CN205164788U - 一种破碎锤的钎杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎锤的钎杆机构，包括钎杆体、钎杆头机构；钎杆体的底面开设有安装槽，安装槽的内壁上固定有安装杆，钎杆头机构包括转盘、均匀固定设置在转盘外圆周侧壁上的四个套管、设置在套管内的钎杆头，转盘的中部开设有圆形的插孔，插孔的内侧壁上均匀开设有与四个套管对应的四个插接孔，安装杆外侧壁上均匀开设有与四个插接孔对应的螺孔，螺孔中螺接有球头柱塞，且安装杆上的球头柱塞的球头插接在插孔的插接孔中；钎杆头的两端均成型尖头，尖头上开设有贯穿钎杆头外壁的固定孔，套管的上端开设有通孔，通孔和固定孔内依次插套有一销轴。本实用新型钎杆头的尖头磨损后可换头使用，且尖头可从钎杆上拆卸下来，节约资源，降低成本。

Description

一种破碎锤的钎杆机构

技术领域：

本实用新型涉及破碎锤技术领域，具体是涉及一种破碎锤的钎杆机构。

背景技术：

破碎锤也有称之为液压镐、液压炮、炮机、破碎头等，其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。破碎锤一般由缸体、活塞、钎杆等组成，现有破碎锤上的钎杆一般采用整体式结构，钎杆的头部成型有尖头，钎杆的尖头在长期工作过程中容易磨损变钝，这样就需要频繁更换尖头，而尖头不能从钎杆上拆卸，更换的时候整根钎杆报废，浪费了资源、成本加大。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的破碎锤的钎杆机构，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种尖头磨损后可换头使用，且尖头可从钎杆上拆卸下来，节约资源，降低成本的破碎锤的钎杆机构。

本实用新型涉及一种破碎锤的钎杆机构，包括钎杆体和安装在所述钎杆体下端的钎杆头机构；

钎杆体的底面开设有竖直长条的圆柱形安装槽，所述安装槽的内壁上固定有水平的安装杆，所述安装杆上安装有钎杆头机构，所述钎杆头机构包括转盘、均匀固定设置在所述转盘外圆周侧壁上的四个套管、设置在所述套管内的钎杆头，所述转盘的中部开设有圆形的插孔，所述插孔的内侧壁上均匀开设有与四个套管相对应的四个插接孔，安装杆外侧壁上均匀开设有与所述四个插接孔对应的螺孔，所述螺孔两两一组，一组水平设置，一组竖直设置，螺孔中螺接有球头柱塞，转盘通过插孔插套在安装杆上，且安装杆上的球头柱塞的球头插接在插孔的插接孔中；

所述钎杆头的两端均成型有“一”字形的尖头，其中一个尖头竖直伸出钎杆体的下端，所述尖头之间的钎杆头上成型有环形的轴台，所述轴台的外径不小于转盘上的套管的外径，轴台抵靠在套管的底面侧壁上，尖头上开设有贯穿钎杆头外壁的固定孔，套管的上端开设有与所述固定孔配合的通孔，所述通孔和固定孔内依次插套有一销轴，所述销轴将尖头与套管固定。

借由上述技术方案，本实用新型的钎杆机构工作时，四个钎杆头的其中一个钎杆头的一端尖头竖直伸出钎杆体的下端，该钎杆头的另一端尖头插套在其中一个套管内，销轴依次穿过该套管上的通孔和该尖头上的固定孔将该钎杆头固定在该套管上，伸出钎杆头一端的尖头向下进行破碎工作；待伸出钎杆头的尖头长期工作磨损时，将销轴拔出解除钎杆头和套管的固定，将钎杆头掉头更换一尖头，将钎杆头上磨损的尖头插套进套管中，再将销轴依次插入套管的通孔和尖头的固定孔中再次将钎杆头固定，新的尖头可进行破碎工作；待一个钎杆头上两端的尖头均磨损后，用力转动转盘使转盘的插孔上的插接孔脱离安装杆上的四个球头柱塞，将转盘转过90度，四个球头柱塞重新插接在转向后的四个插接孔中将转盘及转盘上的套管固定，此时，磨损的钎杆头处于钎杆体的安装槽的槽口上，下一个新的未工作过的钎杆头处于竖直位置且其一端的尖头伸出钎杆体，新的钎杆头的尖头进行破碎工作，可按照上述步骤更换该钎杆头上的尖头使破碎工作正常进行；重复上述过程，转盘上的四个套管内的四个钎杆头轮流进行破碎工作，待四个钎杆头全部磨损后，可用力向外抽拔转盘使转盘上的插接孔脱离安装杆上的球头柱塞，如此便可将钎杆头机构从钎杆体上取下，之后可将四个套管内的钎杆头全部更换为新的钎杆头，最后将转盘再次安装在钎杆体的安装杆上即可。

通过上述方案，本实用新型的钎杆机构是一种组合式的钎杆，该钎杆由钎杆体和钎杆头机构组成，一个钎杆头的两端有两个尖头，一头磨损后方便换头使用，并且钎杆头机构的四个套管上的钎杆头可转向轮流使用，避免频繁更换钎杆头，且钎杆头机构可从钎杆体上拆卸下来，从而无需更换整根钎杆，节约了资源，有效降低了成本。

作为本实用新型的一种优选，所述四个套管中两个套管水平设置在钎杆体的安装槽的槽口上，所述转盘的下端穿出安装槽的槽口。

作为本实用新型的一种优选，所述安装槽槽口的钎杆体的内侧壁上成型有遮挡板，所述遮挡板与转盘及两个水平的套管配合将安装槽槽口封闭，所述转盘可在遮挡板上转动。

作为本实用新型的一种优选，所述销轴的一端成型有环形的凸台，所述凸台的内径大于套管上通孔的直径，凸台抵靠在通孔四周的套管外侧壁上。凸台可对销轴进行限位，防止销轴横向移动。

作为本实用新型的一种优选，所述钎杆头的长度是套管的长度的两倍。如此，在钎杆头不工作时整个钎杆头可收纳在套管内。

作为本实用新型的一种优选，所述轴台的外径大于转盘上的套管的外径。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中钎杆头机构的结构示意图；

图3为图2的局部结构示意图；

图4为图2中钎杆头的结构示意图；

图5为本实用新型中安装槽与转盘之间的结构示意图；

图6为图2中销轴的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型所述的一种破碎锤的钎杆机构，包括钎杆体10和安装在所述钎杆体下端的钎杆头机构20；

参见图2、图3，钎杆体的底面开设有竖直长条的圆柱形安装槽11，所述安装槽的内壁上固定有水平的安装杆12，所述安装杆上安装有钎杆头机构20，所述钎杆头机构包括转盘21、均匀固定设置在所述转盘外圆周侧壁上的四个套管22、设置在所述套管内的钎杆头23，所述转盘21的中部开设有圆形的插孔211，所述插孔的内侧壁上均匀开设有与四个套管22相对应的四个插接孔212，安装杆12外侧壁上均匀开设有与所述四个插接孔212对应的螺孔121，所述螺孔两两一组，一组水平设置，一组竖直设置，螺孔中螺接有球头柱塞122，转盘21通过插孔211插套在安装杆12上，且安装杆上的球头柱塞122的球头插接在插孔211的插接孔212中；

参见图3、4，所述钎杆头23的两端均成型有“一”字形的尖头231，其中一个尖头竖直伸出钎杆体10的下端，所述尖头231之间的钎杆头23上成型有环形的轴台232，所述轴台的外径不小于转盘21上的套管22的外径，轴台232抵靠在套管22的底面侧壁上，尖头231上开设有贯穿钎杆头23外壁的固定孔233，套管22的上端开设有与所述固定孔233配合的通孔221，所述通孔221和固定孔233内依次插套有一销轴24，所述销轴将尖头231与套管22固定。

参见图5，所述四个套管22中两个套管水平设置在钎杆体10的安装槽11的槽口111上，所述转盘21的下端穿出安装槽11的槽口111；所述安装槽槽口111的钎杆体的内侧壁上成型有遮挡板30，所述遮挡板与转盘21及两个水平的套管22配合将安装槽槽口111封闭，所述转盘21可在遮挡板30上转动。

参见图6，所述销轴24的一端成型有环形的凸台241，所述凸台的内径大于套管22上通孔221的直径，凸台241抵靠在通孔221四周的套管22外侧壁上。

本实施例中，所述钎杆头23的长度是套管22的长度的两倍，所述轴台232的外径大于转盘21上的套管22的外径。

本实用新型的钎杆机构工作过程为：

四个钎杆头23的其中一个钎杆头23的一端尖头231竖直伸出钎杆体10的下端，该钎杆头23的另一端尖头231插套在其中一个套管22内，销轴24依次穿过该套管22上的通孔221和该尖头231上的固定孔233将该钎杆头23固定在该套管22上，伸出钎杆头23一端的尖头231向下进行破碎工作；

待伸出钎杆头23的尖头231长期工作磨损时，将销轴24拔出解除钎杆头23和套管22的固定，将钎杆头掉头更换一尖头231，将钎杆头上磨损的尖头231插套进套管22中，再将销轴24依次插入套管22的通孔221和尖头231的固定孔233中再次将钎杆头231固定，新的尖头可进行破碎工作；

待一个钎杆头23上两端的尖头231均磨损后，用力转动转盘21使转盘的插孔211上的插接孔212脱离安装杆12上的四个球头柱塞122，将转盘21转过90度，四个球头柱塞122重新插接在转向后的四个插接孔212中将转盘21及转盘上的套管22固定，此时，磨损的钎杆头23处于钎杆体10的安装槽11的槽口111上，下一个新的未工作过的钎杆头23处于竖直位置且其一端的尖头231伸出钎杆体10，新的钎杆头23的尖头231进行破碎工作，可按照上述步骤更换该钎杆头23上的尖头231使破碎工作正常进行；

重复上述过程，转盘21上的四个套管22内的四个钎杆头23轮流进行破碎工作，待四个钎杆头23全部磨损后，可用力向外抽拔转盘21使转盘上的插接孔212脱离安装杆12上的球头柱塞122，如此便可将钎杆头机构20从钎杆体10上取下，之后可将四个套管22内的钎杆头23全部更换为新的钎杆头23，最后将转盘21再次安装在钎杆体10的安装杆12上即可。

综上所述，本实用新型的钎杆机构是一种组合式的钎杆，该钎杆由钎杆体和钎杆头机构组成，一个钎杆头的两端有两个尖头，一头磨损后方便换头使用，并且钎杆头机构的四个套管上的钎杆头可转向轮流使用，避免频繁更换钎杆头，且钎杆头机构可从钎杆体上拆卸下来，从而无需更换整根钎杆，节约了资源，有效降低了成本。

本实用新型所提供的破碎锤的钎杆机构，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种破碎锤的钎杆机构，包括钎杆体(10)；其特征在于：

还包括安装在所述钎杆体下端的钎杆头机构(20)；

钎杆体(10)的底面开设有竖直长条的圆柱形安装槽(11)，所述安装槽的内壁上固定有水平的安装杆(12)，所述安装杆上安装有钎杆头机构(20)，所述钎杆头机构包括转盘(21)、均匀固定设置在所述转盘外圆周侧壁上的四个套管(22)、设置在所述套管内的钎杆头(23)，所述转盘(21)的中部开设有圆形的插孔(211)，所述插孔的内侧壁上均匀开设有与四个套管(22)相对应的四个插接孔(212)，安装杆(12)外侧壁上均匀开设有与所述四个插接孔(212)对应的螺孔(121)，所述螺孔两两一组，一组水平设置，一组竖直设置，螺孔中螺接有球头柱塞(122)，转盘(21)通过插孔(211)插套在安装杆(12)上，且安装杆上的球头柱塞(122)的球头插接在插孔(211)的插接孔(212)中；

所述钎杆头(23)的两端均成型有“一”字形的尖头(231)，其中一个尖头竖直伸出钎杆体(10)的下端，所述尖头(231)之间的钎杆头上成型有环形的轴台(232)，所述轴台的外径不小于转盘(21)上的套管(22)的外径，轴台(232)抵靠在套管(22)的底面侧壁上，尖头(231)上开设有贯穿钎杆头(23)外壁的固定孔(233)，套管(22)的上端开设有与所述固定孔(233)配合的通孔(221)，所述通孔(221)和固定孔(233)内依次插套有一销轴(24)，所述销轴将尖头(231)与套管(22)固定。

2.根据权利要求1所述的破碎锤的钎杆机构，其特征在于：所述四个套管(22)中两个套管水平设置在钎杆体(10)的安装槽(11)的槽口(111)上，所述转盘(21)的下端穿出安装槽(11)的槽口(111)。

3.根据权利要求1所述的破碎锤的钎杆机构，其特征在于：所述安装槽槽口(111)的钎杆体(10)的内侧壁上成型有遮挡板(30)，所述遮挡板与转盘(21)及两个水平的套管(22)配合将安装槽槽口(111)封闭，所述转盘(21)可在遮挡板(30)上转动。

4.根据权利要求1所述的破碎锤的钎杆机构，其特征在于：所述销轴(24)的一端成型有环形的凸台(241)，所述凸台的内径大于套管(22)上通孔(221)的直径，凸台(241)抵靠在通孔(221)四周的套管(22)外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的破碎锤的钎杆机构，其特征在于：所述钎杆头(10)的长度是套管(22)的长度的两倍。

6.根据权利要求1所述的破碎锤的钎杆机构，其特征在于：所述轴台(232)的外径大于转盘(21)上的套管(22)的外径。