CN210344218U - 用于纸吸管制造设备的皮带轮毂 - Google Patents
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Abstract
用于纸吸管制造设备的皮带轮毂,皮带轮毂包括一圆形端面部,沿圆形端面部的外缘设有圆周面,圆周面的包围空间内设有从圆周面延伸至圆形端面部的加强筋;所述圆形端面部的中心设有第一开孔,在圆周面的包围空间内设有与第一开孔同轴设置的第二开孔,连接面从圆形端面部向第二开孔延伸并与第二开孔固定相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于纸吸管制造设备的皮带轮毂。
背景技术
在纸管制作工艺中,需要通过皮带毂将动力传给皮带,皮带毂的设计是否合理,将会影响整台设备的质量和生产效率。传统的皮带毂,主要针对的是一些较大直径的纸管,需要比较大的动力传输,所以传统的皮带鼓传动力矩大,结构比较复杂,所占空间大。纸吸管的直径很小,壁薄,如果继续采用传统的皮带毂形式,势必会造成不必要的浪费,同时不利于效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理,质量轻便、强度好的用于纸吸管制造设备的皮带轮毂。
本实用新型采用的技术方案是,用于纸吸管制造设备的皮带轮毂,皮带轮毂包括一圆形端面部,沿圆形端面部的外缘设有圆周面,圆周面的包围空间内设有从圆周面延伸至圆形端面部的加强筋;所述圆形端面部的中心设有第一开孔,在圆周面的包围空间内设有与第一开孔同轴设置的第二开孔,连接面从圆形端面部向第二开孔延伸并与第二开孔固定相连。
其中,第一开孔的孔径大于第二开孔的孔径。
其中,圆周面的外表设有凹槽,凹槽以皮带轮毂的轴线为基准环形分布。
其中,凹槽的延伸向与皮带轮毂的轴线相平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,皮带鼓体积更小,在保证强度的同时整体质量大幅减小。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型剖视视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示,本实用新型所述用于纸吸管制造设备的皮带轮毂,所述皮带轮毂包括一圆形端面部1,沿圆形端面部1的外缘设有圆周面2,圆周面2的包围空间内设有从圆周面2延伸至圆形端面部1的加强筋3;作为优选,加强筋3为多个,多个加强筋3皮带轮毂的轴线a为基准环形分布。所述圆形端面部1的中心设有第一开孔10,在圆周面2的包围空间内设有与第一开孔10同轴设置的第二开孔20,连接面22从圆形端面部1向第二开孔20延伸并与第二开孔20固定相连。本实施例中,圆周面2一端与圆形端面部1固定,另一端相对圆形端面部1挑空,加强筋3从圆周面2向圆形端面部1延伸,对挑空部分的圆周面2加强支撑。本实施例在安装时,电机转轴与第二开孔20固定相连,
本实施例中,作为优选,第二开孔20位于皮带轮毂的中心处。
本实施例中,第一开孔10的孔径大于第二开孔20的孔径。
本实施例中,圆周面2的外表设有凹槽21,凹槽21以皮带轮毂的轴线a为基准环形分布。
本实施例中,凹槽21的延伸向与皮带轮毂的轴线a相平行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的原理前提下,还可以做出其他改进和修饰,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.用于纸吸管制造设备的皮带轮毂,其特征在于:皮带轮毂包括一圆形端面部,沿圆形端面部的外缘设有圆周面,圆周面的包围空间内设有从圆周面延伸至圆形端面部的加强筋;所述圆形端面部的中心设有第一开孔,在圆周面的包围空间内设有与第一开孔同轴设置的第二开孔,连接面从圆形端面部向第二开孔延伸并与第二开孔固定相连。
2.如权利要求1所述的用于纸吸管制造设备的皮带轮毂,其特征在于,第一开孔的孔径大于第二开孔的孔径。
3.如权利要求1所述的用于纸吸管制造设备的皮带轮毂,其特征在于,圆周面的外表设有凹槽,凹槽以皮带轮毂的轴线为基准环形分布。
4.如权利要求1所述的用于纸吸管制造设备的皮带轮毂,其特征在于,凹槽的延伸向与皮带轮毂的轴线相平行。
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921016585.0U patent/CN210344218U/zh active Active
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