在重力作用下由外齿环底部的排脂孔槽流出外界。
排脂孔槽的下方设置有集油盒，集油盒安装于阶梯轴的大轴上，用于收集从排脂孔槽中排出的废弃油脂。
所述的外齿环上设置有两条密封齿环A，且外齿环上设置有两个排油孔；内齿环上设置有两条密封齿环B。
本实用新型提供的安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置中，油脂由设备端盖与阶梯轴的缝隙中进入内齿环，然后逐渐进入储油槽中，由储油槽的左侧向右侧移动，在此过程中储油槽中设置的密封唇能够阻止油脂向右侧(外界)泄露，同时也阻止外界的污物由储油槽进入密封腔。密封齿环B的左侧设置有沿径向均匀分布的凸起的刮油台阶，所述的外齿环的底部设置有1-3个沿轴向分布的与储油槽连通的排脂孔槽，刮油台阶将储油槽中的油脂刮取并将其甩向外齿环，油脂在重力作用下由外齿环底部的排脂孔槽流出外界。
附图说明
图1为本实用新型提供的自主排脂式密封装置的整体结构示意图；
图中：1-阶梯轴，2-设备端盖，3-安装套环，4-外齿环，5-密封唇，6-密封齿环A，7-连接环，8-内齿环，9-螺栓，10-密封齿环B，11-储油槽，12-刮油台阶，13-排脂孔槽，14-集油盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。
本实用新型提供的安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置的整体结构如图1所示，包括安装于阶梯轴1上与阶梯轴1固定连接的静环，以及安装于设备端盖2上且随设备端盖2绕阶梯轴1旋转的动环，所述的动环位于静环内且两者相对旋转，所述的静环包括安装套环3以及外齿环4，安装套环3和外齿环4固定连接为一体式结构，其中安装套环3套在阶梯轴1的大轴上，且通过螺栓9与阶梯轴相固定，外齿环4与安装套环3的直径相同，两者左右固定连接，且外齿环4的内壁上设置有两条朝内凸起的密封齿环A6。
所述的动环包括连接环7以及内齿环8，连接环7与内齿环8固定连接为一体式结构，其中连接环7贴合在设备端盖2上并套在阶梯轴1的小轴上，连接环7通过螺栓固定在设备端盖2上，所述的内齿环8位于外齿环4的内部且套在阶梯轴1的小轴上，内齿环8的外壁上设置有两条凸起的密封齿环B10，所述的密封齿环A6和密封齿环B10相互交错穿插，两者之间共同形成曲折的储油槽11，所述的密封齿环A6、密封齿环B10以及内齿环8上与储油槽11相接触的部位设置有凸起的密封唇5，密封唇5的顶部呈尖锐状，且其顶部与储油槽11的内壁相接触。
所述的密封齿环B10的左侧设置有沿径向均匀分布的凸起的刮油台阶12，所述的外齿环4的底部设置有两个沿轴向分布的与储油槽连通的排脂孔槽13，刮油台阶12将储油槽11中的油脂刮取并将其甩向外齿环4，油脂在重力作用下由外齿环4底部的排脂孔槽13流出外界。排脂孔槽13的下方设置有集油盒14，集油盒14安装于阶梯轴1的大轴上，用于收集从排脂孔槽中排出的废弃油脂。
Claims (3)
1.一种安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置，至少包括安装于阶梯轴上与阶梯轴固定连接的静环，以及安装于设备端盖上且随设备端盖绕阶梯轴旋转的动环，所述的动环位于静环内且两者相对旋转，其特征在于：所述的静环包括安装套环以及外齿环，安装套环和外齿环固定连接为一体式结构，其中安装套环套在阶梯轴的大轴上，且通过螺栓与阶梯轴相固定，外齿环与安装套环的直径相同，两者左右固定连接，且外齿环的内壁上设置有1-3条朝内凸起的密封齿环A；
所述的动环包括连接环以及内齿环，连接环与内齿环固定连接为一体式结构，其中连接环贴合在设备端盖上并套在阶梯轴的小轴上，连接环通过螺栓固定在设备端盖上，所述的内齿环位于外齿环的内部且套在阶梯轴的小轴上，内齿环的外壁上设置有1-3条凸起的密封齿环B，所述的密封齿环A和密封齿环B相互交错穿插，两者之间共同形成曲折的储油槽，所述的密封齿环A、密封齿环B以及内齿环上与储油槽相接触的部位设置有凸起的密封唇，密封唇的顶部呈尖锐状，且其顶部与储油槽的内壁相接触；所述的密封齿环B的左侧设置有沿径向均匀分布的凸起的刮油台阶，所述的外齿环的底部设置有1-3个沿轴向分布的与储油槽连通的排脂孔槽，刮油台阶将储油槽中的油脂刮取并将其甩向外齿环，油脂在重力作用下由外齿环底部的排脂孔槽流出外界。
2.根据权利要求1所述的安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置，其特征在于：排脂孔槽的下方设置有集油盒，集油盒安装于阶梯轴的大轴上，用于收集从排脂孔槽中排出的废弃油脂。
3.根据权利要求1所述的安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置，其特征在于：所述的外齿环上设置有两条密封齿环A，且外齿环上设置有两个排油孔；内齿环上设置有两条密封齿环B。
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