CN205146195U - 一种氯化汞合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化汞合成装置，包括反应甑和氯化汞排出管，氯化汞排出管为弯管，氯化汞排出管包括第一氯化汞排气管、第二氯化汞排气管，第二氯化汞排气管为锥形管，氯化汞排气管管口为斜口，氯化汞合成装置还包括物料加入管,所述物料加入管包括汞加料管、汞进料管、氯气加料管和氯气进料管，该氯化汞合成装置生产效率高，产污环节少，可有效控制汞污染；氯化汞产品纯度高，生产成本低；反应收率高；可实现连续加料、连续生产；操作简单可靠。

Description

一种氯化汞合成装置

技术领域

本实用新型涉及一种氯化汞合成装置，具体地说,涉及一种合成低汞触媒生产用氯化汞的合成装置,属于化工生产用设备领域。

背景技术

随着我国乙炔法合成VCM装置的进一步扩产和新建，氯化汞触媒的需求量也越来越大，产生的废氯化汞触媒量也越来越多，目前，我国的环保制度也越来越严格,原生态的汞资源越来越少，根据国家环保部的要求，低汞触媒的生产也就越来越重要。

生产低汞触媒的原料之一为氯化汞，氯化汞的生产方式为高温条件下单质汞与氯气燃烧产生，该工艺的关键环节为单质汞与氯气反应的反应甑装置。目前，国内生产氯化汞装置存在着生产效率低、产污环节多、汞污染严重的问题，导致氯化汞产品纯度低，生产成本高，同时，国内生产氯化汞装置，不能实现连续加料、连续生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种氯化汞合成装置,采用以上氯化汞合成装置，实现以下的目的：

1、生产效率高，产污环节少，可有效控制汞污染。

2、氯化汞产品纯度高，生产成本低。

3、反应收率高。

4、可实现连续加料、连续生产。

5、操作简单可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种氯化汞合成装置，包括反应甑和氯化汞排出管，其特征在于：所述氯化汞排出管为弯管，所述氯化汞排出管包括第一氯化汞排气管、第二氯化汞排气管；

所述第二氯化汞排气管为锥形管。

一种优化的方案，所述第二氯化汞排气管5大头口径为80-100mm，所述第二氯化汞排气管小头口径为50-65mm；

所述第二氯化汞排气管的长度为480-550mm。

进一步地，所述第二氯化汞排气管出气口为倾斜设置的氯化汞排气管管口；

所述氯化汞排气管管口所成的倾斜平面与水平面之间的夹角α为65度。

进一步地，所述第一氯化汞排气管的一端竖直密封插装设置在反应甑的上部，所述第一氯化汞排气管的另一端与第二氯化汞排气管大头口径端密封连接；

所述第一氯化汞排气管中轴线与第二氯化汞排气管中轴线之间的夹角为90度；

所述第一氯化汞排气管的内径为80mm，壁厚为7.5mm，高度为120mm。

进一步地，所述氯化汞合成装置还包括物料加入管,所述物料加入管包括汞加料管、汞进料管、氯气加料管和氯气进料管；

所述汞加料管密封插装设置在反应甑的内壁上，所述汞加料管的内径为12mm-18mm；

所述汞进料管设置在反应甑的外部，所述汞进料管密封插装在汞加料管上；

所述汞进料管最高点距离反应甑的底部为180mm；所述汞进料管中轴线与反应甑中轴线之间的夹角为55-65度，所述汞进料管的长度为25-35mm；

所述汞进料管的管内壁为磨砂面。

进一步地，所述氯气加料管密封插装设置在反应甑的内壁上，所述氯气加料管的内径为12mm-18mm；

所述氯气进料管设置在反应甑的外部，所述氯气进料管密封插装在氯气加料管上；

所述氯气进料管最高点距离反应甑的底部为220mm，所述氯气进料管与反应甑中轴线之间的夹角为55-65度；

所述氯气进料管的长度为25-35mm；

所述氯气进料管的管内壁为磨砂面。

进一步地，所述反应甑为球体结构，直径为260-300mm。

进一步地，所述第二氯化汞排气管大头口径为80mm，所述第二氯化汞排气管小头口径为50mm；

所述第二氯化汞排气管的长度为520mm。

进一步地，所述汞加料管的内径为15mm，所述汞进料管中轴线与反应甑中轴线之间的夹角为60度，所述汞进料管的长度为30mm；

所述氯气加料管的内径为15mm，所述氯气进料管与反应甑中轴线之间的夹角为60度，所述氯气进料管的长度为30mm。

进一步地，所述反应甑为球体结构，直径为280mm。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本氯化汞合成装置采用一体成型结构，体积小，耐温性能优良，通过设计计算后的管与主体结构反应甑尺寸配比合理，最大限度的发挥了该装置的生产能力。生产过程中首先向主体结构反应甑中加入标准液位的汞，升温到一定程度后，严格控制氯气的加入量，来实现汞与氯气的燃烧反应，高温的氯化汞气体从出口管中排出，最后收集利用。

该氯化汞合成装置生产效率高，产污环节少，可有效控制汞污染；生产的氯化汞产品纯度在99.5%以上，生产成本明显降低；反应收率高，每吨汞产氯化汞的量可达1.34-1.345吨，高于行业目前平均1.33吨的水平；可实现连续加料、连续生产；操作简单可靠。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中氯化汞合成装置的结构示意图；

图中，

1-反应甑，2-汞加料管，21-汞进料管，3-氯气加料管，31-氯气进料管，4-第一氯化汞排气管，5-第二氯化汞排气管，51-氯化汞排气管管口。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例，如图1所示，一种氯化汞合成装置，包括反应甑1、物料加入管和氯化汞排出管，氯化汞排出管为弯管。

反应甑1为球体结构，直径为260-300mm,优选直径为280mm。

物料加入管包括汞加料管2、汞进料管21、氯气加料管3和氯气进料管31。

汞加料管2密封插装设置在反应甑1的内壁上，汞加料管2的内径为12-18mm，优选内径为15mm。汞进料管21设置在反应甑1的外部，汞进料管21密封插装在汞加料管2上，汞进料管21最高点距离反应甑1的底部为180mm，汞进料管21中轴线与反应甑1中轴线之间的夹角为55-65度，优选夹角为60度，汞进料管21的长度为25-35mm，优选长度为30mm，汞进料管21的管内壁为磨砂面。

氯气加料管3密封插装设置在反应甑1的内壁上，氯气加料管3的内径为12mm-18mm，优选内径为15mm。氯气进料管31设置在反应甑1的外部，氯气进料管31密封插装在氯气加料管3上，氯气进料管31最高点距离反应甑1的底部为220mm，氯气进料管31中轴线与反应甑1中轴线之间的夹角为55-65度，优选夹角为60度，氯气进料管31的长度为25-35mm，优选长度为30mm，氯气进料管31的管内壁为磨砂面。

氯化汞排出管包括第一氯化汞排气管4、第二氯化汞排气管5，第二氯化汞排气管5为锥形管。

第二氯化汞排气管5出气口为倾斜设置的氯化汞排气管管口51，氯化汞排气管管口51所成的倾斜平面与水平面之间的夹角α为65度。

第二氯化汞排气管5的长度为480-550mm，优选长度为520mm，第二氯化汞排气管5大头口径为80-100mm，优选大头口径为80mm，第二氯化汞排气管5小头口径为50-65mm，优选小头口径为50mm,第二氯化汞排气管5小头口径为氯化汞排气管管口51最外端所形成平面的直径。

第一氯化汞排气管4的一端竖直密封插装设置在反应甑1的上部，第一氯化汞排气管4的另一端与第二氯化汞排气管5的大头口径端密封连接，第二氯化汞排气管5中轴线与第一氯化汞排气管4中轴线之间的夹角为90度，第一氯化汞排气管4的内径为80mm，壁厚为7.5mm，高度为120mm。

使用方式：首先通过汞进料管21经汞加料管2向反应甑1内加入标准液位的汞，升温到一定程度后，通过氯气进料管31经氯气加料管3向反应甑1内通入氯气，通控制氯气的加入量，来实现汞与氯气的燃烧反应，反应过程中产生的高温的氯化汞气体从第一氯化汞排气管4排出，经过第二氯化汞排气管5到达氯化汞排气管管口51，氯化汞排气管管口51连接有氯化汞气体收集装置。

本氯化汞合成装置采用一体成型结构，体积小，耐温性能优良，通过设计计算后的管与主体结构反应甑1尺寸配比合理，最大限度的发挥了该装置的生产能力。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种氯化汞合成装置，包括反应甑（1）和氯化汞排出管，其特征在于：所述氯化汞排出管为弯管，所述氯化汞排出管包括第一氯化汞排气管（4）、第二氯化汞排气管（5）；

所述第二氯化汞排气管（5）为锥形管；

所述第二氯化汞排气管（5）大头口径为80-100mm，第二氯化汞排气管（5）小头口径为50-65mm，第二氯化汞排气管（5）的长度为480-550mm；

所述第一氯化汞排气管（4）的一端竖直密封插装设置在反应甑（1）的上部，第一氯化汞排气管（4）的另一端与第二氯化汞排气管（5）大头口径端密封连接，第一氯化汞排气管（4）中轴线与第二氯化汞排气管（5）中轴线之间的夹角为90度，第一氯化汞排气管（4）的内径为80mm，壁厚为7.5mm，高度为120mm；

所述反应甑（1）为球体结构，直径为260-300mm。

2.如权利要求1所述的一种氯化汞合成装置，其特征在于：所述第二氯化汞排气管（5）出气口为倾斜设置的氯化汞排气管管口(51)；

所述氯化汞排气管管口（51）所成的倾斜平面与水平面之间的夹角（α)为65度。

3.如权利要求1所述的一种氯化汞合成装置，其特征在于：所述氯化汞合成装置还包括物料加入管,所述物料加入管包括汞加料管（2）、汞进料管（21）、氯气加料管（3）和氯气进料管（31）；

所述汞加料管（2）密封插装设置在反应甑（1）的内壁上，所述汞加料管（2）的内径为12mm-18mm；

所述汞进料管（21）设置在反应甑（1）的外部，所述汞进料管（21）密封插装在汞加料管（2）上；

所述汞进料管（21）最高点距离反应甑（1）的底部为180mm；所述汞进料管（21）中轴线与反应甑（1）中轴线之间的夹角为55-65度，所述汞进料管（21）的长度为25-35mm；

所述汞进料管（21）的管内壁为磨砂面。

4.如权利要求3所述的一种氯化汞合成装置，其特征在于：所述氯气加料管（3）密封插装设置在反应甑（1）的内壁上，所述氯气加料管（3）的内径为12mm-18mm；

所述氯气进料管（31）设置在反应甑（1）的外部，所述氯气进料管（31）密封插装在氯气加料管（3）上；

所述氯气进料管（31）最高点距离反应甑（1）的底部为220mm，所述氯气进料管（31）与反应甑（1）中轴线之间的夹角为55-65度；

所述氯气进料管（31）的长度为25-35mm；

所述氯气进料管（31）的管内壁为磨砂面。

5.如权利要求1所述的一种氯化汞合成装置，其特征在于：所述第二氯化汞排气管（5）大头口径为80mm，所述第二氯化汞排气管（5）小头口径为50mm；

所述第二氯化汞排气管（5）的长度为520mm。

6.如权利要求3所述的一种氯化汞合成装置，其特征在于：所述汞加料管（2）的内径为15mm，所述汞进料管（21）中轴线与反应甑（1）中轴线之间的夹角为60度，所述汞进料管（21）的长度为30mm；

所述氯气加料管（3）的内径为15mm，所述氯气进料管（31）与反应甑（1）中轴线之间的夹角为60度，所述氯气进料管（31）的长度为30mm。

7.如权利要求1所述的一种氯化汞合成装置，其特征在于：所述反应甑（1）为球体结构，直径为280mm。