CN205169053U - 一种具有喷码功能的一体化包装机 - Google Patents

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陈劲礼
李新杰
张勤
李启建
梁钊荣
朱启辉
邓金强
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Abstract

本实用新型公开了一种具有喷码功能的一体化包装机,包括机架,所述机架上设置用于输送封装薄膜的薄膜输送装置、包装成型机构和纵封牵引机构,所述薄膜输送装置包括与机架相连的第一支撑辊、第二支撑辊和传送辊,所述第一支撑辊和第二支撑辊之间设置有用于在封装薄膜上喷印标识的喷码机构,所述喷码机构包括固定台以及安装在固定台上的竖杆,所述竖杆上套接可沿竖杆上下滑动的滑套,所述滑套安装有可相对滑套前后滑动的横杆,所述横杆上设置有可绕横杆转动且安装有喷墨头的转动套,本实用新型能大幅改善包装机工作的连续性,提高包装机的生产效率和产品质量,同时降低生产成本。

Description

一种具有喷码功能的一体化包装机
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒包装机,特别涉及一种具有喷码功能的一体化包装机。
背景技术
包装机在食品、药品以及化工行业有着极为广泛的应用,主要用于颗粒状和粉状物质的连续定量包装,但现有技术的包装机在包装过程中没有对封装薄膜进行商标和生产日期等的标识,生产缺乏连续性,影响包装效率和包装成本,为适应竞争日益激烈的包装机械行业,有必要解决上述存在的缺陷,因此,这些问题已经成为本领域技术人员所研究的焦点。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能对封装薄膜进行标识,提高包装效率和降低包装成本的具有喷码功能的一体化包装机。
本实用新型解决采用的技术方案是:
一种具有喷码功能的一体化包装机,包括机架,所述机架上设置用于输送封装薄膜的薄膜输送装置、包装成型机构和纵封牵引机构,所述薄膜输送装置包括与机架相连的第一支撑辊、第二支撑辊和传送辊,所述第一支撑辊和第二支撑辊之间设置有用于在封装薄膜上喷印标识的喷码机构,所述喷码机构包括固定台以及安装在固定台上的竖杆,所述竖杆上套接可沿竖杆上下滑动的滑套,所述滑套安装有可相对滑套前后滑动的横杆,滑套上螺接有用于将滑套锁紧在竖杆上的第一锁紧件,以及用于将横杆锁紧在滑套上的第二锁紧件,所述横杆上设置有可绕横杆转动且安装有喷墨头的转动套,所述转动套上螺接有用于将转动套锁紧在横杆上的第三锁紧件。
作为上述技术方案的改进,所述包装成型机构包括分料盘,所述分料盘包括若干个并排分布的分料块,所述分料块上均匀开设有两个分料孔,所述分料块的两侧设置有连接轴,所述连接轴上安装传动链轮,位于同一侧的各传动链轮通过一链条连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述纵封牵引机构包括安装在所述机架上驱动电机、以及与驱动电机相连的主动压膜辊筒,所述主动压膜辊筒与从动压膜辊筒相互啮合且并排水平设置,所述主动压膜辊筒与从动压膜辊筒上还设置有加热器。
进一步,所述主动压膜辊筒端部上设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果是:由于在第一支撑辊和第二支撑辊之间设置有用于在封装薄膜上喷印标识的喷码机构,不需要在包装完成之后再重新进行标识,大幅改善了包装机工作的连续性,提高了包装机的生产效率和产品质量,同时降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是包装机的整体结构示意图;
图2是喷码机构的结构示意图;
图3是分料盘的结构示意图。
具体实施方式
本部分结合附图对实施例的描述仅限于示范性和解释性的范畴,本发明还可以采用不同于在此描述的其它方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的实施例的限制。
参照图1至图3,一种具有喷码功能的一体化包装机,包括机架1,所述机架1上设置用于输送封装薄膜2的薄膜输送装置,包装成型机构,纵封牵引机构,所述薄膜输送装置包括与机架1相连的第一支撑辊31、第二支撑辊32和传送辊33,所述第一支撑辊31和第二支撑辊32之间设置有用于在封装薄膜2上喷印标识的喷码机构4,所述喷码机构4包括固定台以及安装在固定台上的竖杆41,所述竖杆41上套接可沿竖杆41上下滑动的滑套42,所述滑套42上安装有垂直于竖杆41的横杆43,滑套42上螺接有用于将滑套42锁紧在竖杆41上的第一锁紧件46,以及用于将横杆43锁紧在滑套42上的第二锁紧件47,所述横杆43上设置有可绕横杆43转动且安装有喷墨头45的转动套44,所述转动套44上螺接有用于将转动套44锁紧在横杆43上的第三锁紧件48,当封装薄膜2沿第一支撑辊31和第二支撑辊32运行时,喷墨头对封装薄膜2上可以喷印数字,图案及其它产品信息,通过转动和滑动,随时能调整喷墨头45的喷墨角度。
所述包装成型机构包括分料盘6,所述分料盘6包括若干个并列的分料块61,所述分料块61上均匀开设有两个分料孔62,当然,分料孔62的数目根据生产要求也可以增加,各分料块61相互铰接且其上的分料孔62相互对齐,所述分料块61的两侧设置有连接轴63,所述连接轴63上安装传动链轮,位于同一侧的各传动链轮通过一链条连接,分料孔62的大小可以根据实际情况确定,分料盘6的设置能提高包装成型的效率和产品质量。
所述纵封牵引机构包括安装在所述机架1上驱动电机、以及与驱动电机相连的主动压膜辊筒51,所述主动压膜辊筒51与从动压膜辊筒52相互啮合且并排水平设置,所述主动压膜辊筒51与从动压膜辊筒52上还设置有加热器,加热器的用途为热合封口,为了控制适宜的封口温度,避免封口处产生不平纹理,所述主动压膜辊筒51端部上设置有温度传感器。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种具有喷码功能的一体化包装机,其特征在于:包括机架,所述机架上设置用于输送封装薄膜的薄膜输送装置、包装成型机构和纵封牵引机构,所述薄膜输送装置包括与机架相连的第一支撑辊、第二支撑辊和传送辊,所述第一支撑辊和第二支撑辊之间设置有用于在封装薄膜上喷印标识的喷码机构,所述喷码机构包括固定台以及安装在固定台上的竖杆,所述竖杆上套接可沿竖杆上下滑动的滑套,所述滑套安装有可相对滑套前后滑动的横杆,滑套上螺接有用于将滑套锁紧在竖杆上的第一锁紧件,以及用于将横杆锁紧在滑套上的第二锁紧件,所述横杆上设置有可绕横杆转动且安装有喷墨头的转动套,所述转动套上螺接有用于将转动套锁紧在横杆上的第三锁紧件。
2.根据权利要求1所述的一种具有喷码功能的一体化包装机,其特征在于:所述包装成型机构包括分料盘,所述分料盘包括若干个并排分布的分料块,所述分料块上均匀开设有两个分料孔,所述分料块的两侧设置有连接轴,所述连接轴上安装传动链轮,位于同一侧的各传动链轮通过一链条连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有喷码功能的一体化包装机,其特征在于:所述纵封牵引机构包括安装在所述机架上驱动电机、以及与驱动电机相连的主动压膜辊筒,所述主动压膜辊筒与从动压膜辊筒相互啮合且并排水平设置,所述主动压膜辊筒与从动压膜辊筒上还设置有加热器。
4.根据权利要求3所述的一种具有喷码功能的一体化包装机,其特征在于:所述主动压膜辊筒端部上设置有温度传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109940989A (zh) * 2019-03-30 2019-06-28 深圳丰铎自动化设备有限公司 随动喷码机
CN112238976A (zh) * 2020-11-10 2021-01-19 温州市中心医院 一种带打印装置的药品包装机

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