CN205152708U - 优化转筒的转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了优化转筒的转子，属于转子，其结构包括转子叶片、转子筒体、连接板和转芯，转子叶片均匀焊接在转子筒体的四周，连接板包括两个，分别设置在转子筒体的内部，连接板的中间设置有孔，连接转芯，转芯的中间设置有孔，连接设备主轴，下部的连接板的下部转子筒体上设置有多个导流孔，且每个导流孔分别为通孔，将转子筒体内部和外部相连通，导流孔沿转子筒体周向均布，导流孔的周围加设导流板，导流板与下部的连接板固定连接。本实用新型具有在转子筒体的底部设置多个圆孔或槽孔，同时在开有导流孔的周围加设导流板，打乱转子底部的杂质在浆料中排列顺序，使其不易结成块，避免损坏转子、机械密封和电机，降低了能耗等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子，尤其是一种用于纸浆筛选的压力筛浆机中的优化转筒的转子。
背景技术
在废纸制浆造纸的筛选过程中存在很多的杂质和泡沫，需要及时清理，排出设备，不然会对设备造成损坏，降低转子和筛鼓的寿命。目前市场上的压力筛配用的转子采用的转筒均为封闭结构。转子底部为光滑的圆筒结构，容易聚集杂质和泡沫，无法排除。时间长了容易形成附在筒体内部的饼状坚硬物体，影响转子的平衡、阻碍转子的旋转，甚至损坏设备中昂贵的机械密封。这不但会损坏转子、机械密封，还会由于饼状坚硬物体与不转动的物体相互摩擦造成能耗提高、使电机超电流，损坏电机。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种优化转筒的转子，该优化转筒的转子具有在转子筒体的底部径向设置多个圆孔或槽孔，与转子筒体的外边连通，同时在开有导流孔的周围加设导流板，打乱转子底部的杂质在浆料中排列顺序，使其不易结成块，避免损坏转子、机械密封和电机，而且降低了能耗的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括转子叶片、转子筒体、连接板和转芯，所述的转子叶片包括多个，均匀焊接在转子筒体的四周，所述的连接板包括两个，分别设置在转子筒体的内部，且上下设置，连接板的中间设置有孔，连接转芯，转芯的中间设置有孔，连接设备主轴，下部的连接板的下部转子筒体上设置有多个导流孔，且每个导流孔分别为通孔，将转子筒体内部和外部相连通，导流孔沿转子筒体周向均布，导流孔的周围加设导流板，导流板与下部的连接板固定连接。
所述的转子筒体为圆柱形或锥形。
所述的导流板为矩形或梯形薄板，且与下部的连接板焊接固定在一起。
所述的导流孔为圆孔或槽孔。
所述的连接板与转子筒体通过焊接固定在一起。
所述的转芯为圆柱形。
本实用新型的优化转筒的转子和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：在转子筒体的底部径向设置多个圆孔或槽孔，与转子筒体的外边连通，同时在开有导流孔的周围加设导流板，打乱转子底部的杂质在浆料中排列顺序，使其不易结成块，避免损坏转子、机械密封和电机，而且降低了能耗等特点。
附图说明
附图1是优化转筒的转子的主视剖视图；
附图2是优化转筒的转子的工作状态结构示意图；
附图3是导流孔为槽孔时结构示意图；
附图4是导流孔为圆孔时结构示意图；
附图5是导流板为矩形薄板时结构示意图；
附图6是导流孔为梯形薄板时结构示意图；
附图标记说明：1、转子叶片，2、转子筒体，3、连接板，4、转芯，5、导流孔，6、导流板，7、筛鼓，8、机械密封，9、电机。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图6对本实用新型的优化转筒的转子作以下详细地说明。
本实用新型的优化转筒的转子，其结构包括转子叶片1、转子筒体2、连接板3和转芯4，所述的转子叶片1包括多个，均匀焊接在转子筒体2的四周，所述的连接板3包括两个，分别设置在转子筒体2的内部，且上下设置，连接板3的中间设置有孔，连接转芯4，转芯4的中间设置有孔，连接设备主轴，下部的连接板3的下部转子筒体2上设置有多个导流孔5，且每个导流孔5分别为通孔，将转子筒体2内部和外部相连通，导流孔5沿转子筒体2周向均布，导流孔5的周围加设导流板6，导流板6与下部的连接板3固定连接。
所述的转子筒体2为圆柱形或锥形。
所述的导流板6为矩形或梯形薄板，且与下部的连接板3焊接固定在一起。
所述的导流孔5为圆孔或槽孔。
所述的连接板3与转子筒体2通过焊接固定在一起。
所述的转芯4为圆柱形。
含有杂质的纸浆悬浮液通过旋转转子筒体2和筛鼓7之间的区域到达转子底部，部分杂质随浆料进入转子内部，在转子的连接板3下部与机械密封8和电机9形成的空间内旋转，导流板6将杂质打散，并导流到导流孔5处，排出转子筒体2。这样在转子底部形成了一个可循环的流体空间。避免了浆料中的杂质汇聚于此，结成块状物，损坏转子、机械密封和电机。
以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.优化转筒的转子，包括转子叶片、转子筒体、连接板和转芯，所述的转子叶片包括多个，均匀焊接在转子筒体的四周，所述的连接板包括两个，分别设置在转子筒体的内部，且上下设置，连接板的中间设置有孔，连接转芯，转芯的中间设置有孔，连接设备主轴，其特征是：下部的连接板的下部转子筒体上设置有多个导流孔，且每个导流孔分别为通孔，将转子筒体内部和外部相连通，导流孔沿转子筒体周向均布，导流孔的周围加设导流板，导流板与下部的连接板固定连接。
2.根据权利要求1所述的优化转筒的转子，其特征是：所述的转子筒体为圆柱形或锥形。
3.根据权利要求1所述的优化转筒的转子，其特征是：所述的导流板为矩形或梯形薄板，且与下部的连接板焊接固定在一起。
4.根据权利要求1所述的优化转筒的转子，其特征是：所述的导流孔为圆孔或槽孔。
5.根据权利要求1所述的优化转筒的转子，其特征是：所述的连接板与转子筒体通过焊接固定在一起。
6.根据权利要求1所述的优化转筒的转子，其特征是：所述的转芯为圆柱形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520939764.7U CN205152708U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 优化转筒的转子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520939764.7U CN205152708U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 优化转筒的转子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205152708U true CN205152708U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55688423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520939764.7U Active CN205152708U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 优化转筒的转子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205152708U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106245402A (zh) * | 2016-09-19 | 2016-12-21 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 湿法水刺专用锥形涡轮分散器及分散纤维团的方法 |
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2015
- 2015-11-20 CN CN201520939764.7U patent/CN205152708U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106245402A (zh) * | 2016-09-19 | 2016-12-21 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 湿法水刺专用锥形涡轮分散器及分散纤维团的方法 |
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