CN205152546U - 缝纫机压布装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机压布装置,包括压布机构、工作台,所述压布机构设置在工作台上,所述压布机构包括两个用于压紧缝料的压紧件,两个所述压紧件在其延伸方向上相交,所述工作台上设置有控制两个压紧件在工作台上滑移的驱动部,所述驱动部控制两个压紧件背对和相对方向上滑移,两个所述压紧件之间滑移连接有从压紧件的同一端向另一端滑移的滑移件,所述滑移件与工作台抵接,达到了压紧缝料,避免缝料在工作台表面横向上产生褶皱。

Description

缝纫机压布装置
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机,更具体地说,它涉及一种缝纫机压布装置。
背景技术
缝纫机是一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机在加工布匹等缝料时,需要将缝料张紧之后进行加工,防止在缝料褶皱的情况下进行加工,影响缝料的质量,现有技术中通常是通过工人用手将其张紧,这种方式增加了工人的工作量,影响加工效率。
为了解决上述问题,在专利申请号为“201210484759.2”的中国专利文件中,记载了一种缝纫机自动压布装置,该装置包括气缸,气缸推动滑块水平方向移动,横杆带动斜杆下压,通过拉伸工件使缝料张紧,但是,该装置有一个水平方向上的力,使缝料向挡板方向移动,使缝料褶皱,张紧效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种避免缝料褶皱,张紧效果较好的缝纫机压布装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种缝纫机压布装置,包括纵向张紧机构,工作台,所述纵向张紧机构设置在工作台上,所述纵向张紧机构在工作台表面纵向上张紧缝料,所述工作台上设置有在工作台表面横向方向上张紧缝料的横向张紧机构,所述纵向张紧机构与横向张紧机构联动连接,所述纵向张紧机构驱动横向张紧机构移动。
作为优选,所述纵向张紧机构包括两个用于压缝料的压紧件,所述工作台上设置有驱动两个所述压紧件在工作台上背对和相对滑移的驱动部,两个所述压紧件相对侧面开设有供横向张紧机构在工作台横向滑移的滑移腔,两个所述压紧件背对滑移时,所述横向张紧机构从压紧件的一端向另一端滑移。
作为优选,所述横向张紧机构包括滑移杆和使滑移杆在滑移腔内平衡滑移的导向部件,所述导向部件与压紧件固定连接。
作为优选,所述导向部件包括第一伸缩杆和套设在第一伸缩杆的管件,所述第一伸缩杆的两端分别与两个压紧件的同一端固定连接,所述管件的中部设置有第二伸缩件,所述第二伸缩件的两端分别与滑移件的中部和管件的中部固定连接。
作为优选,所述压紧件为压紧条,所述压紧条固定连接有支杆,所述支杆竖直穿过工作台固定连接有凸块,所述支杆上套设有弹性件,所述弹性件的一端与工作台的底部抵接,所述弹性件的另一端与按压块抵接。
作为优选,所述驱动部包括气缸,所述气缸的活塞杆与按压块固定连接,所述气缸固定在工作台底部,所述工作台上开设有供支杆滑移的滑移槽,所述气缸控制压紧条在工作台上滑移。
作为优选,所述滑移件包括与工作台抵接的滑移块,所述滑移块的两端转动连接有滚动件,所述滚动件固定在滑移腔内。
作为优选,所述滚动件为滚动球,所述滚动球的直径大于滑移腔的开口。
通过采用上述技术方案,一种缝纫机压布装置,通过压紧条压紧缝料,气缸驱动两个压紧条背对滑移,使缝料张紧,减少褶皱,同时,滑移块从两个压紧条相距较远的一端向另一端滑移,滑移块与缝料表面抵接,在垂直于压紧条滑移方向上使缝料铺平,避免褶皱的产生。
附图说明
图1为本实用新型缝纫机压布装置的实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型缝纫机压布装置的实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型缝纫机压布装置的实施例的结构示意图三;
图4为本实用新型缝纫机压布装置的俯视图;
图5为图4中A部放大示意图;
图6为滑移块的结构示意图;。
图中:0、缝纫机;1、工作台;2、滑移槽;3、三通管;4、压紧条;5、滑移块;6、支杆;7、气缸;8、弹簧;9、凸块;10、活塞杆;11、滚动球;12、第二伸缩杆;13、第一伸缩杆;14、滑移腔。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型缝纫机压布装置实施例做进一步说明。
如图1所示,一种缝纫机压布装置,包括纵向张紧机构、工作台1,纵向张紧机构设置在工作台1上,纵向张紧机构在工作台1表面纵向上张紧缝料,纵向张紧机构包括两个用于压紧缝料的压紧件,两个压紧件在其延伸方向上相交,工作台1上设置有控制两个压紧件在工作台1上滑移的驱动部,驱动部驱动两个压紧件在工作台1上背对滑移或者相对滑移,两个压紧件背对滑移时,将缝料在纵向方向上张紧。
如图2所示,压紧件为压紧条4,压紧条4与支杆6固定连接,支杆6竖直穿过工作台1与凸块9固定连接,支杆6位于工作台1下端的部分套有弹性件,弹性件的一端与工作台1的底部抵接,另一端与凸块9抵接,弹性件可以是弹簧8,也可以是橡胶套,在本实施例中,优选弹性件为弹簧8,弹簧8的弹性性能和复位性能比较好,且不易受损,通过按压弹簧8,使弹簧8收缩,压紧条4与工作台1表面脱离抵接,方便将缝料放入到压紧条4的下方,松开凸块9,弹簧8复位,压紧条4与工作台1表面抵接,从而使缝料在缝纫过程中容易拿取。
如图2所示,驱动部包括气缸7,气缸7与工作台1的下端面固定连接,气缸7的活塞杆10与凸块9固定连接,工作台1上开设有一个供支杆6在工作台1宽度方向上滑移的滑移槽2,两个气缸7分别控制两个压紧条4在工作台1上相对或者背对方向上滑移,在背对滑移的过程中,压紧条4将缝料在纵向方向上张紧,避免褶皱。
如图4所示,工作台1上设置有在工作台1表面横向方向上张紧缝料的横向张紧机构,纵向张紧机构与横向张紧机构为联动连接,横向张紧机构包括滑移件和使滑移件在滑移腔14内平衡滑移的导向部件,导向部件与压紧件固定连接,两个压紧件之间滑移连接有从压紧件的同一端向另一端滑移的滑移件,滑移件与工作台1的表面抵接,在本实施例中,滑移件为滑移块5,滑移块5的形状为长方体,导向部件包括第一伸缩杆13和套设在第一伸缩杆13上的管件,在本实施例中,管件为三通管3,第一伸缩杆13的形状为圆柱形,第一伸缩杆13贯穿三通管3的两个竖直相通的管口,三通管3的第三个管口设置在三通管3的中部,并且第三个管口与两个竖直相同的管口垂直,第三个管口上设置有第二伸缩杆12,第二伸缩杆12的一端与第三个管口固定连接,另一端与滑移块5的中部固定连接,滑移块5的两端转动连接有滚动件,滚动件可以为滚动球11,也可以为滚动轮,在本实施例中,滚动件为滚动球11,两个压紧条4在相对的侧面上在压紧条4长度方向上开设有一个滑移腔14,滚动球11在滑移腔14内滑移,滚动球11的直径大于滑移腔14的开口,使滚动球11在滑移腔14内,不会从滑移腔14内脱离出来,两个压紧条4背对滑移,拉长第一伸缩杆13,滑移块5两端的滚动球11受到滑移腔14内壁的压力,滚动球11滚动,滚动球11带动滑移块5从两个压紧条4同一端向另一端滑移,滑移块5与工作台1抵接,从而在滑移过程中使缝料铺平,减少褶皱。
本实用新型缝纫机0压布装置的工作过程为:按压凸块9,弹簧8收缩,压紧条4与工作台1脱离抵接,将缝料放置在工作台1上,松开凸块9,压紧条4压紧缝料,两个气缸7工作,两个压紧条4背对滑移,使缝料张紧,同时,滑移块5从两个压紧条4的一端向另一端移动,滑移块5使缝料在横向方向上铺平,减少褶皱。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种缝纫机压布装置,包括纵向张紧机构,工作台,所述纵向张紧机构设置在工作台上,所述纵向张紧机构在工作台表面纵向上张紧缝料,其特征在于:所述工作台上设置有在工作台表面横向方向上张紧缝料的横向张紧机构,所述纵向张紧机构与横向张紧机构联动连接,所述纵向张紧机构驱动横向张紧机构移动。
2.根据权利要求1所述的缝纫机压布装置,其特征在于:所述纵向张紧机构包括两个用于压缝料的压紧件,所述工作台上设置有驱动两个所述压紧件在工作台上背对和相对滑移的驱动部,两个所述压紧件相对侧面开设有供横向张紧机构在工作台横向滑移的滑移腔,两个所述压紧件背对滑移时,所述横向张紧机构从压紧件的一端向另一端滑移。
3.根据权利要求2所述的缝纫机压布装置,其特征在于:所述横向张紧机构包括滑移件和使滑移件在滑移腔内平衡滑移的导向部件,所述导向部件与压紧件固定连接。
4.根据权利要求3所述的缝纫机压布装置,其特征在于:所述导向部件包括第一伸缩杆和套设在第一伸缩杆的管件,所述第一伸缩杆的两端分别与两个压紧件的同一端固定连接,所述管件的中部设置有第二伸缩件,所述第二伸缩件的两端分别与滑移件的中部和管件的中部固定连接。
5.根据权利要求2所述的缝纫机压布装置,其特征在于:所述压紧件为压紧条,所述压紧条固定连接有支杆,所述支杆竖直穿过工作台固定连接有凸块,所述支杆上套设有弹性件,所述弹性件的一端与工作台的底部抵接,所述弹性件的另一端与按压块抵接。
6.根据权利要求2所述的缝纫机压布装置,其特征在于:所述驱动部包括气缸,所述气缸的活塞杆与按压块固定连接,所述气缸固定在工作台底部,所述工作台上开设有供支杆滑移的滑移槽,所述气缸控制压紧条在工作台上滑移。
7.根据权利要求3所述的缝纫机压布装置,其特征在于:所述滑移件包括与工作台抵接的滑移块,所述滑移块的两端转动连接有滚动件,所述滚动件固定在滑移腔内。
8.根据权利要求7所述的缝纫机压布装置,其特征在于:所述滚动件为滚动球,所述滚动球的直径大于滑移腔的开口。
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