CN205169935U - 一种支撑辊组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑辊组，解决了当前支撑辊组对布卷进行放卷，因布卷在放卷过程中直径逐渐缩小，转速逐渐加快，造成布卷从支撑辊组中跳出掉落地面，使布卷沾染污物的问题，其技术方案要点是一种支撑辊组，包括支架和支撑辊组件，所述支架包括挡板，所述挡板对称开设有多条相同的长条形通孔，所述的支撑辊组件包括若干根支撑辊，所述的若干根支撑辊两端穿过所述长条形通孔与挡板可拆卸固定连接。当需要对布卷放卷时，仅需将支撑辊沿着长条形通孔移动，让支撑辊围绕布卷圆柱面设置，再将支撑辊与挡板固定即可避免布卷跳出。

Description

一种支撑辊组

技术领域

本实用新型涉及一种支撑辊组，更具体地说，它涉及用于布卷放卷的一种支撑辊组。

背景技术

目前，申请号为201220381442.1的中国专利公开了一种松布机改进结构，该专利中公开了一种支撑辊组，该支撑辊组包括多根平行设置的支撑辊，每根支撑辊以能自由旋转的方式围成与布卷圆柱面相吻合的弧形，布卷放置在支撑辊上，这种支撑辊组虽然结构简单，但布卷由于刚开始放卷时直径较大，在布料布卷放卷过程中，布卷的直径会逐渐减小，而布卷的转速会随着布卷直径的减小而逐渐加快，再加上布卷越靠近圆心部分，越呈现椭圆形，使得布卷在支撑辊组中转动速度过快发生跳动，最终造成布卷从支撑辊组中跳出，掉落地面沾染污物。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免布卷放卷过程中，因布卷直径缩小，转速加快，使布卷从支撑辊组中跳出造成弄脏布料的支撑辊组。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种支撑辊组，包括支架和支撑辊组件，所述支架包括挡板，所述挡板对称开设有多条相同的长条形通孔，所述的支撑辊组件包括若干根支撑辊，所述的若干根支撑辊两端穿过所述长条形通孔与挡板可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，当布卷需要放卷时，先将布卷放入支撑辊组中，再将支撑辊组沿着长条形通孔环绕布卷，再将支撑辊与挡板固定，最后再进行布卷放卷，布卷在放卷过程中直径变小，转速加快，由于支撑辊组环绕布卷，避免布卷从支撑辊组中跳出而掉落地面沾染污物。

本实用新型进一步设置为：支撑辊组件还包括若干根滚动管，所述滚动管套设在支撑辊周缘且自由滚动。

通过采用上述技术方案，在支撑辊上套设滚动管，将布卷放置在滚动管上，由于滚动管自由滚动，使得滚动管能够随着布卷的滚动而滚动，使得布卷加工设备拉动布卷旋转能够更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述的滚动管通过轴承与支撑辊滚动连接。

通过采用上述技术方案，由于轴承使得滚动管在支撑辊上滚动平稳，且轴承的承重能力强，对布卷有很好的支撑力，而且因为轴承是标准件，所以价格便宜、采购方便，降低生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑辊两端设有螺纹，所述的支撑辊两端穿过所述长条形通孔与两侧挡板通过连接件可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要对大直径的布卷进行支撑放卷时，将支撑辊带动滚动管沿着长条形通孔移动，将支撑辊围成与该布卷圆柱面相吻合的弧形，将支撑辊两端通过连接件与支架两侧挡板固定，再将该布卷放置在滚动管上进行放卷，整个过程简便，操作简单，适用于多种直径的布卷。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的B方向示意图；

图3为本实用新型实施例1图2的A方向剖面图；

图4为本实用新型实施例1的支撑辊剖面图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的C方向示意图；

图7为本实用新型实施例2的支撑辊剖面图。

附图标记：1-挡板；2-长条形通孔；3-螺母；4-支撑辊；5-滚动管；6-轴承；7-支撑辊组件；8-螺栓；9-辊；10-连接杆；11-支架。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型一种支撑辊组实施例做进一步说明。

实施例1：

如图1至图4所示，其中，连接杆10为下方。一种支撑辊组，包括支架11和支撑辊组件7，所述的支撑辊组件7设置在支架11内部，支架11包括两根连接杆10和两块挡板1，两块挡板1通过两根连接杆10连接，连接杆10焊接在挡板1的左下方与右下方，两块挡板1对称开设有四条相同的长条形通孔2，长条形通孔2互相平行水平设置，相邻两条长条形通孔2的距离相等，所述的支撑辊组件7包含八根支撑辊4和八根滚动管5，滚动管5长度和布卷的宽度相应，小于支撑辊4长度，滚动管5套设在支撑辊4周缘，为了让滚动管5自由滚动，在滚动管5与支撑辊4之间放置轴承6，为了让轴承6能够合理受力以增加使用寿命，将轴承6设置在滚动管5的两端，支撑辊4两端穿过挡板1上对应的长条形通孔2与两块挡板1可拆卸固定连接。

为了方便支撑辊4与挡板1的可拆卸固定连接，以一根支撑辊4为例，在支撑辊4的两端设置螺纹，先将两个螺母3通过两端螺纹往支撑辊4中部旋到底，再将支撑辊4两端穿过两块挡板1上的长条形通孔2，在挡板1外侧露出支撑辊4的螺纹，再用两个螺母3通过螺纹与挡板1旋紧，同时，将事先旋在支撑辊4上的两个螺母3通过两端螺纹与挡板1旋紧，通过螺母3与挡板1产生的摩擦力，将支撑辊4固定在挡板1上。

此外，如果不事先将两个螺母3旋进支撑辊4两端，而直接将支撑辊4穿过条形通孔2，再将螺母3由挡板1外侧沿支撑辊4螺纹与挡板1旋紧，因螺母3旋转对支撑辊4产生向外的拉力、对挡板1产生向内的压力，从而会导致对挡板1和支撑辊4的损坏；而事先将两个螺母3旋进支撑辊4两端，在外侧螺母3旋转对支撑辊4产生向外的拉力、对挡板1产生向内的压力的同时，内侧螺母3旋转产生与外侧螺母3相反的力，实现了对挡板1和支撑混4的保护。

布卷放置在滚动管5上，滚动管5套设在支撑辊4上，支撑辊4两端螺纹段穿过挡板1上的长条形通孔2与挡板1固定连接，也就是说，支撑辊4通过在长条形通孔2中的螺纹段支撑布卷的重量，为了避免此螺纹段长期与长条形通孔2内壁的摩擦致使螺纹段滑牙而不能固定支撑辊4，现增大支撑辊4螺纹的螺距，以避免此螺纹段损坏。

使用时，当需要布卷进行放卷工作时，将支撑辊4往长条型通孔2的两端移动，随后将布卷稳定放置在滚动管5上，再将支撑辊4环绕布卷设置，支撑辊4通过螺母3与挡板1固定，即可对布卷放卷工作。

实施例2：

如图5至图7所示，其中，连接杆10为下方。现将支撑辊4换成辊9，辊9的两端外圆设置螺纹，辊9两侧轴心位置开设螺纹孔。

辊9外缘套设滚动管5，滚动管5与辊9之间设置轴承6，轴承6设置在滚动管5两端，滚动管5长度小于辊9长度。

在装配时，先将两个螺母3通过辊9外圆两端的螺纹往辊9中部旋到底，再将辊9两端放置在两块挡板1上的长条形通孔2中，再用两个螺栓8沿着辊9两端的螺纹孔与挡板1旋紧固定，同时，将事先旋在辊9上的两个螺母3通过两端螺纹与挡板1旋紧，通过螺栓8、螺母3与挡板1产生的摩擦力，将辊9固定在挡板1上。

其中，因为布卷放置在滚动管5上，滚动管5套设在辊9上，辊9两端放置在挡板1上的长条形通孔2中，通过螺栓8、螺母3与挡板1固定连接，也就是说，辊9通过在长条形通孔2中的螺纹段支撑布卷的重量，为了避免此螺纹段长期与长条形通孔2内壁的摩擦致使螺纹段滑牙而不能固定辊9，现增大辊9外圆螺纹的螺距，以避免此螺纹段损坏。

因为螺栓8与辊9螺纹孔连接产生对挡板1的压力，而螺母3是与支撑辊4外圆螺纹连接产生对挡板1的压力，辊9放置在长条形通孔2中，而支撑辊4需要穿过长条型螺纹孔2，所以实施例2与实施例1相比更为节省空间；再者，因为螺栓8与螺纹孔的作用力矩比螺母3与外圆螺纹的作用力矩长，产生的作用力大，所以实施例2与实施例1相比辊9在挡板1上产生的摩擦固定力更大。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种支撑辊组，包括支架和支撑辊组件，其特征是：所述支架包括挡板，所述挡板对称开设有多条相同的长条形通孔，所述的支撑辊组件包括若干根支撑辊，所述的若干根支撑辊两端穿过所述长条形通孔与挡板可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种支撑辊组，其特征是：所述的支撑辊组件还包括若干根滚动管，所述滚动管套设在支撑辊周缘且自由滚动。

3.根据权利要求2所述的一种支撑辊组，其特征是：所述的滚动管通过轴承与支撑辊滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种支撑辊组，其特征是：所述的支撑辊两端设有螺纹，所述的支撑辊两端穿过所述长条形通孔与两侧挡板通过连接件连接。