CN205166177U - 一种电器元件与电路板激光焊接装置 - Google Patents
一种电器元件与电路板激光焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205166177U CN205166177U CN201520737231.0U CN201520737231U CN205166177U CN 205166177 U CN205166177 U CN 205166177U CN 201520737231 U CN201520737231 U CN 201520737231U CN 205166177 U CN205166177 U CN 205166177U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- servomotor
- installing plate
- circuit board
- workbench
- screw thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电器元件与电路板激光焊接装置,包括工作台、滑板、第一伺服电机、第一丝杆、安装板、第二伺服电机、第二丝杆、激光器、焊接头、摄像头、温感器、焊接架、送料器、定位槽,与现有技术相比,该电器元件与电路板激光焊接装置结构简单,通过自动送料,提高了焊接效率并且通过伺服电机带动接头移动,同时有摄像头捕捉到焊接点,从而提高了焊接精度,并且激光器是使得定点产生高温,防止整个电路板受热,防止电路板受损,并且避免产生焊渣,从而提高了其使用寿命,通过省去了二次清洗,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,尤其涉及一种电器元件与电路板激光焊接装置。
背景技术
目前市面上常用是波峰焊、回流焊、浸泡焊、普通焊枪直接点焊等方式方法将电子元器件焊接到PCB线路板上,而这些焊接时是通过高温的气流、或高温的液体、或高温的固体导热体对线路板、线材、电子器件进行全部工件或者大范围或单个个体的全部加热,使得附近的焊料通常在助焊剂的帮助下变成流体状态或液态,流淌于焊接对象之间,将电子元器件的针脚、端子与标的物构成物理导通,冷却后形成粘连焊接,而且加热面积大,整版加热或整个电气元器件受热到200-400℃,直接影响了电子元器件理化性能和使用寿命,并且不能做到定点、定量、定时、精准焊接,接触式加工,产生机械应力或者热应力大,容易造成部件移位、立碑现象;单位面积上的焊接时间长,一般不会低于1.5秒;需要助焊剂,会产生有毒有害气体排放;热影响区域大,焊接后周围留有大量残渣,必须进行二次清洗,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种电器元件与电路板激光焊接装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种电器元件与电路板激光焊接装置,来解决现有的电子元件与电路板焊接会导致整个电路板的温度升高,降低了其使用寿命,并且焊接不精准和需要对电路板二次清洗的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种电器元件与电路板激光焊接装置,包括工作台、滑板、第一伺服电机、第一丝杆、安装板、第二伺服电机、第二丝杆、激光器、焊接头、摄像头、温感器、焊接架、送料器、定位槽,所述的滑板位于工作台顶部,所述的滑板与工作台滑动相连,所述的第一伺服电机位于工作台右端,所述的第一伺服电机与工作台螺纹相连,所述的第一丝杆位于第一伺服电机左端,所述的第一丝杆与第一伺服电机紧配相连,且所述的第一丝杆与工作台转动相连,所述的安装板位于滑板顶部,所述的安装板与滑板滑动相连,所述的第二伺服电机位于安装板背面,所述的第二伺服电机与安装板螺纹相连,所述的第二丝杆位于第二伺服电机前端,所述的第二丝杆与第二伺服电机紧配相连,所述的激光器位于安装板顶部,所述的激光器与安装板螺纹相连,所述的焊接头位于激光器前端,所述的焊接头与激光器螺纹相连,所述的摄像头位于安装板顶部,且所述的摄像头位于激光器左侧,所述的摄像头与安装板螺纹相连,所述的温感器位于安装板顶部,且所述的温感器位于激光器右侧,所述的温感器与安装板螺纹相连,所述的焊接架位于工作台顶部左端,所述的焊接架与工作台螺纹相连,所述的送料器位于工作台顶部,且所述的送料器位于焊接架右端,所述的送料器与工作台螺纹相连,所述的定位槽位于工作台顶部。
进一步,所述的送料器包含了箱体、送料棒、电机。
进一步,所述的箱体位于工作台顶部,且所述的箱体位于焊接架右端,所述的箱体与工作台螺纹相连。
进一步,所述的送料棒数量为两件,所述的送料棒对称分布在箱体内部前后两端,所述的送料棒与箱体转动相连。
进一步,所述的电机位于箱体底端,所述的电机与箱体螺纹相连,且所述的电机与送料棒紧配相连。
与现有技术相比,该电器元件与电路板激光焊接装置,首先将插好电子元件的电路板放置焊接架中,启动送料器,送料器底端的电机带动送料棒旋转旋,因此可将焊接架中的电路板卷入送料器中,并将电路板送入定位槽中,再通启动第一伺服电机和第二伺服电机,第一伺服电机和第二伺服电机分别带动第一丝杆和第二丝杆旋转,而第一丝杆旋转可推动滑板左右移动,而第二丝杆能推动安装板前后移动,因此可推动激光器前后左右移动,通过摄像头捕捉到焊接点,通过焊接头将输送焊丝,并且同时激光器产生激光,激光将焊丝熔化,从而完成焊接加工,该装置结构简单,通过自动送料,提高了焊接效率并且通过伺服电机带动接头移动,同时有摄像头捕捉到焊接点,从而提高了焊接精度,并且激光器是使得定点产生高温,防止整个电路板受热,防止电路板受损,并且避免产生焊渣,从而提高了其使用寿命,通过省去了二次清洗,降低了生产成本。
附图说明
图1是电器元件与电路板激光焊接装置的主视图
图2是送料器的剖视图
图3是送料机分俯视图
工作台1滑板2
第一伺服电机3第一丝杆4
安装板5第二伺服电机6
第二丝杆7激光器8
焊接头9摄像头10
温感器11焊接架12
送料器13定位槽14
箱体1301送料棒1302
电机1303
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2、图3所示,包括工作台1、滑板2、第一伺服电机3、第一丝杆4、安装板5、第二伺服电机6、第二丝杆7、激光器8、焊接头9、摄像头10、温感器11、焊接架12、送料器13、定位槽14、箱体1301、送料棒1302、电机1303,所述的滑板2位于工作台1顶部,所述的滑板2与工作台1滑动相连,所述的第一伺服电机3位于工作台1右端,所述的第一伺服电机3与工作台1螺纹相连,所述的第一丝杆4位于第一伺服电机3左端,所述的第一丝杆4与第一伺服电机3紧配相连,且所述的第一丝杆4与工作台1转动相连,所述的安装板5位于滑板2顶部,所述的安装板5与滑板2滑动相连,所述的第二伺服电机6位于安装板5背面,所述的第二伺服电机6与安装板5螺纹相连,所述的第二丝杆7位于第二伺服电机6前端,所述的第二丝杆7与第二伺服电机6紧配相连,所述的激光器8位于安装板5顶部,所述的激光器8与安装板5螺纹相连,所述的焊接头9位于激光器8前端,所述的焊接头9与激光器8螺纹相连,所述的摄像头10位于安装板5顶部,且所述的摄像头10位于激光器8左侧,所述的摄像头10与安装板5螺纹相连,所述的温感器11位于安装板5顶部,且所述的温感器11位于激光器8右侧,所述的温感器11与安装板5螺纹相连,所述的焊接架12位于工作台1顶部左端,所述的焊接架12与工作台1螺纹相连,所述的送料器13位于工作台1顶部,且所述的送料器13位于焊接架12右端,所述的送料器13与工作台1螺纹相连,所述的定位槽14位于工作台1顶部,所述的送料器13包含了箱体1301、送料棒1302、电机1303,所述的箱体1301位于工作台1顶部,且所述的箱体1301位于焊接架12右端,所述的箱体1301与工作台1螺纹相连,所述的送料棒1302数量为两件,所述的送料棒1302对称分布在箱体1301内部前后两端,所述的送料棒1302与箱体1301转动相连,所述的电机1303位于箱体1301底端,所述的电机与1303箱体1301螺纹相连,且所述的电机1303与送料棒1302紧配相连,该电器元件与电路板激光焊接装置,首先将插好电子元件的电路板放置焊接架12中,启动送料器13,送料器13底端的电机1303带动送料棒1302旋转旋,因此可将焊接架12中的电路板卷入送料器13中,并将电路板送入定位槽14中,再通启动第一伺服电机3和第二伺服电机6,第一伺服电机3和第二伺服电机6分别带动第一丝杆4和第二丝杆7旋转,而第一丝杆4旋转可推动滑板2左右移动,而第二丝杆7能推动安装板5前后移动,因此可推动激光器8前后左右移动,通过摄像头10捕捉到焊接点,通过焊接头9将输送焊丝,并且同时激光器8产生激光,激光将焊丝熔化,从而完成焊接加工,其中工作台1是滑板2、第一伺服电机3、焊接架2和送料器13的安装载体,安装板5是激光器8、焊接头9、摄像头10、温感器11的安装载体,温感器11是能检测出焊接点的温度,从而可调整激光器8的合理温度,箱体1301是对电机1303和送料棒1302起到安装作用。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电器元件与电路板激光焊接装置,其特征在于包括工作台、滑板、第一伺服电机、第一丝杆、安装板、第二伺服电机、第二丝杆、激光器、焊接头、摄像头、温感器、焊接架、送料器、定位槽,所述的滑板位于工作台顶部,所述的滑板与工作台滑动相连,所述的第一伺服电机位于工作台右端,所述的第一伺服电机与工作台螺纹相连,所述的第一丝杆位于第一伺服电机左端,所述的第一丝杆与第一伺服电机紧配相连,且所述的第一丝杆与工作台转动相连,所述的安装板位于滑板顶部,所述的安装板与滑板滑动相连,所述的第二伺服电机位于安装板背面,所述的第二伺服电机与安装板螺纹相连,所述的第二丝杆位于第二伺服电机前端,所述的第二丝杆与第二伺服电机紧配相连,所述的激光器位于安装板顶部,所述的激光器与安装板螺纹相连,所述的焊接头位于激光器前端,所述的焊接头与激光器螺纹相连,所述的摄像头位于安装板顶部,且所述的摄像头位于激光器左侧,所述的摄像头与安装板螺纹相连,所述的温感器位于安装板顶部,且所述的温感器位于激光器右侧,所述的温感器与安装板螺纹相连,所述的焊接架位于工作台顶部左端,所述的焊接架与工作台螺纹相连,所述的送料器位于工作台顶部,且所述的送料器位于焊接架右端,所述的送料器与工作台螺纹相连,所述的定位槽位于工作台顶部。
2.如权利要求1所述的一种电器元件与电路板激光焊接装置,其特征在于所述的送料器包含了箱体、送料棒、电机。
3.如权利要求2所述的一种电器元件与电路板激光焊接装置,其特征在于所述的箱体位于工作台顶部,且所述的箱体位于焊接架右端,所述的箱体与工作台螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种电器元件与电路板激光焊接装置,其特征在于所述的送料棒数量为两件,所述的送料棒对称分布在箱体内部前后两端,所述的送料棒与箱体转动相连。
5.如权利要求4所述的一种电器元件与电路板激光焊接装置,其特征在于所述的电机位于箱体底端,所述的电机与箱体螺纹相连,且所述的电机与送料棒紧配相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520737231.0U CN205166177U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种电器元件与电路板激光焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520737231.0U CN205166177U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种电器元件与电路板激光焊接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205166177U true CN205166177U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55730211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520737231.0U Active CN205166177U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种电器元件与电路板激光焊接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205166177U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107598376A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-19 | 广东正业科技股份有限公司 | 一种电路板激光焊接系统 |
CN113996924A (zh) * | 2021-10-10 | 2022-02-01 | 左志华 | 一种电池片焊接设备及工艺 |
-
2015
- 2015-09-16 CN CN201520737231.0U patent/CN205166177U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107598376A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-19 | 广东正业科技股份有限公司 | 一种电路板激光焊接系统 |
CN113996924A (zh) * | 2021-10-10 | 2022-02-01 | 左志华 | 一种电池片焊接设备及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205166177U (zh) | 一种电器元件与电路板激光焊接装置 | |
CN101987387B (zh) | 全自动新型电子元器件焊锡机 | |
CN105163890A (zh) | 用于清洁焊接喷嘴的方法与设备 | |
CN110402038B (zh) | 一种电路板焊接元件的方法 | |
CN106475649A (zh) | 一种激光焊锡机 | |
CN102139412A (zh) | 一种激光焊接方法 | |
RU2015133232A (ru) | Электрическая машина | |
WO2013141392A1 (ja) | 電子部品の製造方法 | |
CN111654981A (zh) | 一种pcba柔性电路板的smt回流焊工艺 | |
CN102151932A (zh) | 高温波峰焊接机 | |
CN205166093U (zh) | 一种激光焊锡机 | |
CN203265821U (zh) | 一种紧凑型选择性焊接系统 | |
CN107717158A (zh) | 一种低电压高电流熔锡点焊机 | |
CN205105452U (zh) | 一种基于有机保护膜osp工艺的印刷电路板pcb | |
CN205430776U (zh) | 电路板组合 | |
CN103228111A (zh) | 一种滤波元件与印刷电路板的焊接方法及其构造 | |
CN210334660U (zh) | 一种回流焊用的升温速率控制装置 | |
CN106658991A (zh) | 摄像头芯片元件贴装工艺 | |
CN207577612U (zh) | 一种锡焊机 | |
CN104646830A (zh) | 一种ic芯片激光点焊装置 | |
CN220591821U (zh) | 一种铜箔点焊设备 | |
CN205166098U (zh) | 一种hxj-fpc与电子元器件的焊接装置 | |
CN201766773U (zh) | 一种检测锡波接触时间的装置 | |
JP4890568B2 (ja) | 電子モジュ―ルの製造方法と、電子モジュールの生産ライン | |
CN211360979U (zh) | 一种pcb板焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: SHENZHEN MASCOT CLOUD TECHNOLOGY CO., LTD. Document name: Notification to Go Through Formalities of Registration |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |