CN205159093U - 一种绕线机行走锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线机行走锁紧机构，底座两端分别设置主轴箱和尾座，底座上端设有导轨，尾座设置在导轨上，尾座可在导轨上滑动，主轴通过轴承安装在主轴箱内，靠近主轴箱一端的底座上设有变频电机，变频电机的输出轴传动连接主轴，靠近尾座一端的底座上设有驱动电机，驱动电机传动连接螺杆，螺杆设于两导轨中部，导轨与螺杆平行设置，尾座底端设有螺孔板，螺孔板竖直设置，螺杆从螺孔板中部的螺孔穿过，螺孔板上的螺孔与螺杆螺纹配合，尾座上设有绕线模具支座和手轮，所述尾座内底部设有锁紧装置，所述锁紧装置与手柄旋转连接，所述手柄带动所述锁紧装置与所述导轨相抵。本实用新型尾座方便行走，锁紧稳定性高，提高了工作效率。

Description

一种绕线机行走锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，更具体地说，涉及一种绕线机行走锁紧机构。

背景技术

变压器生产过程中需要通过绕线设备将电磁线圈绕制成符合设计要求的线圈，大型变压器线圈绕制更是离不开专用绕线设备。现有大型绕线设备的基本构成中设有主轴箱、尾座和底座，主轴箱和尾座分别安置于底座的两端，绕线模具一端装在主轴箱花盘上，其另一端装在尾座顶尖上，花盘旋转带动绕线模具旋转，电磁线被缠绕在绕线模具上。由于主轴箱与尾座之间的距离固定，故这样的绕线设备只能绕制一定高度的线圈，当需要绕制不同高度的线圈时，只能设计不同的绕线设备，这大大增加了生产成本，非常不利于工厂的长足发展。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种绕线机行走锁紧机构，旨在解决现有技术中存在的尾座位置不可移动，更换机器加工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绕线机行走锁紧机构，包括底座、主轴箱、尾座、主轴、轴承、变频电机、螺杆、螺孔板、导轨、驱动电机、绕线模具支座、手轮、手柄和锁紧装置，所述底座两端分别设置主轴箱和尾座，所述底座上端设有导轨，所述尾座设置在导轨上，所述尾座可在所述导轨上滑动，主轴通过轴承安装在所述主轴箱内，靠近所述主轴箱一端的所述底座上设有变频电机，所述变频电机的输出轴传动连接所述主轴，靠近所述尾座一端的所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机传动连接螺杆，所述螺杆设于两所述导轨中部，所述导轨与所述螺杆平行设置，所述尾座底端设有螺孔板，所述螺孔板竖直设置，所述螺杆从所述螺孔板中部的螺孔穿过，所述螺孔板上的螺孔与所述螺杆螺纹配合，所述尾座上设有绕线模具支座和手轮，所述尾座内底部设有锁紧装置，所述锁紧装置与手柄旋转连接，所述手柄带动所述锁紧装置与所述导轨相抵。

优选的，所述锁紧装置包括拉板、偏心轴、双头螺杆、夹紧板和螺母，所述偏心轴与所述手柄连接，所述偏心轴外套拉板，所述拉板底部连接双头螺杆上端，所述双头螺杆下端设有夹紧板，所述夹紧板通过螺母固定在所述双头螺杆上，所述夹紧板设于所述导轨下方，所述夹紧板通过所述双头螺杆向上拉动与所述导轨相抵。

优选的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器控制所述变频电机和驱动电机工作。

本实用新型的有益之处在于：通过在底座上设置导轨，并将尾座设置在导轨上，并通过螺杆和螺孔板的相互配合，驱动电机带动尾座在导轨上的滑动，使绕线高度可调节；并在尾座底端设置了锁紧装置，通过手柄控制锁紧装置的转动位置，使夹紧板与导轨相抵紧，从而实现位置锁紧，提高了加工过程的稳定性；PLC控制器的控制过程，智能化更高。本实用新型结构简单，使用方便，尾座方便行走，锁紧稳定性高，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锁紧装置的侧视图；

图中：1底座；2主轴箱；3尾座；4主轴；5轴承；6变频电机；7螺杆；8螺孔板；9导轨；10驱动电机；11绕线模具支座；12手轮；13手柄；14锁紧装置；141拉板；142偏心轴；143双头螺杆；144夹紧板；145螺母；15PLC控制器。

具体实施方式

本实用新型提供了一种绕线机行走锁紧机构，本实用新型结构简单，使用方便，尾座方便行走，锁紧稳定性高，提高了工作效率。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示的一种绕线机行走锁紧机构，包括底座1、主轴箱2、尾座3、主轴4、轴承5、变频电机6、螺杆7、螺孔板8、导轨9、驱动电机10、绕线模具支座11、手轮12、手柄13和锁紧装置14，所述底座1两端分别设置主轴箱2和尾座3，所述底座1上端设有导轨9，所述尾座3设置在导轨9上，所述尾座3可在所述导轨9上滑动，主轴4通过轴承5安装在所述主轴箱2内，靠近所述主轴箱2一端的所述底座1上设有变频电机6，所述变频电机6的输出轴传动连接所述主轴4，靠近所述尾座3一端的所述底座1上设有驱动电机10，所述驱动电机10传动连接螺杆7，所述螺杆7设于两所述导轨9中部，所述导轨9与所述螺杆7平行设置，所述尾座3底端设有螺孔板8，所述螺孔板8竖直设置，所述螺杆7从所述螺孔板8中部的螺孔穿过，所述螺孔板8上的螺孔与所述螺杆7螺纹配合，所述尾座3上设有绕线模具支座11和手轮12，所述尾座3内底部设有锁紧装置14，所述锁紧装置14与手柄13旋转连接，所述手柄13带动所述锁紧装置14与所述导轨相抵。

更进一步的，所述锁紧装置14包括拉板141、偏心轴142、双头螺杆143、夹紧板144和螺母145，所述偏心轴142与所述手柄13连接，所述偏心轴142外套拉板141，所述拉板141底部连接双头螺杆143上端，所述双头螺杆143下端设有夹紧板144，所述夹紧板144通过螺母145固定在所述双头螺杆143上，所述夹紧板144设于所述导轨9下方，所述夹紧板144通过所述双头螺杆143向上拉动与所述导轨9相抵。

更进一步的，还包括PLC控制器15，所述PLC控制器15控制所述变频电机6和驱动电机10工作。通过PLC控制器15控制上述变频电机6和驱动电机10的工作，从而提高了智能化水平，操作更加简单。

本实用新型的使用过程为：通过驱动电机10带动螺杆7的转动，使其与尾座3下端设置的螺孔板8相互配合，螺杆7的转动使螺孔板8带动尾座3可在导轨9上向前滑动，实现行走功能，调整尾座3与主轴箱2之间距离，当调整到合适位置后，关闭驱动电机10，通过手柄13控制内置的锁紧装置14，使偏心轴142转动，带动拉板141向上移动，同时带动了双头螺杆143和夹紧板144上移，使夹紧板144与导轨9相抵紧，实现锁紧功能，将尾座3位置进行固定，提高工作过程的稳定性。加入PLC控制器15进行控制过程，使此绕线机更加智能化。

本实用新型在使用时，通过在底座上设置导轨，并将尾座设置在导轨上，并通过螺杆和螺孔板的相互配合，通过驱动电机带动尾座在导轨上的滑动，使绕线高度可调节；并在尾座底端设置了锁紧装置，通过手柄控制锁紧装置的转动位置，使夹紧板与导轨相抵紧，从而实现位置锁紧，提高了加工过程的稳定性；PLC控制器的控制过程，智能化更高。本实用新型结构简单，使用方便，尾座方便行走，锁紧稳定性高，提高了工作效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种绕线机行走锁紧机构，其特征在于：包括底座、主轴箱、尾座、主轴、轴承、变频电机、螺杆、螺孔板、导轨、驱动电机、绕线模具支座、手轮、手柄和锁紧装置，所述底座两端分别设置主轴箱和尾座，所述底座上端设有导轨，所述尾座设置在导轨上，所述尾座可在所述导轨上滑动，主轴通过轴承安装在所述主轴箱内，靠近所述主轴箱一端的所述底座上设有变频电机，所述变频电机的输出轴传动连接所述主轴，靠近所述尾座一端的所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机传动连接螺杆，所述螺杆设于两所述导轨中部，所述导轨与所述螺杆平行设置，所述尾座底端设有螺孔板，所述螺孔板竖直设置，所述螺杆从所述螺孔板中部的螺孔穿过，所述螺孔板上的螺孔与所述螺杆螺纹配合，所述尾座上设有绕线模具支座和手轮，所述尾座内底部设有锁紧装置，所述锁紧装置与手柄旋转连接，所述手柄带动所述锁紧装置与所述导轨相抵。

2.如权利要求1所述的绕线机行走锁紧机构，其特征在于：所述锁紧装置包括拉板、偏心轴、双头螺杆、夹紧板和螺母，所述偏心轴与所述手柄连接，所述偏心轴外套拉板，所述拉板底部连接双头螺杆上端，所述双头螺杆下端设有夹紧板，所述夹紧板通过螺母固定在所述双头螺杆上，所述夹紧板设于所述导轨下方，所述夹紧板通过所述双头螺杆向上拉动与所述导轨相抵。

3.如权利要求1或2所述的绕线机行走锁紧机构，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器控制所述变频电机和驱动电机工作。