CN205146652U - 一种酒糟自动除渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒糟自动除渣机,属于分离清洗装置技术领域中的除渣机,其目的在于提供一种分离效率较高的酒糟自动除渣机。其技术方案为:包括底座,所述底座上方通过底座上的平托轮组件、底座上的槽型托轮组件安装有滚筒筛;底座上方安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与滚筒筛通过齿轮副连接;底座上方通过进料管支架安装有进料管,进料管一端通过滚筒筛进料侧端面上的孔伸入滚筒筛内,且位于滚筒筛内的进料管上开设有出料口,位于滚筒筛内的进料管外还套设有第一过滤装置,第一过滤装置完全覆盖住进料管端部的出料口。本实用新型适用于酒糟固液分离的酒糟自动除渣机。
Description
技术领域
本实用新型属于分离清洗装置技术领域,涉及一种除渣机。
背景技术
白酒、食品生产企业,在生产工艺中产生有大量废水、丢糟排出,丢糟也称为丢渣,这些副产物都富含大量的香味物质成份,有残淀、还原糖、有机酸、酯类、醇类、杂环类化合物等。现也有一些企业采取实验性的沼气处理回收利用,将含有丢糟的废水进行沼气处理实现沼气的回收再利用,但是因丢糟内含有大量谷物、壳物,而这些谷物、壳物在进行沼气处理时需要的厌氧时间在120天以上,使得沼气处理时间相对较长,丢糟的处理效率较低,致使大量丢糟堆积无法及时处理,对局部地区的环境造成了严重的污染。为了使丢糟的问题能够达到白酒、其它食品企业零排放的目的,因而首先就需要解决丢糟中的壳物进行清洗分离技术和方法。
自动除渣机是对丢糟进行固液分离的主要设备之一,其是基于微滤的原理综合回收废水中的固相物质,而所谓微滤就是采用微米孔隙过滤的工艺。微孔过滤是一种机械过滤的方法,它适用于把液体中存在的微小悬浮物质最大限度地分离出来,实现固、液两相分离的目的。微滤与其它方法的区别在于过滤介质空隙特别小,借助筛网回转的离心力,在较低的水力阻力下,具有较高流速性,截留住悬浮固体。
申请号为201210036936.0的发明专利申请就公开了一种酒糟壳物分离清洗装置及方法,该酒糟壳物分离清洗装置包括滚筒筛、水箱以及旋转动力源,滚筒筛的周向侧壁呈筛网状,滚筒筛上设置有物料进口和物料出口,述滚筒筛设置在水箱内,滚筒筛可绕其旋转轴做旋转运动,旋转动力源与滚筒筛传动连接。滚筒筛至少其侧壁呈筛网状,也可以全部为筛网状,筛网上的筛孔直径大于丢糟中除谷壳外的其它成分体积而小于谷壳外观尺寸。在使用时,将丢糟从物料进口中加入到滚筒筛中,启动旋转动力源,使得滚筒筛转动,并向水箱中加水,加水口可以对准滚筒筛内,从而直接冲刷丢糟,在滚筒筛转动的过程中,丢糟不停的转动,并与水箱中的水接触,这就如同洗衣机一样。滚筒筛的周向内壁还设置有螺旋叶片,螺旋叶片连通至所述物料出口。螺旋叶片沿滚筒筛的周向内壁呈螺旋状设置,其旋向可以是左旋也可以是右旋,滚筒筛进行相应的正转和反转即可实现丢糟在滚筒筛中前进和后退。
发明内容
现有的酒糟分离装置中,由于废水、丢糟没有经过前期处理就直接进入滚筒筛内,因而滚筒筛内容易积累大量的谷物谷壳,而这些大量的谷物谷壳容易粘附在滚筒筛内壁上,严重影响酒糟分离装置的分离效率。
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种分离效率较高的酒糟自动除渣机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种酒糟自动除渣机,包括底座,所述底座上方通过底座上的平托轮组件、底座上的槽型托轮组件安装有滚筒筛;所述底座上方靠近滚筒筛的进料侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与滚筒筛通过齿轮副连接;所述底座上方通过进料管支架安装有进料管,所述进料管一端通过滚筒筛进料侧端面上的孔伸入滚筒筛内,且位于滚筒筛内的进料管上开设有出料口,位于滚筒筛内的进料管外还套设有第一过滤装置,所述第一过滤装置完全覆盖住进料管端部的出料口。
其中,所述底座上方位于滚筒筛的一侧或两侧设置有冲水管,所述冲水管上沿冲水管的长度方向设置有若干向滚筒筛喷水的喷嘴。
其中,所述喷嘴的喷水方向为滚筒筛的径向。
其中,所述滚筒筛的圆柱面由内外层叠设置的两层筛网组成。
其中,所述底座上还设置有左挡水板组件和右挡水板组件,所述左挡水板组件和右挡水板组件位于滚筒筛的两侧。
其中,所述滚筒筛的周向内壁还设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片连通至滚筒筛的物料出口。
其中,所述滚筒筛的出料端设置有出料斗,所述出料斗的锥角为80°至100°。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,进料管的出料端伸入滚筒筛内,且进料管末端外套设有第一过滤装置,该第一过滤装置将进料管上的出料口完全包覆住,因而由进料管排出的丢糟直接进入第一过滤装置内进行初步过滤,经初步过滤后的丢糟进入滚筒筛内进行再次过滤,由于丢糟经过初步过滤后进入滚筒筛,因而在滚筒筛进行分离时粘附在滚筒筛上的谷物谷壳较少,因而对滚筒筛的堵塞情况大大减少,因而可有效提高酒糟的分离效率。
2、本实用新型中,底座上还设置有冲水管,冲水管上的喷嘴可持续向滚筒筛进行喷水,对滚筒筛的筛网进行反冲洗,有效防止因滚筒筛堵塞造成的酒糟分离效率低下。
3、本实用新型中,喷嘴的喷水方向为滚筒筛的径向,因而在喷嘴进行喷嘴时水的作用力可直接作用与滚筒筛的筛孔处,水对堵塞筛孔的谷物谷壳的作用力最大,从而可有效将堵塞筛孔的谷物谷壳与滚筒筛分离开,提高滚筒筛的分离效率。
4、本实用新型中,滚筒筛的周向内壁设置有螺旋叶片,因而由滚筒筛分离出来的丢糟直接由螺旋叶片输送出,有利于丢糟的排出与收集。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型除去挡水板后的俯视图;
其中,附图标记为:1—底座、2—滚筒筛、3—电机支座、4—驱动电机、5—小齿轮、6—冲水管、7—槽型托轮组件、8—右挡水板组件、13—平托轮组件、14—进料管支架、15—左挡水板组件、16—螺旋叶片、17—进料管、18—出料口、19—第一过滤装置、20—出料斗。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种酒糟自动除渣机,该除渣机包括底座1、滚筒筛2和用于驱动滚筒筛2的驱动电机4。该底座1上沿底座1的长度方向一前一后依次设置有平托轮组件13、槽型托轮组件7,其中该平托轮组件13位于滚筒筛2的进料侧,该槽型托轮组件7位于滚筒筛2的出料侧。滚筒筛2放置于平托轮组件13、槽型托轮组件7上,因而滚筒筛2可在平托轮组件13、槽型托轮组件7上自由转动。该滚筒筛2的圆柱面由内外两层筛网层叠设置的两层筛网组成。该底座1上还设置有电机支座3,该电机支座3设置于底座1上滚筒筛2的进料侧,该驱动电机4通过电机支座3固定安装在底座1上。滚筒筛2的进料侧的端面上固定连接有大齿轮,驱动电机4的输出轴末端连接有小齿轮5,大齿轮与小齿轮5啮合,即驱动电机4的输出轴与滚筒筛2通过齿轮副连接。底座1上位于电机支座3的一侧设置有进料管支架14,进料管支架14上设置有进料管17。该进料管17一端与外部的丢糟管路连通,该进料管17另一端穿过滚筒筛2进料侧端面上的孔后伸入滚筒筛2内,滚筒筛2内的进料管17上开设有出料口18。进料管17外还套设有位于滚筒筛2内的第一过滤装置19,该第一过滤装置19完全覆盖住进料管17上的出料口18,因而经由进料管17的出料口18排出的丢糟直接进入第一过滤装置19内进行初步过滤。
工作时,驱动电机4通过齿轮副带动滚筒筛2转动,外部的丢糟通过进料管17进入滚筒筛2内,由进料管17的出料口18排出的丢糟直接进入第一过滤装置19中进行初步过滤,经由第一过滤装置19过滤后的丢糟进入滚筒筛2与第一过滤装置19之间的空间内,并最终由滚筒筛2进行再次过滤,过滤出来的滤液、谷物谷壳分别单独进行收集。
进料管17的出料端伸入滚筒筛2内,且进料管17末端外套设有第一过滤装置19,该第一过滤装置19将进料管17上的出料口18完全包覆住,因而由进料管17排出的丢糟直接进入第一过滤装置19内进行初步过滤,经初步过滤后的丢糟进入滚筒筛2内进行再次过滤,由于丢糟经过初步过滤后进入滚筒筛2,因而在滚筒筛2进行分离时粘附在滚筒筛2上的谷物谷壳较少,因而对滚筒筛2的堵塞情况大大减少,因而可有效提高酒糟的分离效率。
实施例2
在实施例一的基础上,在底座1上方还设置有冲水管6,该冲水管6可设置在滚筒筛2的一侧,也可以设置在滚筒筛2的两侧,本实施例中,冲水管6对称设置于滚筒筛2的两侧。该冲水管6上沿冲水管6的长度方向设置有若干喷嘴,其中若干喷嘴可均匀间隔地分布在冲水管6上,也可以不均匀地分布在冲水管6上,本实施例中,若干喷嘴可均匀间隔地分布在冲水管6上因而喷嘴可向滚筒筛2上均匀地喷水。
除渣机工作时,冲水管6通过水管与外部的水源供给装置连接,水源供给装置通过冲水管6、喷嘴可向滚筒筛2不间断地喷水,对滚筒筛2的筛网进行反冲洗,从而将堵塞滚筒筛2筛孔的谷物谷壳冲出滚筒筛2。
实施例3
在实施例一或实施例二的基础上,该喷嘴可与冲水管6固定连接,使喷嘴在冲水管6上转动一定角度形成扇形的喷水面;该喷嘴也可固定连接在冲水管6上,使喷嘴仅沿某一个固定的方向对滚筒筛2进行喷水。本实施例中,滚筒筛2固定连接在冲水管6上,且喷嘴的喷水方向为滚筒筛2的径向,因而喷嘴在喷水处理时,喷嘴喷出的水垂直作用在滚筒筛2的对应筛孔上,因而水作用在筛孔上的谷物谷壳上的冲击力作用最大,从而将堵塞筛孔的谷物谷壳冲出滚筒筛2。
实施例4
在上述实施例的基础上,底座1上还设置有左挡水板组件15和右挡水板组件8,该左挡水板组件15和右挡水板组件8分别设置在滚筒筛2的两侧。当滚筒筛2转动进行丢糟分离时,滚筒筛2甩出的分离液直接甩落在左挡水板组件15、右挡水板组件8上,防止滚筒筛2甩出的分离液四处洒落,且能对甩出的分离液进行收集。
实施例5
在上述实施例的基础上,滚筒筛2的周向内壁上设置有螺旋叶片16,该螺旋叶片16从滚筒筛2的入料侧连通至滚筒筛2的物料出口,从而由滚筒筛2分离出来的谷物谷壳经由螺旋叶片16输出至滚筒筛2的物料出口。
作为优选,滚筒筛2的出料端设置有出料斗20,出料斗20的锥角为80°至100°,本实施例中,出料斗20的锥角为90°。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种酒糟自动除渣机,包括底座(1),所述底座(1)上方通过底座(1)上的平托轮组件(13)、底座(1)上的槽型托轮组件(7)安装有滚筒筛(2);所述底座(1)上方靠近滚筒筛(2)的进料侧安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴与滚筒筛(2)通过齿轮副连接;其特征在于:所述底座(1)上方通过进料管支架(14)安装有进料管(17),所述进料管(17)一端通过滚筒筛(2)进料侧端面上的孔伸入滚筒筛(2)内,且位于滚筒筛(2)内的进料管(17)上开设有出料口(18),位于滚筒筛(2)内的进料管(17)外还套设有第一过滤装置(19),所述第一过滤装置(19)完全覆盖住进料管(17)端部的出料口(18)。
2.如权利要求1所述的一种酒糟自动除渣机,其特征在于:所述底座(1)上方位于滚筒筛(2)的一侧或两侧设置有冲水管(6),所述冲水管(6)上沿冲水管(6)的长度方向设置有若干向滚筒筛(2)喷水的喷嘴。
3.如权利要求2所述的一种酒糟自动除渣机,其特征在于:所述喷嘴的喷水方向为滚筒筛(2)的径向。
4.如权利要求1所述的一种酒糟自动除渣机,其特征在于:所述滚筒筛(2)的圆柱面由内外层叠设置的两层筛网组成。
5.如权利要求1所述的一种酒糟自动除渣机,其特征在于:所述底座(1)上还设置有左挡水板组件(15)和右挡水板组件(8),所述左挡水板组件(15)和右挡水板组件(8)位于滚筒筛(2)的两侧。
6.如权利要求1所述的一种酒糟自动除渣机,其特征在于:所述滚筒筛(2)的周向内壁还设置有螺旋叶片(16),所述螺旋叶片(16)连通至滚筒筛(2)的物料出口。
7.如权利要求1-6中任一所述的一种酒糟自动除渣机,其特征在于:所述滚筒筛(2)的出料端设置有出料斗(20),所述出料斗(20)的锥角为80°至100°。
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CN109731671A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-05-10 | 包头市大青山机械制造有限责任公司 | 甜菜滚筒式高效除石器 |
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