CN205149142U - 一种移动网纱结构的丝网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动网纱结构的丝网，包括多根纬线丝线和多根经线丝线，所述纬线丝线与经线丝线交织成网状，所述纬线丝线按照数量分为两种组别即第一组别和第二组别，其中所述第一组别由偶数根纬线丝线组成，所述第二组别纬线丝线的两侧分别设置有所述第一组别的二分之一数量的纬线丝线，该所述第一组别的两组二分之一数量的纬线丝线分别向所述第二组别的外侧纬线丝线靠拢。所述丝线在丝网编织前进行了粗化处理，丝线上形成了具有增加粗糙度的凸点或凹点。采用该丝网制作的网版感光乳剂涂布于丝网后附着力强，印刷过程中感光乳剂不容易脱落，能够延长网版的使用寿命，印刷均匀，印刷效果好。

Description

一种移动网纱结构的丝网

技术领域

本实用新型涉及一种移动网纱结构的丝网。

背景技术

传统丝网为表面光滑的不锈钢丝线或者复合金属丝线经过经纬方向交错编织而成，经线和纬线相互交错均匀排列，形成开口均匀的网状结构，如图1所示；网纱编织完成后，会根据不同的制版角度需求进行裁剪，一般会与印刷线条形成22.5度、30度、45度等角度。丝网裁剪完成后，会进行复合加工形成具有特定张力的复合网版。复合网版经过前处理脱脂后，会涂布感光乳剂进行制版工序。由于丝网表面十分光滑，感光乳剂涂布于丝网后往往不能达到很好的附着效果，导致印刷过程中出现乳剂脱落等不良现象，影响网版使用寿命。

另一方面，由于传统丝网在制作网版时印刷线条需要与网纱形成一定的角度，如22.5度、30度、45度等，这就会导致印刷区域内有一定的网结，从而影响了均匀的过墨，使得印刷出来的线条出现严重的高度起伏、拓宽不均等异常现象。为了解决这一问题，在制版过程中需要将印刷线条平行于网纱制版。然而传统丝网的开口面积太小，直接应用这些丝网进行平行晒版时，印刷线条同样会落入到网纱上，受网纱的阻挡影响过墨的均匀性。市场上也有人采取大开口低目数的平行晒版方式，但由于丝网目数变低，网版张力的稳定性受到影响，对于印刷图形的尺寸会造成严重的偏移。此外，为了确保印刷线条能够精准的落入到大开口网格内，在晒版对位时还需应用到机器设备，在人力、成本、效率上都不符合精益化生产的需求。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种移动网纱结构的丝网，通过丝网编织时移动原丝线位置，形成预留印刷线条晒版空间，从而实现印刷线条的平行晒版。浆料在印刷过程中不会受到丝网的阻挡，印刷线条拓宽小，印刷均匀，印刷效果好。另一方面，丝网在编织前进行了粗化处理，采用该丝网制作的网版感光乳剂涂布于丝网后附着力强，印刷过程中感光乳剂不容易脱落，能够延长网版的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种移动网纱结构的丝网，包括多根纬线丝线和多根经线丝线，所述纬线丝线与经线丝线交织成网状，所述纬线丝线按照数量分为两种组别即第一组别和第二组别，其中所述第一组别由偶数根纬线丝线组成，所述第二组别纬线丝线的两侧分别设置有所述第一组别的二分之一数量的纬线丝线，该所述第一组别的两组二分之一数量的纬线丝线分别向所述第二组别的外侧纬线丝线靠拢。

在本实用新型一个较佳实施例中，两个相邻的所述第一组别的二分之一数量的纬线丝线之间形成一个只有经线丝线的第一区域空间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一区域空间为纬线移动编织后形成的特定预留空间，所述第一区域空间内只有纵向排列的经线丝线，所述第一区域空间为制作网版时对应印刷线条的预留区域。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纬线丝线和经线丝线为金属丝线。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述金属丝线在网纱编织前进行了粗化处理，金属丝线上形成了具有增加粗糙度的凸点或凹点。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述金属丝线的粗化处理过程可以是化学腐蚀、物理冲击、电镀等。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二组别纬线丝线所占的空间为第二区域空间，所述第一组别的所述二分之一数量的纬线丝线彼此靠近在一起，所述第一组别的所述二分之一数量的纬线丝线所占的空间为第三区域空间，所述第一区域空间、一个第三区域空间、第二区域空间和另一个第三区域空间依次均匀间隔设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一组别的纬线丝线数为≥2的偶数

在本实用新型一个较佳实施例中，所述丝网的经线、纬线的线径大小可以是相同或不同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的移动网纱结构的丝网表面粗糙，采用该丝网制作的网版感光乳剂涂布于丝网后附着力强，印刷过程中感光乳剂不容易脱落，能够延长网版的使用寿命。另一方面，通过丝网编织时移动原丝线位置，形成预留印刷线条晒版空间，从而实现印刷线条的平行晒版。浆料在印刷过程中不会受到丝网的阻挡，印刷线条拓宽小，印刷均匀，印刷效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是现有技术的丝网的结构示意图；

图2是本实用新型的移动网纱结构的丝网的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、纬线丝线，2、经线丝线，Y1、第一区域空间，Y2、第二区域空间，Y3、第三区域空间。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，本实用新型实施例包括：

一种移动网纱结构的丝网，包括多根纬线丝线1和多根经线丝线2，所述纬线丝线1与经线丝线2交织成网状，所述纬线丝线1按照数量分为两种组别即第一组别和第二组别，其中所述第一组别由偶数根纬线丝线1组成，所述第二组别纬线丝线1的两侧分别设置有所述第一组别的二分之一数量的纬线丝线1，该所述第一组别的两组二分之一数量的纬线丝线1分别向所述第二组别的外侧纬线丝线靠拢，所述两组二分之一数量的纬线丝线1彼此紧密靠拢接触。

优选的，两个相邻的所述第一组别的二分之一数量的纬线丝线1之间形成一个只有经线丝线2的第一区域空间。

优选的，所述纬线丝线1和经线丝线2为金属丝线，如不锈钢丝线。

优选的，所述金属丝线在网纱编织前进行了粗化处理，粗化处理过程可以是化学腐蚀、物理冲击、电镀等。金属丝线上形成了具有增加粗糙度的凸点或凹点。这些凸点或凹点可以增加感光乳剂在丝线上的附着力，印刷过程中感光乳剂不容易脱落，能够延长网版的使用寿命。另一方面增加了丝线与印刷浆料的接触面积，在印刷过程中每根丝线可以裹附更多的印刷浆料，从而提高浆料的过墨量，提升网版印刷性能。

优选的，所述第二组别纬线丝线所占的空间为第二区域空间Y2，所述第一组别的所述二分之一数量的纬线丝线彼此靠近在一起，所述第一组别的所述二分之一数量的纬线丝线所占的空间为第三区域空间Y3，所述第一区域空间Y1、一个第三区域空间Y3、第二区域空间Y2和另一个第三区域空间Y3依次均匀间隔设置。

把预先设定进行移动的第一组别的二分之一数量的纬线丝线1平均向Y2两边最外围的一根纬线丝线1并拢编织，形成所述Y3区域，假设计划移动丝网的数量为M，则Y3=M/2*纬线丝线1的线径D。

优选的，第一组别的纬线丝线数M为6根。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种移动网纱结构的丝网，其特征在于，包括多根纬线丝线和多根经线丝线，所述纬线丝线与经线丝线交织成网状，所述纬线丝线按照数量分为两种组别即第一组别和第二组别，其中所述第一组别由偶数根纬线丝线组成，所述第二组别纬线丝线的两侧分别设置有所述第一组别的二分之一数量的纬线丝线，该所述第一组别的两组二分之一数量的纬线丝线分别向所述第二组别的外侧纬线丝线靠拢。

2.根据权利要求1所述的移动网纱结构的丝网，其特征在于，两个相邻的所述第一组别的二分之一数量的纬线丝线之间形成一个只有经线丝线的第一区域空间。

3.根据权利要求2所述的移动网纱结构的丝网，其特征在于，所述第一区域空间为纬线移动编织后形成的特定预留空间，所述第一区域空间内只有纵向排列的经线丝线，所述第一区域空间为制作网版时对应印刷线条的预留区域。

4.根据权利要求1或2所述的移动网纱结构的丝网，其特征在于，所述纬线丝线和经线丝线为金属丝线。

5.根据权利要求4所述的移动网纱结构的丝网，其特征在于，所述金属丝线在网纱编织前进行了粗化处理，金属丝线上形成了具有增加粗糙度的凸点或凹点。

6.根据权利要求4所述的移动网纱结构的丝网，其特征在于，所述金属丝线的粗化处理过程可以是化学腐蚀、物理冲击、电镀等。

7.根据权利要求2所述的移动网纱结构的丝网，其特征在于，所述第二组别纬线丝线所占的空间为第二区域空间，所述第一组别的所述二分之一数量的纬线丝线彼此靠近在一起，所述第一组别的所述二分之一数量的纬线丝线所占的空间为第三区域空间，所述第一区域空间、一个第三区域空间、第二区域空间和另一个第三区域空间依次均匀间隔设置。

8.根据权利要求1所述的移动网纱结构的丝网，其特征在于，所述第一组别的纬线丝线数为≥2的偶数。

9.根据权利要求1所述的移动网纱结构的丝网，其特征在于，所述丝网的经线、纬线的线径大小可以是相同或不同。