CN204773999U - 一种太阳能电池片印刷复合金属网版 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池片印刷复合金属网版，包括金属网纱、复合胶、聚合酯网纱和网框，所述金属网纱设置在网框中间，所述聚合酯网纱设置在网框和金属网纱之间，所述金属网纱和聚合酯网纱通过复合胶连接。其结构简单，受力均匀合理，符合丝网印刷领域操作条件，可以进一步提升印刷的精度、强度的要求，能满足高精度电池片印刷要求。

Description

一种太阳能电池片印刷复合金属网版

技术领域

本实用新型涉及太阳能领域，特别是，涉及一种太阳能电池片印刷复合金属网版。

背景技术

传统印刷网版的网版结构及制作方式，主要是在一网框内结合有一不锈钢丝网布或一化纤网布(例如特多龙网、尼龙网)，再在该网布上涂布感光乳剂，后续再依序进行感光乳剂的干燥、曝光、显像等过程，便在网布上形成一具预定图案的介质层(未被洗掉且硬化的感光乳剂)，即完成网版的制作。由于传统网纱的经纬编织结构特性，印刷图形难免会在网纱节点部分通过，导致印刷浆料受阻，印刷会出现断线和虚印，无法满足高精度电池片的印刷要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片印刷复合金属网版，其结构简单，受力均匀合理，符合丝网印刷领域操作条件，可以进一步提升印刷的精度、强度的要求，能满足高精度电池片印刷要求。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种太阳能电池片印刷复合金属网版，包括金属网纱、复合胶、聚合酯网纱和网框，所述金属网纱设置在网框中间，所述聚合酯网纱设置在网框和金属网纱之间，所述金属网纱和聚合酯网纱通过复合胶连接。

优选的，所述金属网纱为其上设置有多个网口的网状金属箔。

优选的，所述网状金属箔通过电化学铸造工艺制作而成。

优选的，所述金属网纱印刷区网口为矩形。

优选的，所述网框为铝合金网框。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型结构简单，受力均匀合理，符合丝网印刷领域操作条件，可以进一步提升印刷的精度、强度的要求，能满足高精度电池片印刷要求；

2、本实用新型中除了印刷区域采用矩形，保证印刷需求的开口率外，金属网纱的其他部分图形可以任意设计，且开口率可以任意调整；

3、本实用新型可以替代传统编织丝网，摆脱日本对于国内高强度高精度不锈钢丝网的封锁和价格控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1为金属网纱，101为印刷区，2为复合胶，3为聚合酯网纱，4为网框。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为一种太阳能电池片印刷复合金属网版，包括金属网纱1、复合胶2、聚合酯网纱3和网框4，所述金属网纱1设置在网框4中间，所述聚合酯网纱3设置在网框4和金属网纱1之间，所述金属网纱1和聚合酯网纱3通过复合胶2连接。

在一个优选实施例中，一种太阳能电池片印刷复合金属网版，包括金属网纱1、复合胶2、聚合酯网纱3和网框4，所述金属网纱1设置在网框4中间，所述聚合酯网纱3设置在网框4和金属网纱1之间，所述金属网纱1和聚合酯网纱3通过复合胶2连接；所述金属网纱1为其上设置有多个网口的网状金属箔；所述网状金属箔通过电化学铸造工艺制作而成；所述金属网纱1印刷区101所在区域的网口为矩形，印刷区以外的区域可以采用任意形状的网口结构；所述网框4为铝合金网框。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种太阳能电池片印刷复合金属网版，其特征在于，包括金属网纱、复合胶、聚合酯网纱和网框，所述金属网纱设置在网框中间，所述聚合酯网纱设置在网框和金属网纱之间，所述金属网纱和聚合酯网纱通过复合胶连接。

2.如权利要求1所述的太阳能电池片印刷复合金属网版，其特征在于，所述金属网纱为其上设置有多个网口的网状金属箔。

3.如权利要求2所述的太阳能电池片印刷复合金属网版，其特征在于，所述网状金属箔通过电化学铸造工艺制作而成。

4.如权利要求3所述的太阳能电池片印刷复合金属网版，其特征在于，所述金属网纱印刷区网口为矩形。

5.如权利要求1-4任一项所述的太阳能电池片印刷复合金属网版，其特征在于，所述网框为铝合金网框。