CN204641046U - 一种新型丝网表面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型丝网表面结构，所述丝网表面电镀有金属保护层，所述金属保护层厚度在0.2μ-4μ之间，所述金属保护层是铬、镍、钛中的一种。本实用新型所提供的丝网表面结构，提高了丝网版的印刷寿命，降低了高目数细线径丝网本身的表面反光，改善了40μ以下网版线宽在曝光时易导致线条不平直的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷领域，更具体的说，涉及一种新型丝网表面结构。
背景技术
随着丝网印刷在精细线条端的应用，网版线宽越来越小，如图2所示，网版上待印刷油墨漏孔区域为网版线宽H。由之前的100μ以上，发展到现在20-40μ之间的线条印刷，从而要求丝网本身的线径越来越细。目前不锈钢丝网的线径可以做到11μ-16μ之间，但是线径细的丝网其本身强度越低，在实际印刷过程中易造成丝网破裂，印刷寿命不长；且网版线宽细了以后，在制版曝光过程中，丝网表面的金属反光，易导致感光乳剂解像度下降，造成40μ以下线条的平直度受影响。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种新型丝网表面结构，提高了丝网版的印刷寿命，降低了高目数细线径丝网本身的表面反光，改善了40μ以下网版线宽在曝光时易导致线条不平直的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型丝网表面结构，所述丝网表面电镀有金属保护层，所述金属保护层厚度在0.2μ-4μ之间。
所述金属保护层是铬、镍、钛中的一种。
本实用新型的技术效果如下：
提高了高目数细线径丝网本身的丝网强度，大大提高了丝网版的印刷寿命。
降低了高目数细线径丝网本身的表面反光，改善了40μ以下网版线宽在曝光时易导致线条不平直的问题。
本实用新型通过不锈钢丝网表面的电镀金属保护层，将细线径的不锈钢丝网网结进行固定，且对不锈钢丝网表面进行强化或黑化处理，提升丝网强度和降低制版UV光照时，丝网表面的反光和散射，大大提高了丝网强度，改善了制版网版线宽的平直度。从而有效的降低了精细线条网版的制版成本和使用成本，并改善了精细线条的印刷形貌，对国内光伏电池片印刷、微电子印刷等丝印行业的发展影响深远。
附图说明
图1是丝网布中一个丝网的示意图；
图2是网版线宽的示意图；
图3是本实用新型丝网表面结构示意图；
图4是本实用新型丝网布一个丝网结示意图。
具体实施方式
以下是通过具体实施例结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
图1所示是丝网布中纵横排列的线条构成的其中一个丝网示意图，线条之间的距离L称为丝网开口，线条的直径D称为丝网线径，纵横排列的线条交叉处称为丝网结。
图3、图4所示，本实用新型所提供的新型丝网表面结构，在丝网1的表面通过真空电镀或化学电镀的方式，形成金属保护层2，该金属保护层2是铬、钛或镍保护层，其厚度控制在0.2μ-4μ之间。
铬主要起到将丝网网结3固定和提升丝网表面光滑度的作用。
钛主要起到将丝网网结3固定和表面黑化，降低制版时网纱表面的反光和散射的作用。
镍主要起到增加丝网强度的作用。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，但并不用于限定权利要求的保护范围。凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (2)
1.一种新型丝网表面结构，其特征在于，所述丝网表面电镀有金属保护层，所述金属保护层厚度在0.2μ-4μ之间。
2.根据权利要求1所述的新型丝网表面结构，其特征在于，所述金属保护层是铬、镍、钛中的一种。
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