CN211360979U - 一种pcb板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板焊接装置，包括安装支架和固定板，固定板设置在安装支架的上方，固定板上方设有供丝系统，固定板的下方设有电缸C，电缸C下方设有滑动机构，滑动机构还包括：焊接系统，设置在滑动机构的下方，用于PCB板与线的焊接；线校正机构，设置在滑动机构的下方，与焊接系统呈平行设置，用于校正线在PCB板上的位置。本实用新型的有益效果是：通过拖链与供丝系统的配合使用，使锡丝有序的串接到送锡组件，更有利于焊接的进行；通过设置的电缸A和电缸B，可以使焊接系统与线校正机构上下滑动，从而可以焊接厚度不一PCB板。

Description

一种PCB板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备制造领域，具体是一种PCB板焊接装置。

背景技术

PCB板可使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。为了将电子元件焊锡在PCB板上，需要对电路板进行焊锡。目前焊锡仍旧以人工作业为主，效率较低且精度不高，同时焊锡温度较高，容易对操作人造成烫伤，同时焊锡过程中会产生大量的烟雾，烟雾中存在有害物质，对人体健康有极大伤害，在电子产品加工领域，PCB线路板上的元件呈现多样化的趋势，有全部通孔插件PCB线路板，有全部贴片插件PCB线路板等，目前生产PCB线路板常常需要使用各种加工设备，焊接机就是其中比较重要的设备之一。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，涉及一种PCB板焊接装置。

实现上述目的本实用新型方案为，一种PCB板焊接装置，包括安装支架和固定板，所述固定板设置在所述安装支架的上方，所述固定板上方设有供丝系统，所述固定板的下方设有电缸C，所述电缸C下方设有滑动机构，所述滑动机构还包括：焊接系统，设置在所述滑动机构的下方，用于PCB板与线的焊接；线校正机构，设置在所述滑动机构的下方，与所述焊接系统呈平行设置，用于校正线在PCB板上的位置。

作为焊接系统和供丝系统的进一步说明，所述固定板的下方设有拖链，所述焊接系统由主体、烙铁头和送锡组件组成，所述烙铁头在所述主体的下端，所诉供丝系统上穿有锡丝。

作为送锡组件的进一步限定，所述主体上设有固定棒，所述送锡组件通过固定棒与所述主体连接。

优选的，所述锡丝通过所述拖链和供丝系统与所述送锡组件连接。

优选的，所述送锡组件由若干个吹气管组成。

优选的，所述滑动块机构下方设有电缸A和电缸B，所述焊接系统通过电缸A与所述滑动机构连接，所述线校正机构通过电缸B与所述滑动机构连接。

与现有技术相比，其有益效果在于：1、拖链可以规整锡丝，通过拖链与供丝系统的配合使用，使锡丝有序的串接到送锡组件，更有利于焊接的进行；

2、通过设置的电缸A和电缸B，可以使焊接系统与线校正机构上下滑动，从而可以焊接厚度不一PCB板。

3、通过设置的电缸C可以使焊接系统与线校正机构在一水平面上前后移动，从而可以更高效更准确的将线焊接在PCB板上。

附图说明

附图1是本实用新型的俯视立体图；

附图2是本实用新型焊接系统和线校正装置的放大示意图；

附图3是本实用新型的仰视立体图；

附图4是本实用新型的正视图；

图中，1、安装支架；2、固定板；3、供丝系统；4、电缸C；5、焊接系统；501、主体；502、烙铁头；503、送锡组件；5031、吹气管；6、线校正机构；7、拖链；8、锡丝；9、固定棒；10、滑动机构；11、电缸A；12、电缸B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1和图3所示，一种PCB板焊接装置，包括安装支架1和固定板2，所述固定板2设置在所述安装支架1的上方，所述固定板2上方设有供丝系统3，所述固定板2的下方设有电缸C4，所述电缸C4下方设有滑动机构10，所述滑动机构10还包括：焊接系统5，设置在所述滑动机构10的下方，用于PCB板与线的焊接；线校正机构6，设置在所述滑动机构10下方，与所述焊接系统5呈平行设置，用于校正线在PCB板上的位置，本实用新型将配合外接圆盘机构一起使用，线校正装置会校正外接圆盘机构上线在PCB板上的位置，确保位置达到设定要求，然后焊接系统5会进行初步焊接，使线在PCB上的位置固定住，然后交由下一道工序继续深层次焊接。

如图2所示，所述固定板2的下方设有拖链7，所述焊接系统5由主体501、烙铁头502和送锡组件503组成，所述烙铁头502在所述主体501的下端，所诉供丝系统3上穿有锡丝8，拖链7的作用是规整锡丝8，使锡丝8有序的穿过供丝系统3，锡丝8会经过烙铁头502高温熔化然后冷却凝固，将线固定在PCB板上；所述主体501上设有固定棒9，所述送锡组件503通过固定棒9与所述主体501连接，所述锡丝8通过所述拖链7和供丝系统3与所述送锡组件503连接，所述送锡组件503由若干个吹气管5031组成，锡丝8会穿过吹气管5031，由吹气管5031将锡丝8送达指定焊接位置，然后进行焊接工作。

所述滑动机构10的下方设有电缸A11和电缸B12，所述焊接系统5通过电缸A11与所述滑动机构10连接，所述线校正机构6通过电缸B12与所述滑动机构10连接，通过电缸A11和电缸B12，可以让焊接系统5和线校正机构6上下滑动，从而使焊接更加灵活，可以焊接一些厚度不一的PCB板。

工作原理：本实用新型会配合外接圆盘机构一起使用，圆盘机构上载的PCB板和线到达本实用新型的位置时，线校正机构6将会滑动，校正线在PCB板上的位置，保证其为位置能达到设定的要求，然后焊接系统5开始滑动，供丝系统3也开始供应锡丝8，烙铁头502高温熔化锡丝8，使熔化后的锡丝8滴落在线与PCB板所连接的位置，锡丝8冷却凝固后，线也就被固定在指定位置，这是初步焊接，最后进入下一道工序。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板焊接装置，包括安装支架和固定板，其特征在于，所述固定板设置在所述安装支架的上方，所述固定板上方设有供丝系统，所述固定板的下方设有电缸C，所述电缸C下方设有滑动机构，所述滑动机构还包括：

焊接系统，设置在所述滑动机构的下方，用于PCB板与线的焊接；

线校正机构，设置在所述滑动机构的下方，与所述焊接系统呈平行设置，用于校正线在PCB板上的位置。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接装置，其特征在于，所述固定板的下方设有拖链，所述焊接系统由主体、烙铁头和送锡组件组成，所述烙铁头在所述主体的下端，所诉供丝系统上穿有锡丝。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接装置，其特征在于，所述主体上设有固定棒，所述送锡组件通过固定棒与所述主体连接。

4.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接装置，其特征在于，所述锡丝通过所述拖链和供丝系统与所述送锡组件连接。

5.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接装置，其特征在于，所述送锡组件由若干个吹气管组成。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接装置，其特征在于，所述滑动机构的下方设有电缸A和电缸B，所述焊接系统通过电缸A与所述滑动机构连接，所述线校正机构通过电缸B与所述滑动机构连接。

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