CN205153141U

CN205153141U - 用于钢结构建筑房屋的顶框部角件

Info

Publication number: CN205153141U
Application number: CN201520932867.0U
Authority: CN
Inventors: 李明
Original assignee: Tianjin Guangsheng Hengmao Alloy Casting Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Guangsheng Hengmao Alloy Casting Technology Co Ltd
Priority date: 2015-11-20
Filing date: 2015-11-20
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2025-11-20

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢结构建筑房屋的顶框部角件，包括矩形钢管制成的外围板、上盖板、下盖板、L型连接片、支撑加强筋以及排水管套管；上述的L型连接片、支撑加强筋、下盖板以及排水管套管采用一体铸造结构；上述一体铸造结构的L型连接片、支撑加强筋、下盖板以及排水管套管整体放置在外围板内，并且与外围板的内壁焊接在一起；所述上盖板的形状及尺寸与外围板的内壁形状及尺寸吻合；所述上盖板放置在外围板的上端并且与外围板的内壁焊接在一起；在上盖板上对应上述排水管套管位置设有第三长椭圆孔。本实用新型强度高、质量好，产品表面精度高，完全保证精铸件与冲压型材件的配合要求，杜绝产品焊接变形现象；大幅减少人工工作量，提升产品竞争力。

Description

用于钢结构建筑房屋的顶框部角件

技术领域

本实用新型属于钢结构建筑技术领域，特别是涉及一种用于钢结构建筑房屋的顶框部角件。

背景技术

钢结构建筑房屋中所用到的顶框角件用于相邻钢件的快速连接，在实际工况中她既要满足刚强度的连接功能，又需要具有其它设施安装功能，例如水管的穿装；目前的顶框角件一般是采用单板焊接结构，焊接后在根据实际的需要进行切割，这样在实施过程中经常出现开焊的现象，从而影响钢结构整体的强度和牢固性；采用单板焊接结构还存在生产效率低、劳动强度高、生产成本高、工序复杂，产品质量不一致等缺陷。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种强度高、质量好、生产效率高、产品质量的用于钢结构建筑房屋的顶框部角件。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于钢结构建筑房屋的顶框部角件，其特征在于：包括外围板、上盖板、下盖板、L型连接片、支撑加强筋以及排水管套管；其中所述外围板为矩形钢管，所述的加强筋设置在L型连接片和下盖板之间，并沿L型连接片的方向设置；所述的L型连接片上沿L型连接片的方向还均布设有连接螺纹孔，所述的排水管套管设置在下盖板上，排水管套管与下盖板连通，且排水套管的高度方向向着L型连接片；上述的L型连接片、支撑加强筋、下盖板以及排水管套管采用一体铸造结构；所述下盖板的形状及尺寸与外围板的内壁形状及尺寸吻合；

在外围板的一组相邻的侧板上开设有呈L型的第一缺口；在第一缺口的两端部相邻的侧板上分别置留与上述L型连接片宽度相同的侧立板；上述一体铸造结构的L型连接片、支撑加强筋、下盖板以及排水管套管整体放置在带有缺口的外围板端，并且与外围板的内壁焊接在一起，其中所述的下盖板的上表面与第一缺口的上表面平齐；L型连接片的外表面与外围板的下端面平齐；在焊接有L型连接片的另一组相邻的外围板侧板上沿外围板的高度方向分别设有第一长椭圆孔和第二长椭圆孔；

所述上盖板的形状及尺寸与外围板的内壁形状及尺寸吻合；所述上盖板放置在外围板的上端并且与外围板的内壁焊接在一起；焊接后，所述上盖板的外表面与外围板的上端面平齐；即上盖板侧相对上述缺口位置设有第二缺口，所述的第二缺口的大小小于上述的第一缺口；在上盖板上对应上述排水管套管位置设有第三长椭圆孔。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述一体铸造结构的L型连接片、支撑加强筋、上盖板的外延均铸造有呈3mm×3mm～5mm×5mm坡口。

在坡口的内侧设有沿边缘布置的加强筋。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即采用精铸件和型材相结合的方式进行焊接，和传统的单片焊接结构相比具有以下优点：

1、精铸件：

a.采用铸件和冲压件结构的方式进行连接，该种方式减少加工工序降低生产成本：1)、原机加工件排水管套管、L型连接片，原冲压剪裁件加强筋、下盖板，4种8件直接铸造成型；2)、原冲压机加工成型的上盖板中间椭圆孔占整体重量的40％，现改进为精密铸造，既精简工序工时又节省资源；3)、所有精铸件接触焊接的边角均铸造呈3mm×3mm～5mm×5mm坡角，为焊接备好焊口，同时较原焊接状态增加焊接面，增加了焊接强度；

b.下盖板在沿边缘平面平行增加支撑加强筋，可防止盖板变形翘曲；

c.精密铸造可准确保证现有零部件的几何形状和形位公差，完全达到国标技术要求；

d.外观整洁、光洁度提高，利于后期表面处理；

e.尺寸可以精确到毫米与丝米之间的精度，完全保证精铸件与冲压型材件的配合要求，杜绝产品焊接变形现象；

f.大幅减少人工工作量，提升产品竞争力；

2、型材件：

原剪裁折弯冲压件内围板、外围板经过焊接成矩形钢管形状，现改进为方管加工，加强性能节省钢板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A向正投影视图；

图3是图1中B向正投影视图；

图4是本实用新型透视图；

图5是坡口结构示意图。

图中：1、外围板；1-1、第一缺口；1-2、侧立板；1-3、第一长椭圆孔；1-4、第二长椭圆孔；2、上盖板；2-1、第三长椭圆孔；3、下盖板；4、L型连接片；4-1、连接螺纹孔；5、支撑加强筋；6、排水管套管；7、坡口；8、加强筋。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图5，一种用于钢结构建筑房屋的顶框部角件，包括外围板1、上盖板2、下盖板3、L型连接片4、支撑加强筋5以及排水管套管6；其中所述外围板为矩形钢管，所述的加强筋5设置在L型连接片和下盖板之间，并沿L型连接片的方向设置；所述的L型连接片上沿L型连接片的方向还均布设有连接螺纹孔4-1，所述的排水管套管设置在下盖板3上，排水管套管与下盖板连通，且排水套管的高度方向向着L型连接片；上述的L型连接片4、支撑加强筋5、下盖板3以及排水管套管6采用一体铸造结构；所述下盖板3的形状及尺寸与外围板的内壁形状及尺寸吻合。

在外围板的一组相邻的侧板上开设有呈L型的第一缺口1-1；在第一缺口的两端部相邻的侧板上分别置留与上述L型连接片宽度相同的侧立板1-2；上述一体铸造结构的L型连接片、支撑加强筋、下盖板以及排水管套管整体放置在带有缺口的外围板端，并且与外围板的内壁焊接在一起，其中所述的下盖板的上表面与第一缺口1-1的上表面平齐；L型连接片的外表面与外围板1的下端面平齐；在焊接有L型连接片的另一组相邻的外围板侧板上沿外围板的高度方向分别设有第一长椭圆孔1-3和第二长椭圆孔1-4。

所述上盖板2的形状及尺寸与外围板的内壁形状及尺寸吻合；所述上盖板放置在外围板的上端并且与外围板1的内壁焊接在一起；焊接后，所述上盖板的外表面与外围板的上端面平齐；即上盖板侧相对上述缺口位置设有第二缺口1-5，所述的第二缺口的大小小于上述的第一缺口；在上盖板上对应上述排水管套管位置设有第三长椭圆孔2-1。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述一体铸造结构的L型连接片、支撑加强筋、上盖板的外延均铸造有呈3mm×3mm～5mm×5mm坡口7。

在坡口的内侧设有沿边缘布置的加强筋8。

由于本实用新型采用上述技术方案，即采用精铸件和型材相结合的方式进行焊接，和传统的单片焊接结构相比具有以下优点：

1、精铸件：

d.外观整洁、光洁度提高，利于后期表面处理；

f.大幅减少人工工作量，提升产品竞争力；

2、型材件：

原剪裁折弯冲压件内围板、外围板经过焊接成矩形钢管形状，现改进为方管加工，加强性能节省钢板，同时也提高其整体强度。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种用于钢结构建筑房屋的顶框部角件，其特征在于：包括外围板、上盖板、下盖板、L型连接片、支撑加强筋以及排水管套管；其中所述外围板为矩形钢管，所述的加强筋设置在L型连接片和下盖板之间，并沿L型连接片的方向设置；所述的L型连接片上沿L型连接片的方向还均布设有连接螺纹孔，所述的排水管套管设置在下盖板上，排水管套管与下盖板连通，且排水套管的高度方向向着L型连接片；上述的L型连接片、支撑加强筋、下盖板以及排水管套管采用一体铸造结构；所述下盖板的形状及尺寸与外围板的内壁形状及尺寸吻合；

2.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑房屋的顶框部角件，其特征在于：所述一体铸造结构的L型连接片、支撑加强筋、上盖板的外延均铸造有呈3mm×3mm～5mm×5mm坡口。

3.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑房屋的顶框部角件，其特征在于：坡口的内侧设有沿边缘布置的加强筋。