CN205169698U - 一种smt料盘质量检测及空盘扫描装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，包括机架，机架上从左至右依次设置有投料机构、投料移载机构、CCD检测机构、收料移载机构、收料机构，投料移载机构与收料移载机构之间的机架上设置有输送带，CCD检测机构位于输送带的上方。本实用新型所提供的一SMT料盘质量检测及空盘扫描装置可以快速对SMT料盘的质量及一维码进行扫描检测，检测快速、准确，工作效率高，且有效降低了工作人员的劳动强度，所需工作人员也大大减少，节省了大量的人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉一种SMT加工设备，尤其是一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置。
背景技术
SMT，即表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，其组装密度高、电子产品体积小、重量轻，组装可靠性高、抗震能力强，而SMT料盘是一种SMT组装的辅助设备，能把各种产品有序排出来，可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，SMT料盘广泛应用于电池、五金、电子、医药、食品、连接器等各个行业。SMT料盘的质量直接决定了SMT组装的电子产品的好坏，目前SMT料盘的质量主要是由人工来进行检验，检测效率低，错误率高；此外，SMT料盘的表面一般都贴有一维码，但是一维码在SMT料盘输送过程中掉落，这些没有一维码的空盘也需要人工拣出，工人劳动强度大，所需工作人员多，人力成本高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，其采用的技术方案如下：
一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，包括机架，所述机架上从左至右依次设置有投料机构、投料移载机构、CCD检测机构、收料移载机构、收料机构，所述投料移载机构与收料移载机构之间的机架上设置有输送带，CCD检测机构位于输送带的上方。此种SMT料盘质量检测装置在使用时，首先将SMT料盘放到投料机构中，然后投料移载机构从投料机构取料，将SMT料盘投放在输送带上，然后SMT料盘随输送带前进，经过CCD检测机构下方时，输送带暂时停止，CCD检测机构对SMT料盘表面的质量以及并对一维码进行扫描检测，从而将有故障的料盘以及不带一维码的空盘检测出来，检测完毕后，输送带带动SMT料盘继续前进，至收料移载机构时，输送带再次停止，收料移载机构将SMT料盘投放在收料机构中，完成收料。
进一步地，所述投料机构包括旋转盘、旋转电机，所述旋转电机位于旋转盘的下方并可以带动旋转盘进行旋转，所述旋转盘上有多个开口，每个开口的后方、左方、右方各设置一个定位柱，每个开口与其后方、左方、右方的定位柱共同组成了一个料盘放置部，可以将SMT料盘卡在其中。优选地，所述旋转盘上有四个开口。
进一步地，所述投料机构还包括竖直输送装置，所述竖直输送装置位于旋转盘的下方并正对旋转盘的一个开口，所述竖直输送装置可以穿过该开口进行升降。
进一步地，所述收料机构也包括旋转盘、旋转电机，所述旋转电机位于旋转盘的下方并可以带动旋转盘进行旋转，所述旋转盘上有多个开口，每个开口的后方、左方、右方各设置一个定位柱，每个开口与其后方、左方、右方的定位柱共同组成了一个料盘放置部，可以将SMT料盘卡在其中。优选地，所述旋转盘上有四个开口。
本实用新型所提供的一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置可以快速对SMT料盘的质量以及一维码进行扫描检测，检测快速、准确，工作效率高，且有效降低了工作人员的劳动强度，所需工作人员也大大减少，节省了大量的人力资源。
附图说明
图1是本实用新型所提供SMT料盘质量检测及空盘扫描装置的结构示意图；
图2是投料机构的结构示意图；
图3是收料机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，包括机架1，机架1上从左至右依次设置有投料机构2、投料移载机构3、CCD检测机构4、收料移载机构5、收料机构6，投料移载机构3与收料移载机构5之间的机架上设置有输送带7，CCD检测机构4位于输送带7的上方。此种SMT料盘质量检测装置在使用时，首先将SMT料盘放到投料机构2中，然后投料移载机构3从投料机构2取料，将SMT料盘8投放在输送带7上，然后SMT料盘8随输送带7前进，经过CCD检测机构4下方时，输送带7暂时停止，CCD检测机构4对SMT料盘8表面的质量以及一维码进行扫描检测，从而将有故障的料盘以及不带一维码的空盘检测出来，检测完毕后，输送带7带动SMT料盘8继续前进，至收料移载机构5时，输送带7再次停止，收料移载机构5将SMT料盘8投放在收料机构6中，完成收料。
进一步地，如图2所示，投料机构2包括旋转盘21、旋转电机22，旋转电机22位于旋转盘21的下方并可以带动旋转盘21进行旋转，旋转盘21上有四个开口23，每个开口23的后方、左方、右方各设置一个定位柱24，每个开口23与其后方、左方、右方的定位柱24共同组成了一个料盘放置部，可以将SMT料盘8卡在其中；旋转盘21的下方还设置有竖直输送装置25，竖直输送装置25正对旋转盘21的一个开口23，竖直输送装置25可以穿过该开口进行升降。投料机构2在投料时，将SMT料盘8放满每个料盘放置部，然后投料移载机构3不停地从料盘放置部取料，当一个料盘放置部没料时，旋转盘21旋转，将另外一个有料的料盘放置部旋转至投料移载机构3下方，竖直输送装置25将SMT料盘8顶起上升至投料移载机构3的取料位置，供其取料，当该料盘放置部中的SMT料盘8又被取空时，竖直输送装置25下降，旋转盘21再次将新的料盘放置部旋转至投料移载机构3下方，继续重复上述动作，以持续进行供料。
进一步地，如图3所示，收料机构6也包括旋转盘61、旋转电机62，旋转电机62位于旋转盘61的下方并可以带动旋转盘61进行旋转，旋转盘61上有四个开口63，每个开口63的后方、左方、右方各设置一个定位柱64，每个开口63与其后方、左方、右方的定位柱64共同组成了一个料盘放置部，可以将SMT料盘8卡在其中。收料机构6在进行收料时，收料移载机构5将SMT料盘8不停地投放在料盘放置部，旋转盘61旋转，收料移载机构5可以将有问题的SMT料盘8（包括有质量问题的SMT料盘8和无一维码的SMT料盘8）与无问题的SMT料盘8分别投放在不同的料盘放置部，分开存放，当一个料盘放置部被放满时，旋转盘61将空的料盘放置部旋转至收料移载机构5下方，继续进行收料。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，包括机架，其特征在于：所述机架上从左至右依次设置有投料机构、投料移载机构、CCD检测机构、收料移载机构、收料机构，所述投料移载机构与收料移载机构之间的机架上设置有输送带，CCD检测机构位于输送带的上方。
2.如权利要求1所述一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，其特征在于：所述投料机构包括旋转盘、旋转电机，所述旋转电机位于旋转盘的下方并可以带动旋转盘进行旋转，所述旋转盘上有多个开口，每个开口的后方、左方、右方各设置一个定位柱，每个开口与其后方、左方、右方的定位柱共同组成了一个料盘放置部，可以将SMT料盘卡在其中。
3.如权利要求2所述一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，其特征在于：所述旋转盘上有四个开口。
4.如权利要求2或3所述一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，其特征在于：所述投料机构还包括竖直输送装置，所述竖直输送装置位于旋转盘的下方并正对旋转盘的一个开口，所述竖直输送装置可以穿过该开口进行升降。
5.如权利要求1所述一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，其特征在于：所述收料机构也包括旋转盘、旋转电机，所述旋转电机位于旋转盘的下方并可以带动旋转盘进行旋转，所述旋转盘上有多个开口，每个开口的后方、左方、右方各设置一个定位柱，每个开口与其后方、左方、右方的定位柱共同组成了一个料盘放置部，可以将SMT料盘卡在其中。
6.如权利要求5所述一种SMT料盘质量检测及空盘扫描装置，其特征在于：所述旋转盘上有四个开口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109051495A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-21 | 慧眼自动化科技（广州）有限公司 | Smt料盘自动读码设备 |
| CN109701885A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-03 | 苏州鼎纳自动化技术有限公司 | 一种3c产品尺寸检测设备 |
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| CN109051495B (zh) * | 2018-07-20 | 2024-05-28 | 慧眼自动化科技（广州）有限公司 | Smt料盘自动读码设备 |
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