CN205148682U - 一种挤塑板废料处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废料处理设备领域,尤其涉及一种挤塑板废料处理器,其特征在于:所述罐体的上部与倾斜设置的进料槽相连,所述罐体的底部开设有出料口,所述罐体的内部设置有第一刀轴、第二刀轴,所述第一刀轴上设置有第一刀片,所述第二刀轴上设置有第二刀片,所述进料槽的内部上端设置有封堵块并且其下端轴向安装有第三刀轴、第四刀轴,所述导料板安装于所述进料口的一侧,所述第一摆动臂的上端安装于所述第二转轴上并且其下端安装有第四转轴,所述第二摆动臂的上端安装于所述第三转轴上并且其下端安装有偏心轮,所述压板的一端安装于所述第四转轴上并且其另一端安装于所述偏心轮的轴上,所述压板贴合设置于所述封堵块的上方。
Description
技术领域
本实用新型属于废料处理设备领域,尤其涉及一种挤塑板废料处理器。
背景技术
挤塑板是一种硬质聚苯乙烯保温隔热材料,是以聚苯乙烯树脂为主要成分,添加一定比例的添加剂(主要包括阻燃剂、色母粒、滑石粉等),其采用100%的原生料,在全新整条进口生产线上严格质量控制的条件下通过加热挤压成型制得的具有蜂窝状闭孔结构的高性能硬质泡沫塑料,这些均匀致密的蜂窝结构其互联壁有一致的厚度,而且紧密相连,完全不会出现空隙。挤塑板具有优越的保温隔热、高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化等性能;另外,采用CO2低温二次发泡技术,闭孔结构里面充满了CO2气体,不会对臭氧层造成破坏,与传统的CFC气体及HCHC气体相比更加环保。
挤塑板在使用过程中会产生一定的废料,这些废料经过重新粉碎处理后,能再次进行成品加工。现有的粉碎处理设备粉碎速度慢,严重影响企业的生产效率。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提供了一种粉碎速度快的挤塑板废料处理器。
本实用新型所采用的技术方案为:一种挤塑板废料处理器,其特征在于:包括罐体、第一电机、第二电机、第三电机、导料板、摆动板、第一摆动臂、第二摆动臂、压板,所述罐体的上部与倾斜设置的进料槽相连,所述罐体的底部开设有出料口,所述罐体的内部设置有第一刀轴、第二刀轴,所述第一刀轴上设置有第一刀片,所述第二刀轴上设置有第二刀片,所述第一电机安装于所述罐体的底部并且其与所述第一刀轴相连,所述第二电机安装于所述罐体的底部并且其与所述第二刀轴相连,所述进料槽的中部一侧开设有进料口,所述进料槽的内部上端设置有封堵块并且其下端轴向安装有第三刀轴、第四刀轴,所述第三刀轴上安装有第三刀片,所述第四刀轴上安装有第四刀片,所述第三电机设置于所述进料槽的外部一侧,所述第三电机的输出轴与齿轮箱的输入轴相连,所述齿轮箱的输出轴与第三刀轴、第四刀轴相连,所述导料板安装于所述进料口的一侧,所述摆动板的中部安装有第一转轴,所述摆动板的一端安装有第二转轴并且其另一端安装有第三转轴,所述第一摆动臂的上端安装于所述第二转轴上并且其下端安装有第四转轴,所述第二摆动臂的上端安装于所述第三转轴上并且其下端安装有偏心轮,所述压板的一端安装于所述第四转轴上并且其另一端安装于所述偏心轮的轴上,所述压板贴合设置于所述封堵块的上方。
所述第一刀轴、第二刀轴倾斜设置。
所述出料口位于所述第一电机、第二电机之间。
所述压板与封堵块的接触面为圆弧面。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型中设置了4组刀轴、4组刀片,2组刀片位于进料槽上,2组刀片位于罐体内部,分步粉碎,粉碎速度快。
2、罐体的底部开设有出料口,出料方便。
3、第三刀轴、第四刀轴通过同一个电机带动,节约能源。
4、当摆动板沿第一转轴的摆动时,第一摆动臂、第二摆动臂摆动,压板的一端围绕第四转轴旋转并且另一端围绕偏心轮的轴旋转,从而压板挤压封堵块在进料槽内上下移动,封堵块在上下移动过程中反复封堵、暴露出进料口,封堵时停止进料,实现间歇性自动进料,自动化程度高。
5、结构简单,外形美观,易于制作、推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:图中,1-罐体,2-第一电机,3-第二电机,4-第三电机,5-导料板,6-摆动板,7-第一摆动臂,8-第二摆动臂,9-压板,10-进料槽,11-出料口,12-第一刀轴,13-第二刀轴,14-第一刀片,15-第二刀片,16-进料口,17-封堵块,18-第三刀轴,19-第四刀轴,20-第三刀片,21-第四刀片,22-齿轮箱,23-第一转轴,24-第二转轴,25-第三转轴,26-第四转轴,27-偏心轮。
实施例
如图1所示,一种挤塑板废料处理器,包括罐体1、第一电机2、第二电机3、第三电机4、导料板5、摆动板6、第一摆动臂7、第二摆动臂8、压板9,罐体1的上部与倾斜设置的进料槽10相连,罐体1的底部开设有出料口11,罐体1的内部设置有第一刀轴12、第二刀轴13,第一刀轴12上设置有第一刀片14,第二刀轴13上设置有第二刀片15,第一电机2安装于罐体1的底部并且其与第一刀轴12相连,第二电机3安装于罐体1的底部并且其与第二刀轴13相连,进料槽10的中部一侧开设有进料口16,进料槽10的内部上端设置有封堵块17并且其下端轴向安装有第三刀轴18、第四刀轴19,第三刀轴18上安装有第三刀片20,第四刀轴19上安装有第四刀片21,第三电机4设置于进料槽10的外部一侧,第三电机4的输出轴与齿轮箱22的输入轴相连,齿轮箱22的输出轴与第三刀轴18、第四刀轴19相连,导料板5安装于进料口16的一侧,摆动板5的中部安装有第一转轴23,摆动板6的一端安装有第二转轴24并且其另一端安装有第三转轴25,第一摆动臂7的上端安装于第二转轴24上并且其下端安装有第四转轴26,第二摆动臂8的上端安装于第三转轴25上并且其下端安装有偏心轮27,压板9的一端安装于第四转轴26上并且其另一端安装于偏心轮27的轴上,压板9贴合设置于封堵块17的上方。
第一刀轴12、第二刀轴13倾斜设置。
出料口11位于第一电机2、第二电机3之间。
压板9与封堵块17的接触面为圆弧面。
以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种挤塑板废料处理器,其特征在于:包括罐体、第一电机、第二电机、第三电机、导料板、摆动板、第一摆动臂、第二摆动臂、压板,所述罐体的上部与倾斜设置的进料槽相连,所述罐体的底部开设有出料口,所述罐体的内部设置有第一刀轴、第二刀轴,所述第一刀轴上设置有第一刀片,所述第二刀轴上设置有第二刀片,所述第一电机安装于所述罐体的底部并且其与所述第一刀轴相连,所述第二电机安装于所述罐体的底部并且其与所述第二刀轴相连,所述进料槽的中部一侧开设有进料口,所述进料槽的内部上端设置有封堵块并且其下端轴向安装有第三刀轴、第四刀轴,所述第三刀轴上安装有第三刀片,所述第四刀轴上安装有第四刀片,所述第三电机设置于所述进料槽的外部一侧,所述第三电机的输出轴与齿轮箱的输入轴相连,所述齿轮箱的输出轴与第三刀轴、第四刀轴相连,所述导料板安装于所述进料口的一侧,所述摆动板的中部安装有第一转轴,所述摆动板的一端安装有第二转轴并且其另一端安装有第三转轴,所述第一摆动臂的上端安装于所述第二转轴上并且其下端安装有第四转轴,所述第二摆动臂的上端安装于所述第三转轴上并且其下端安装有偏心轮,所述压板的一端安装于所述第四转轴上并且其另一端安装于所述偏心轮的轴上,所述压板贴合设置于所述封堵块的上方。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板废料处理器,其特征在于:所述第一刀轴、第二刀轴倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑板废料处理器,其特征在于:所述出料口位于所述第一电机、第二电机之间。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑板废料处理器,其特征在于:所述压板与封堵块的接触面为圆弧面。
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