CN205167395U - 注塑机的混色射嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的混色射嘴，其是于射嘴本体内设有混合容腔，混合容腔的前端形成喷嘴，喷嘴与混合容腔相连通，该混合容腔的壁面设有至少一沟槽。物料由各胶筒的流经该混合容腔时会根据沟槽的走向进行多次的分流、合流，相较于现有射嘴的光滑内壁，本实用新型可提高熔融塑料的塑化、共混效果，由于物料更加均匀，因此成型后制品无色纹出现，大大提高产品的良率。

Description

注塑机的混色射嘴

技术领域

本实用新型涉及一种混色射嘴，特别是指一种注塑机的混色射嘴。

背景技术

目前市面上的混色注塑机大部分是将来自至少两个熔胶筒的不同熔融塑料通过简单的流道混合在一起，如图1所示，现有混色注塑机的混色射嘴包括射嘴本体10，射嘴本体10内设有物料容腔101及连通物料容腔101的喷嘴102，其中物料容腔101的壁面为光滑面，各熔胶筒的熔融塑料经过该射嘴时，混合射出。由于物料容腔101的壁面光滑，在塑化时，其混合效果差，物料扩散不均匀，成型后制品容易出现色纹，影响产品的生产良率。

有鉴于此，本设计人针对上述注塑机混色射嘴结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合效果好，物料混合均匀的注塑机的混色射嘴，以提高产品的良率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种注塑机的混色射嘴，其是于射嘴本体内设有混合容腔，混合容腔的前端形成喷嘴，喷嘴与混合容腔相连通，其中该混合容腔的壁面设有至少一沟槽。

所述沟槽为螺旋状。

所述沟槽具有多个，且各沟槽均匀间隔环设于容腔的壁面上。

采用上述结构后，本实用新型注塑机的混色射嘴通过设置具有沟槽的混合容腔，使物料由各胶筒流经该混合容腔时会根据沟槽的走向进行多次的分流、合流，相较于现有射嘴的光滑内壁，本实用新型可提高熔融塑料的塑化、共混效果，由于物料更加均匀，因此成型后制品无色纹出现，大大提高产品的良率。

附图说明

图1为现有注塑机的射嘴结构示意图；

图2为本实用新型注塑机的混色射嘴结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图2所示，本实用新型注塑机的混色射嘴是装设于注塑机上，且与注塑机上的熔胶筒相连通。该注塑机的混色射嘴为具有混合容腔11及与混合容腔11前端相连通的喷嘴12构成的射嘴本体1，该混合容腔11的壁面设有至少一沟槽13。

所述沟槽13的数量可以任意设置，可以为单个的螺旋状沟槽。或者可以具有多个，各沟槽均匀间隔环设于复合容腔11的壁面上。

本实用新型注塑机的混色射嘴作业时，来自注塑机的至少两个熔胶筒呢的不同熔融塑料在进入射嘴本体1的混合容腔11时，两胶筒的熔融塑料会进行混合，在流经混合容腔11内的沟槽13时，会进行多次的合流、分流，大大提高熔融塑料的塑化、共混效果，由于物料更加均匀，因此成型后制品无色纹出现，大大提高产品的良率。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种注塑机的混色射嘴，其是于射嘴本体内设有混合容腔，混合容腔的前端形成喷嘴，喷嘴与混合容腔相连通，其特征在于：该混合容腔的壁面设有至少一沟槽。

2.如权利要求1所述的注塑机的混色射嘴，其特征在于：所述沟槽为螺旋状。

3.如权利要求1所述的注塑机的混色射嘴，其特征在于：所述沟槽具有多个，且各沟槽均匀间隔环设于容腔的壁面上。